一种快速拆装分离式侧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆装分离式侧板。包括侧板主体部，还包括设于所述侧板主体部相对两侧的框式组合侧边柱，所述框式组合侧边柱由通过相应的凸凹连接装置相互连接的内外两框边构成，外框边于横截面上呈弧形；所述凸凹连接装置包括分别设置于内外两框边的相应一侧边上的、相互对应连接的圆柱形凸体和环凹槽，以及设置于该内外两框边的相应另一侧边上的、相互对应连接的矩形凹槽和开放框式矩形凸体；该快速拆装分离式侧板结构简单、合理，安装工艺简单，对架柜的维护维修简单、方便、快速，而且相对机械强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装分离式侧板
本技术涉及一种快速拆装分离式侧板。
技术介绍
现有的架、柜类装置，如密集架书架类。其通常包括架体、顶板和侧板等，其侧板是在内侧通过连接装置如紧固件等与架体固定安装连接成一体，这种结构的架、柜及侧板，其不足之处是当架、柜出现故障，或侧板出现变形、侧板与架体连接结构出现问题时，需要将架、柜内存放物品全部卸下，再从架体内将侧板拆卸，这种结构其侧板安装也不方便，拆装费时、费力，造成维护使用成本增加。且现有的这类架、柜的侧板相对机械强度较差，其使用板材要求厚度相对更厚。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种快速拆装分离式侧板。该快速拆装分离式侧板结构简单、合理，安装工艺简单，对架柜的维护维修简单、方便、快速，而且相对机械强度高。本技术快速拆装分离式侧板技术方案包括侧板主体部，还包括设于所述侧板主体部相对两侧的框式组合侧边柱，所述框式组合侧边柱由通过相应的凸凹连接装置相互连接的内外两框边构成，外框边于横截面上呈弧形；所述凸凹连接装置包括分别设置于内外两框边的相应一侧边上的、相互对应连接的圆柱形凸体和环凹槽，以及设置于该内外两框边的相应另一侧边上的、相互对应连接的矩形凹槽和开放框式矩形凸体；所述圆柱形凸体沿侧板主体部的外壁面方向凸出设置于内框边的相应一侧边上，所述环凹槽其开口朝向侧板主体部的内侧壁方向与该圆柱形凸体对应设置于外框边的相应一侧边的内侧壁上，所述框式组合侧边柱分别通过其内框边的相应两侧边对应与侧板主体部和相应的架体的立柱固定连接；所述内框边的相应一侧边设有折弯90-120度角的衬边。所述内外两框边分别由铝合金型材构成。本快速拆装分离式侧板安装和拆卸都十分简单方便，省时、省力，其侧板主体部可方便地与其框式组合侧边柱及相应的架体立柱相互分离，且其框式组合侧边柱也可以相互分离，当需要拆卸或安装时，只需将框式组合侧边柱的外框边条剥离拆开即可方便地将侧板主体部安装或拆卸于架体，且便于架柜的使用维护和维修。同时，其侧板主体部的机械强度高，结实耐用，并可节省板材。附图说明图1为本技术快速拆装分离式侧板一实施例横截面结构示意图。图2为本技术的快速拆装分离式侧板另一实施例横截面结构示意图。具体实施方式为了能进一步了解本技术的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术快速拆装分离式侧板包括侧板主体部1，分别位于该侧板主体部1的相对两侧的框式组合侧边柱2等，框式组合侧边柱2于横截面上呈一框形。其框式侧边柱2由内、外两框边通过相应的凸凹连接装置相互相互相向对应连接构成。内框边3为一在横截面上其两侧边之间的夹角大于90度的近似L形的内框边，外框边4于横截面上呈一近似弧形形状。其呈近似弧形形状的外框边具有更好的张驰力。呈近似弧形形状的外框边的弧形中部内侧壁上沿外框边长度方向设置有加强部13a，其加强部13a横截面呈一L形或矩形框式。内框边3的靠侧板主体部的一侧的侧边3b的边缘上沿内框边长度方向设有近似圆柱形凸体5，L形的内框边3的另一侧边3a的相应一侧板壁折弯90度角构成一衬边3c，内框边3的衬边3c沿内框边长度方向设置有一矩形凹槽7a。外框边4的靠侧板主体部的外壁面一侧的侧边4b的侧部内壁面上沿外框边长度方向设有与内框边3的圆柱形凸体5对应卡扣连接的环凹槽（或近似圆凹槽）6，外框边4的另一侧边4a的侧部（边缘）沿外框边长度方向设有一与内框边的矩形凹槽7a对应卡扣连接的开放框式矩形凸体8a，开放框式矩形凸体的开口10开设于外框边4相应侧边上，其开放框式矩形凸体可以增加与矩形凹槽7相互扣接的涨紧应力。