模块化货架的横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了模块化货架的横梁，包括第一梁板、第二梁板、连接盘、夹座、插板、焊板、连接螺栓、通栓孔、滑槽、置货板、插槽、连接筒、螺杆、螺纹、旋接内槽、卡板、滑块和螺圈。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将插板从插槽中前后伸动调动，配合连接盘两端的螺杆从旋接内槽中前后旋动调节，来改变第一梁板和第二梁板的连接工作位置，从而改变该横梁整体的连接使用宽度，保证该横梁能与不同宽度大小的货架进行连接使用。通过在滑槽内前后滑动滑块，将夹座前后调动，利用夹座上的卡板对货物进行卡夹固定，保证货物在该横梁上被放置更稳固，避免货物掉落损坏或砸伤工作人员；该横梁使用方便，各构件灵活。

【技术实现步骤摘要】
模块化货架的横梁
本技术涉及一种横梁，具体为模块化货架的横梁，属于横梁应用

技术介绍
随着人们生活的快速发展，货架在工厂中使用越来越多，货架的主要作用是装放工厂生产加工后的货物，方便操作人员对货物进行统一管理，横梁在货盘上不可或缺，其主要作用是用来盛放货物。目前的用于货架的横梁仍然有很多不足之处，现有的用于货架的横梁在使用时不可调节与货架的安装宽度，不可调节横梁上放置货物的置货板的宽度，灵活性差，且货物放在横梁上的稳定性差，易掉落伤人。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的用于货架的横梁在使用时不可调节与货架的安装宽度，不可调节横梁上放置货物的置货板的宽度，灵活性差，且货物放在横梁上的稳定性差，易掉落伤人的问题而提供模块化货架的横梁。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，模块化货架的横梁，包括第一梁板和第二梁板，所述第一梁板和第二梁板之间贯穿安装有三个连接盘，所述第一梁板和第二梁板内侧下方两端均安装有夹座，且所述第一梁板下方设置有插板，所述第二梁板下方设置有置货板，且所述第一梁板和第二梁板下方均设置有焊板，所述第一梁板和第二梁板上均设置有滑槽，三个所述连接盘上均安装有连接筒，且所述连接筒两端均安装有螺杆，所述连接筒内部设置有与螺杆相匹配的旋接内槽。优选的，两个所述焊板与第一梁板和第二梁板均呈垂直设置，且两个焊板一端和下方均安装有连接螺栓。优选的，所述置货板内部设置有与插板相匹配的插槽。优选的，所述螺杆上设置有螺纹，且第一梁板和第二两板上方均设置有与螺杆相匹配的通栓孔。优选的，所述夹座上设置有卡板，且夹座一端设置有滑块，且滑块贯穿滑槽，且滑块与滑槽的连接处安装有螺圈。优选的，所述第一梁板与第二梁板呈对称设置，且三个连接盘呈等间距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该横梁由第一梁板和第二梁板共同组和而成，第一梁板底部的插接到第二梁板的插槽中，在该横梁使用时，通过第一、第二梁板下方的焊板上的连接螺栓与外部货架进行连接使用，通过插板和插槽上方的置货板来共同置放货物工作，第一梁板与第二梁板之间贯穿安装有三个连接盘，连接盘两端的螺杆分别贯穿连接到第一梁板和第二梁板的通栓孔，操作人员可根据该横梁与不同大小货架的连接需要，通过将插板从插槽中前后伸动调动，配合连接盘两端的螺杆从旋接内槽中前后旋动调节，来改变第一梁板和第二梁板的连接工作位置，从而改变该横梁整体的连接使用宽度，保证该横梁能与不同宽度大小的货架进行连接使用，且操作人员可轻松调节插板和置货板的连接工作宽度，保证了使用的灵活性。2、第一梁板和第二梁板内侧下方两端均安装有夹座，夹座上的滑块贯穿第一、第二梁板上的滑槽，在操作人员将货物放置到该横梁上的置货板后，操作人员通过在滑槽内前后滑动滑块，将夹座前后调动，利用夹座上的卡板对货物进行卡夹固定，保证货物在该横梁上被放置更稳固，避免货物掉落损坏或砸伤工作人员；该横梁使用方便，各构件灵活。附图说明图1为本技术衬套本体结构示意图。图2为本技术第一梁板结构示意图。图3为本技术第二梁板结构示意图。图4为本技术连接盘爆炸截面图。图5为本技术夹座结构示意图。图6为本技术夹座侧视图。