盖板、盖体及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盖板、盖体及烹饪器具。该盖板上设有多个进气孔，进气孔中所能容纳的最大圆的直径大于或等于3mm，其中最大圆的轴线与进气孔的轴线平行。本实用新型专利技术提供的盖板，一方面进气孔的数量为多个，可以增大进气面积，使更多的蒸汽经过进气孔排出，从而有效缓解电饭煲等烹饪器具内的压力，且在大火下爆沸的情况，同时设置多个进气孔，回流水可以通过多个进气孔流回内锅中，不会发生回流水被蒸汽排出的情况，保证液体的顺利回流；另一方面进气孔中所能容纳的最大圆的直径大于或等于3mm，保证进气孔的开孔尺寸，使得蒸汽顺利通过进气孔排出。

【技术实现步骤摘要】
盖板、盖体及烹饪器具
本技术涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种盖板、包括该盖板的盖体和包括该盖体的烹饪器具。
技术介绍
现有的烹饪器具例如电饭煲，溢锅是电饭煲行业一直存在的问题。米饭要饱满可口，就要充足沸腾以使其充分吸收水分，但是一旦大火力沸腾，水汽就会不断产生，过多的水汽在锅内积蓄，带来压力，容易导致锅内压力升高发生危险，且水汽容易影响液体的回流。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一个方面的目的在于提供一种盖板。本技术的第二个方面的目的在于提供一种包括上述盖板的盖体。本技术的第三个方面的目的在于提供一种包括上述盖体的烹饪器具。为实现上述目的，本技术的第一个方面的技术方案提供了一种盖板，所述盖板上设有多个进气孔，所述进气孔中所能容纳的最大圆的直径大于或等于3mm且小于或等于5mm，其中所述最大圆的轴线与所述进气孔的轴线平行。本技术第一方面的技术方案提供的盖板，一方面进气孔的数量为多个，可以增大进气面积，使更多的蒸汽经过进气孔排出，从而有效缓解电饭煲等烹饪器具内的压力，且在大火下爆沸的情况，同时设置多个进气孔，回流水可以通过多个进气孔流回内锅中，不会发生回流水被蒸汽排出的情况，保证液体的顺利回流；另一方面进气孔中所能容纳的最大圆的直径大于或等于3mm，保证进气孔的开孔尺寸，使得蒸汽顺利通过进气孔排出。进气孔中所能容纳的最大圆指的是，当圆的轴线(过圆的圆心并与圆所在的平面垂直)与进气孔的轴线平行时，进气孔中所能容纳的最大圆，或者理解为当圆的轴线与进气孔的轴线平行时，进气孔中所能穿过的最大圆。当进气孔具有内切圆时，最大圆指的是进气孔的内切圆，当进气孔具有多个内切圆时，最大圆指的多个内切圆中的直径最大的内切圆。另外，本技术上述实施例提供的盖板还具有如下附加技术特征：最大圆的直径3mm-5mm，最大圆的直径可以为但不限于3mm、4mm或5mm。上述技术方案中，优选地，所述进气孔的数量不少于10个。上述技术方案中，优选地，至少一个所述进气孔的孔壁包括曲线段。至少一个进气孔可以为圆形、椭圆形、半圆形、不规则形状等多种形状。上述技术方案中，优选地，所述至少一个所述进气孔呈圆形。上述技术方案中，优选地，至少一个所述进气孔呈多边形。当然，进气孔的形状不局限于上述形状，也可以是其他形状，在此不再一一列举，由于均能够实现本技术的目的，且均未脱离本技术的设计思想和宗旨，因而这些技术方案均应在本技术的保护范围内。上述技术方案中，优选地，多个所述进气孔均匀分布或非均匀分布；和/或，多个所述进气孔的形状相同或不同；和/或，多个所述进气孔的尺寸相同或不同；和/或，所述盖板的上表面包括第一平面部，所述进气孔设置在所述第一平面部上，为减小液体在蒸汽阀与盖板之间流动的阻力，盖板靠近蒸汽阀的表面(盖板的上表面)包括呈平面状的第一平面部，进一步地，盖板上表面对应蒸汽阀的部分呈平面状。本技术的第二个方面的技术方案提供了一种盖体，包括如上述任一技术方案所述的盖板；和蒸汽阀，位于所述盖板远离内锅的一侧，所述蒸汽阀内设有蒸汽腔，且所述蒸汽阀上设有用于连通所述蒸汽腔与所述盖板的进气孔的蒸汽入口。本技术第二个方面的技术方案提供的盖体，因其包括上述任一技术方案所述的盖板，因而具有上述任一技术方案所述的盖板的有益效果，在此不再赘述。上述技术方案中，优选地，所述蒸汽入口与所述进气孔错开设置，盖板与蒸汽阀的蒸汽入口相互错开的目的是增大气泡的运动距离，从而提高破泡的效果。因为增大气泡的运动距离，气泡在运动过程与壁面(例如蒸汽阀的表面、盖板的表面)或者其它气泡碰撞的机率就提高，那么气泡发生破灭的几率也会提高，从而调高破泡效果；和/或，所述蒸汽入口设置在所述蒸汽阀的底部，且所述进气孔位于所述蒸汽阀在所述盖板的投影区域内；和/或，所述蒸汽阀上设有多个所述蒸汽入口；和/或，所述盖板与所述蒸汽阀之间具有间隙，且所述间隙大于1mm且小于或等于10mm，当蒸汽阀与盖板之间的间隙小于1mm时，液体在蒸汽阀与盖板之间的区域的流动阻力增大，液体不易回流到内锅中，如果间隙进一步减少，甚至会发生液体重新倒灌入蒸汽阀中导致烹饪器具的防溢系统失效的情况。