具压力转换的压榨装置制造方法及图纸

一种具压力转换的压榨装置，主要包括一机座，以及设于该机座的外套管、内套管及传动杆。其中，该外套管内缘设有滑槽，该内套管穿设于外套管，其内、外缘分别设有滑槽及凸块，使滑槽及凸块分别呈不同的角度，且使外缘的凸块啮合于外套管的滑槽，该传动杆穿设于内套管，其设有对应于内套管滑槽的凸块，且于其底端设有压榨单元，使凸块啮合于内套管的滑槽。当外套管被下压时，使内套管旋转并减速，且使下压力量放大，进而带动传动杆垂直下压，于压榨单元产生较大的压榨力量，从而供应用于榨汁机等机具。

【技术实现步骤摘要】
具压力转换的压榨装置
本技术是有关一种具压力转换的压榨装置，尤指一种可使下压加量放大，进而产生较大的压榨力量，以供应用于榨汁机等机具，使操作更为方便、省力的具压力转换的压榨装置。
技术介绍
一般的压榨装置，以榨取橙子等柑橘类的原汁为例，常见的是利用杠杆式榨汁机或手压式自动榨汁机等装置进行榨汁，该杠杆式榨汁机需握持旋臂以带动榨汁模块进行压合或开启的动作，进而对橙子反复性地压榨，但当手握旋臂而直接向下挤压时，需借由较大的手臂力量，导致力气较小的家庭主妇无法完全榨取原汁，且于使用上十分费力。而另有一种手压式自动榨汁机虽设有电动榨汁机，使用时虽只需以手握持橙子往电动榨汁机下压，再借由电动榨汁机的旋转将橙子汁压榨出来，但由于需以手持续握住橙子下压，并同时抵抗电动榨汁机于旋转时对橙子时所产生的摩擦力，使得榨取过程中手部的负担相当大，容易造成手部受伤。申请人有鉴于此，经不断研究、实验，遂萌生设计一种具压力转换的压榨装置，使下压力量放大，进而使操作更为方便、省力。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种具压力转换的压榨装置，可使下压力量放大，进而产生较大的压榨力量，以供应用于榨汁机等机具，使压榨果汁等操作时更为方便、省力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具压力转换的压榨装置，包括一机座，以及设于该机座的外套管、内套管及传动杆。其中，该外套管内缘设有滑槽，该内套管穿设于外套管，其内、外缘分别设有滑槽及凸块，使滑槽及凸块分别呈不同的角度，且使外缘的凸块啮合于外套管的滑槽，该传动杆穿设于内套管，其设有对应于内套管滑槽的凸块，且于其底端设有压榨单元，使凸块啮合于内套管的滑槽。当外套管被下压时，使内套管旋转并减速，且使下压力量放大，进而带动传动杆垂直下压，于压榨单元产生较大的压榨力量，从而供应用于榨汁机等机具。前述的具压力转换的压榨装置，其中的外套管的顶缘，设有一压柄，于压柄与机座平台间穿设有一弹簧，于外套管下压后，得以借由该弹簧的弹性使外套管回复定位。前述的具压力转换的压榨装置，其中的内套管内缘所设的滑槽，为间隔较小以形成较密集状的滑槽。本技术的有益效果是，可使下压力量放大，进而产生较大的压榨力量，以供应用于榨汁机等机具，使压榨果汁等操作时更为方便、省力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的外套管结构图。图4是本技术的内套管结构图。图5是本技术的传动杆结构图。图6是本技术的动作状态图。图中标号说明：1、机座11、平台12、承部121、挤压座122、导槽13、垂直部14、容置室2、压柄22、弹簧23、滑槽3、内套管31、滑槽32、凸块33、轴承4、传动杆41、凸块42、压榨单元5、水果具体实施方式请同时参阅图1及图2，为本技术的立体图及结构图。如图所示，本技术包含一机座1，以及设于该机座1的外套管2、内套管3及传动杆4。其中，该机座1设有一平台11，以及一连接于该平台11的承部12，于本实施例，该平台11借由一垂直部13与承部12相连接，使该垂直部13设为可伸缩状，以供调整平台11与承部12间的高度。该平台11下方设有一容置室14，使该内套管3及传动杆4设于该容置室14内。请参阅图3，为本技术的外套管结构图。如图所示，本技术的外套管2，穿设于机座1的平台11，可沿该平台11上、下位移，其顶缘设有一压柄21，于该压柄21与平台11之间，穿设有一弹簧22，使外套管2由压柄21下压时，可沿平台11向下移动，并于放松时借由该弹簧22的弹性回复定位，外套管2的内缘设有间隔的滑槽23，于本实施例，该等滑槽23设为约1～89。的斜角度。请参阅图4，为本技术的内套管结构图。如图所示，本技术的内套管3穿设于外套管2，其内缘设有间隔的滑槽31，该等滑槽31为间隔较小以形成较密集状，外缘设有对应于外套管2内缘滑槽23的凸块32，使滑槽31及凸块32分别呈不同的角度，且使外缘的凸块32啮合于外套管2的滑槽23，于外套管2向下移动时，得以带动该内套管3的转动。于本实施例，该等滑槽31设为约1～43°的斜角度，该等凸块32设为约1～89°的斜角度。该内套管3的底缘，穿设有一轴承33，使轴承33外缘固定于机座1平台11下方的容置室14的内缘，使内套管3的转动更为顺畅。请参阅图5，为本技术的传动杆结构图。如图所示，本技术的传动杆4穿设于内套管3，其设有对应于内套管3滑槽31的凸块41，使凸块41啮合于内套管3的滑槽31，当内套管3转动时，得以带动该传动杆4垂直下压。借由前述构件的组合，构成具压力转换的压榨装置。当外套管2被下压时，使内套管3旋转并减速，且使下压力量放大，进而带动传动杆4垂直下压，于底端产生较大的压榨力量，从而供应用于榨汁机等机具。前述本技术可供应用于榨汁机，于该传动杆4底端设有压榨单元42，并于该承部12设有一挤压座121，并沿挤压座121设有一导槽122，于本实施例，该压榨单元42设为半圆状，该承部12的挤压座121设为圆径较小于压榨单元42的半圆突状。于使用时，将橙子等水果切半后，倒置于该挤压座121，由压柄21下压使外套管2沿平台11向下移动，相对带动内套管3的转动，以及传动杆4的下压，并于压榨单元42产生较大的压榨力量，将橙子等水果榨汁，使所榨出的果汁沿使导槽122流出，并于放松时借由该弹簧22的弹性，使外套管2回复定位，从而使压榨果汁更为方便、省力。请参阅图6，为本技术的动作状态图。如图所示，本技术以应用于榨汁机为例，使用时将切半的水果5(如：橙子)倒置于机座1承部的挤压座121，再由上方的压柄21下压，使外套管2沿平台11向下移动，相对带动内套管3的转动，并使内套管3构成减速作用，进而使下压力量放大，其中，由于该内套管3内缘，为间隔较小以形成较密集状的滑槽31，因此当其带动传动杆4下压时，可于压榨单元42产生较大的压榨力量，将橙子等水果5榨汁，使所榨出的果汁沿使导槽122流出，并于放松时借由该弹簧22的弹性，使外套管2回复定位，从而使压榨果汁更为方便、省力。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。综上所述，本技术以设于机座的外套管、内套管及传动杆，配合该等组件所设不同角度的滑槽及凸块，构成具压力转换的压榨装置。使下压力量放大，进而产生较大的压榨力量，以供应用于榨汁机等机具，使压榨果汁等操作时更为方便、省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具压力转换的压榨装置，其特征在于，包括：一机座，至少设有一平台；一外套管，穿设于该机座的平台，可沿该平台上、下位移，其内缘设有滑槽；一内套管，穿设于外套管，其内缘设有滑槽，该等滑槽为间隔以形成较密集状，外缘设有对应于外套管内缘滑槽的凸块，使滑槽及凸块分别呈不同的角度，且使外缘的凸块啮合于外套管的滑槽，于外套管向下移动时，得以带动该内套管的转动并减速，使下压力量放大；一传动杆，穿设于内套管，其设有对应于内套管滑槽的凸块，使凸块啮合于内套管的滑槽，当内套管转动时，得以带动该传动杆垂直下压，于底端产生压榨力量。