图中：1、第一梁板；2、第二梁板；3、连接盘；4、夹座；5、插板；6、焊板；7、连接螺栓；8、通栓孔；9、滑槽；10、置货板；11、插槽；12、连接筒；13、螺杆；14、螺纹；15、旋接内槽；16、卡板；17、滑块；18、螺圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6所示，模块化货架的横梁，包括第一梁板1和第二梁板2，第一梁板1和第二梁板2之间贯穿安装有三个连接盘3，第一梁板1和第二梁板2内侧下方两端均安装有夹座4，且第一梁板1下方设置有插板5，第二梁板2下方设置有置货板10，且第一梁板1和第二梁板2下方均设置有焊板6，第一梁板1和第二梁板2上均设置有滑槽9，在操作人员将货物放置到该横梁上的置货板10后，操作人员通过在滑槽9内前后滑动滑块，将夹座4前后调动，利用夹座4上的卡板16对货物进行卡夹固定，保证货物在该横梁上被放置更稳固，避免货物掉落损坏或砸伤工作人员，三个连接盘3上均安装有连接筒12，且连接筒12两端均安装有螺杆13，连接筒12内部设置有与螺杆13相匹配的旋接内槽15。实施例2此外，请继续参阅图1-6所示，其与上述实施例的区别在于：两个焊板6与第一梁板1和第二梁板2均呈垂直设置，且两个焊板6一端和下方均安装有连接螺栓7。置货板10内部设置有与插板6相匹配的插槽11。螺杆13上设置有螺纹14，且第一梁板1和第二两板2上方均设置有与螺杆13相匹配的通栓孔8。夹座4上设置有卡板16，且夹座4一端设置有滑块17，且滑块17贯穿滑槽9，且滑块17与滑槽9的连接处安装有螺圈18，在操作人员将货物放置到该横梁上的置货板10后，操作人员通过在滑槽9内前后滑动滑块，将夹座4前后调动，利用夹座4上的卡板16对货物进行卡夹固定，保证货物在该横梁上被放置更稳固，避免货物掉落损坏或砸伤工作人员，通过旋拧螺圈18将滑块17与滑槽9连接固定更牢靠。第一梁板1与第二梁板2呈对称设置，且三个连接盘3呈等间距分布。本技术在使用时，首先，该横梁由第一梁板1和第二梁板2共同组和而成，第一梁板1底部的插接到第二梁板2的插槽11中，在该横梁使用时，通过第一梁板1、第二梁板2下方的焊板6上的连接螺栓7与外部货架进行连接使用，通过插板5和插槽11上方的置货板10来共同置放货物工作，第一梁板1与第二梁板2之间贯穿安装有三个连接盘3，连接盘3两端的螺杆13分别贯穿连接到第一梁板1和第二梁板2的通栓孔8，通过将插板5从插槽11中前后伸动调动，配合连接盘3两端的螺杆13从旋接内槽15中前后旋动调节，来改变第一梁板1和第二梁板2的连接工作位置，从而改变该横梁整体的连接使用宽度，保证该横梁能与不同宽度大小的货架进行连接使用。第夹座4上的滑块贯穿第一梁板1、第二梁板2上的滑槽9，在操作人员将货物放置到该横梁上的置货板10后，操作人员通过在滑槽9内前后滑动滑块，将夹座4前后调动，利用夹座4上的卡板16对货物进行卡夹固定，保证货物在该横梁上被放置更稳固，避免货物掉落损坏或砸伤工作人员。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模块化货架的横梁，包括第一梁板(1)和第二梁板(2)，其特征在于：所述第一梁板(1)和第二梁板(2)之间贯穿安装有三个连接盘(3)，所述第一梁板(1)和第二梁板(2)内侧下方两端均安装有夹座(4)，且所述第一梁板(1)下方设置有插板(5)，所述第二梁板(2)下方设置有置货板(10)，且所述第一梁板(1)和第二梁板(2)下方均设置有焊板(6)，所述第一梁板(1)和第二梁板(2)上均设置有滑槽(9)；三个所述连接盘(3)上均安装有连接筒(12)，且所述连接筒(12)两端均安装有螺杆(13)，所述连接筒(12)内部设置有与螺杆(13)相匹配的旋接内槽(15)。

【技术特征摘要】
1.模块化货架的横梁，包括第一梁板(1)和第二梁板(2)，其特征在于：所述第一梁板(1)和第二梁板(2)之间贯穿安装有三个连接盘(3)，所述第一梁板(1)和第二梁板(2)内侧下方两端均安装有夹座(4)，且所述第一梁板(1)下方设置有插板(5)，所述第二梁板(2)下方设置有置货板(10)，且所述第一梁板(1)和第二梁板(2)下方均设置有焊板(6)，所述第一梁板(1)和第二梁板(2)上均设置有滑槽(9)；三个所述连接盘(3)上均安装有连接筒(12)，且所述连接筒(12)两端均安装有螺杆(13)，所述连接筒(12)内部设置有与螺杆(13)相匹配的旋接内槽(15)。2.根据权利要求1所述的模块化货架的横梁，其特征在于：两个所述焊板(6)与第一梁板(1)和第二梁板(2)均呈垂直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雪荣，邵惠新，
申请(专利权)人：江苏金牡蛎金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32