因此为了回流的效果，蒸汽阀与盖板之间的间隙应该大于1mm，减小液体在蒸汽阀与盖板之间的区域的流动阻力，使得液体能够顺利的流入内锅中，从而提高蒸汽阀的防溢效果，间隙大于10mm会导致蒸汽阀与盖板之间的间隙过大，增大了盖体的厚度，导致烹饪器具占用的空间增大；和/或，所述蒸汽阀的底部包括第二平面部，所述蒸汽入口设置在所述第二平面部上，进一步地减小液体回流时受到的阻力。上述技术方案中，优选地，多个所述蒸汽入口中至少两个所述蒸汽入口的形状和/或尺寸不相同，多个所述蒸汽入口均匀分布或不均匀分布。通过在蒸汽腔的底部开设多个蒸汽入口，多个蒸汽入口能够为回流液体提供多个回流通道，回流液体会通过最易通过的蒸汽入口进行回流，从而避免了现有技术中回流液体将蒸汽入口堵塞的情况发生，确保了蒸汽阀蒸汽回流功能的持续运作。多个蒸汽入口至少具有两种形状，如两种、三种、四种等，因而也具有不同的规格，不同形状的蒸汽入口因其形状的不同及尺寸的差异，发挥的主要作用能够形成差别，比如有的主要用于蒸汽的进入，有的主要用于液体的回流，这样，多个蒸汽入口通过分工配合，既有效保证了蒸汽阀的排气功能，也有效保证了蒸汽阀的回流功能，进而提高了烹饪器具的安全性及防溢效果。至于多个蒸汽入口的具体形状及具体数量，不受具体限制，在实际生产过程中可以根据产品的具体结构及性能需求合理设计。其中，长条形、圆形、弧形、正多边形、椭圆形的蒸汽入口的形状相对规整，结构简单，且便于加工成型。进一步地，长条形、弧形、椭圆形的蒸汽入口，由于周向不均，因而不容易被完全堵塞，有利于回流液体的通过；而圆形、正多边形的蒸汽入口的形状较为规则均匀，有利于蒸汽及米汤泡沫(实质上主要是淀粉溶于水形成的混合溶液包裹住气体)进入蒸汽腔内，使米汤泡沫经历破泡、部分回流、重新成泡的过程，从而起到了良好的防溢破泡效果。当然，蒸汽入口的形状不局限于上述形状，也可以是其他形状，如菱形、半圆形等，在此不再一一列举，由于均能够实现本技术的目的，且均未脱离本技术的设计思想和宗旨，因而这些技术方案均应在本技术的保护范围内。上述技术方案中，优选地，所述盖板向靠近所述内锅的方向凹陷形成凹槽，所述蒸汽阀至少部分位于所述凹槽内，所述进气孔设置在所述凹槽的槽底壁上。盖板向下凹陷形成凹槽，进气孔设置在凹槽的槽底壁上。蒸汽阀至少部分位于凹槽内，这样在保证蒸汽阀的底部与盖板之间的间隙大于1mm且小于10mm的同时，当盖体盖设在锅体上时，不影响烹饪器具的整体厚度。上述技术方案中，优选地，所述盖体还包括：密封圈，设置在所述蒸汽阀与所述盖板之间，用于所述蒸汽阀和所述盖板之间的密封，所述蒸汽阀、所述盖板和所述密封圈围设出回流腔，所述蒸汽入口设置在所述蒸汽阀上限定出所述回流腔的部分上，所述进气孔设置在所述盖板上限定出所述回流腔的部分上。上述技术方案中，优选地，所述蒸汽阀包括热交换板，所述热交换板的一侧板面构成所述蒸汽腔的部分腔壁，另一侧板面与外界环境相接触，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板，其特征在于，所述盖板上设有多个进气孔，所述进气孔中所能容纳的最大圆的直径大于或等于3mm且小于或等于5mm，其中所述最大圆的轴线与所述进气孔的轴线平行。

【技术特征摘要】
1.一种盖板，其特征在于，所述盖板上设有多个进气孔，所述进气孔中所能容纳的最大圆的直径大于或等于3mm且小于或等于5mm，其中所述最大圆的轴线与所述进气孔的轴线平行。2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述进气孔的数量不少于10个。3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，至少一个所述进气孔的孔壁包括曲线段。4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述至少一个所述进气孔呈圆形。5.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，至少一个所述进气孔呈多边形。6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，多个所述进气孔均匀分布或非均匀分布；和/或，多个所述进气孔的形状相同或不同；和/或，多个所述进气孔的尺寸相同或不同；和/或，所述盖板的上表面包括第一平面部，所述进气孔设置在所述第一平面部上。7.一种盖体，其特征在于，包括：如权利要求1至6中任一项所述的盖板；和蒸汽阀，位于所述盖板远离内锅的一侧，所述蒸汽阀内设有蒸汽腔，且所述蒸汽阀上设有用于连通所述蒸汽腔与所述盖板的进气孔的蒸汽入口。8.根据权利要求7所述的盖体，其特征在于，所述蒸汽入口与所述进气孔错开设置；和/或，所述蒸汽入口设置在所述蒸汽阀的底部，且所述进气孔位于所述蒸汽阀在所述盖板的投影区域内；和/或，所述蒸汽阀上设有多个所述蒸汽入口；和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，何柏锋，刘小凯，伍世润，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44