【技术特征摘要】
1.一种具压力转换的压榨装置，其特征在于，包括：一机座，至少设有一平台；一外套管，穿设于该机座的平台，可沿该平台上、下位移，其内缘设有滑槽；一内套管，穿设于外套管，其内缘设有滑槽，该等滑槽为间隔以形成较密集状，外缘设有对应于外套管内缘滑槽的凸块，使滑槽及凸块分别呈不同的角度，且使外缘的凸块啮合于外套管的滑槽，于外套管向下移动时，得以带动该内套管的转动并减速，使下压力量放大；一传动杆，穿设于内套管，其设有对应于内套管滑槽的凸块，使凸块啮合于内套管的滑槽，当内套管转动时，得以带动该传动杆垂直下压，于底端产生压榨力量。2.根据权利要求1所述的具压力转换的压榨装置，其特征在于，所述外套管的顶缘设有一压柄，于压柄与机座平台间穿设有一弹簧，于外套管下压后，得以借由该弹簧的弹性使外套管回复定位。3.根据权利要求1所述的具压力转换的压榨装置，其特征在于，所述外套管内缘的滑槽设为约1～89°的斜角度。4.根据权利要求1所述的具压力转换的压榨装置，其特征在于，所述内套管内缘的滑槽设为约1～43°的斜角度。5.根据权利要求1所述的具压力转换的压榨装置，其特征在于，所述内套管外缘的凸块设为约1～9°的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉鸿，
申请(专利权)人：泓明科技股份有限公司，陈嘉鸿，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71