圆柱形凸体5沿侧板主体部1的外壁面方向凸出设置于内框边的相应一侧边上；环凹槽6其开口朝向侧板主体部的内侧壁方向与该圆柱形凸体对应设置于外框边的相应一侧边的内侧壁。内框边的矩形凹槽7a位于外框边的开放框式矩形凸体8a的内侧。内、外两框边通过其近似圆柱形凸体和矩形凹槽以及环凹槽和开放框式矩形凸体相互卡扣连接，形成框式组合侧边柱2。其内、外两框边整体分别由铝合金型材构成。内、外两框边的靠侧板主体部1一侧的侧边3b和4b的相应侧壁上分别设有对应于侧板主体部的侧部的内外相对两侧面的耦合凸边9，由该两耦合凸边9形成侧板主体部的安装限位容置槽。侧板主体部的相对两侧分别设置有由其板体连续二次向内90度折弯形成的L形加强边11。侧板主体部由其相对两侧的L形加强边置于框式组合侧边柱的耦合凸边9形成的安装限位容置槽内，经螺纹连接件（或螺钉）12自内框边的相应一侧边3b处与框式组合侧边柱固定连接。框式组合侧边柱通过其内框边的相应另一侧边3a经螺纹连接件（或螺钉）12与相应的架体的立柱21固定连接。当需要拆卸侧板（快速拆装分离式侧板）时，只要扳开（可自外框边的侧板主体部或开口处扳开）外框边即可拧松螺纹连接件方便地进行拆卸。本技术另一实施例中，如图2所示，其外框边4的相应一侧边的内侧设有沿侧板主体部1方向凸出的圆柱形凸体5，内框边3相应一侧边的内侧壁上设有开口朝向侧板主体部的宽度方向与该圆柱形凸体5对应卡扣连接的环凹槽6，外框边的相应另一侧边的内侧壁设有近似马鞍形封闭框式凸体8b，内框边的相应另一侧边的外侧壁设有与马鞍形封闭框式凸体8b对应卡扣连接的近似燕尾形凹槽7b。其马鞍形封闭框式凸体8b由外框边的该侧边相应部位，位于外框边内侧、向外框边的该侧边方向凹陷呈拱形的拱形壁14，以及分别连接于拱形壁两端与外框边的该侧边相应部位之间、沿燕尾形凹槽7b方向相互背向倾斜的两侧倾斜壁构成,其两侧倾斜壁与燕尾形凹槽7b的相应两侧壁倾斜度相同或相对应;其具有相对更好的卡扣连接性能。在侧板主体部1的L形加强边11的内侧壁面设置有一与相应的螺纹连接件12对应的加强连接衬板15。内框边的靠侧板主体部的内侧壁面一侧的侧边以及外框边的靠侧板主体部的外侧壁面一侧的侧边分别设有由若干条内拱加强凸筋构成的加强部13b。其使框式组合侧边柱2具有相对更好的机械强度。外框边的耦合凸边与侧板主体部的外壁面平行，内框边的耦合凸边向架体后侧方向倾斜0.1-0.5度。使其与侧板主体部连接更为牢靠。本例其余结构等可与上述实施例类同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速拆装分离式侧板，包括侧板主体部，其特征是还包括设于所述侧板主体部相对两侧的框式组合侧边柱，所述框式组合侧边柱由通过相应的凸凹连接装置相互连接的内外两框边构成，外框边于横截面上呈弧形；所述凸凹连接装置包括分别设置于内外两框边的相应一侧边上的、相互对应连接的圆柱形凸体和环凹槽，以及设置于该内外两框边的相应另一侧边上的、相互对应连接的矩形凹槽和开放框式矩形凸体；所述圆柱形凸体沿侧板主体部的外壁面方向凸出设置于内框边的相应一侧边上，所述环凹槽其开口朝向侧板主体部的内侧壁方向与该圆柱形凸体对应设置于外框边的相应一侧边的内侧壁上，所述框式组合侧边柱分别通过其内框边的相应两侧边对应与侧板主体部和相应的架体的立柱固定连接；所述内框边的相应一侧边设有折弯90‑120度角的衬边。

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装分离式侧板，包括侧板主体部，其特征是还包括设于所述侧板主体部相对两侧的框式组合侧边柱，所述框式组合侧边柱由通过相应的凸凹连接装置相互连接的内外两框边构成，外框边于横截面上呈弧形；所述凸凹连接装置包括分别设置于内外两框边的相应一侧边上的、相互对应连接的圆柱形凸体和环凹槽，以及设置于该内外两框边的相应另一侧边上的、相互对应连接的矩形凹槽和开放框式矩形凸体；所述圆柱形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国云，熊来如，卢俊华，
申请(专利权)人：江西远洋保险设备实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36