一种联排式集成表阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联排式集成表阀组件，包括阀座，阀座上设有至少一个阀门；阀座一端设有插口，插口为截面小于阀座截面的长方体；阀座另一端设有旋转头，旋转头与插座固定连接；插座空心的内腔与所述插口大小一致。通过联排式的阀座能有效解决仪表由于零散分布或安装分散而造成的观测及操控不便；通过插口和插座的穿插固定配合能简便地将两两本实用新型专利技术的阀表组件固定连接，而便于在阀门不够的情况下随时补接，而不需要将阀座拆卸下来重新安装；通过设置旋转头，能够很方便地调节两两本实用新型专利技术的阀表组件之间的旋转角度，从而能够在空间不规则的情况很方便地选择安装角度，大大提升了安装效率且节约了安装空间。

【技术实现步骤摘要】
一种联排式集成表阀组件
本技术涉及集成表阀设计
，特别涉及一种联排式集成表阀组件。
技术介绍
目前，供水设备上的检测仪表通常是分散安装在各个罐体或管道上，需要检修或查看时，需要走到指定地点进行查看，在仪表较多的情况下，很容易漏检或混淆，因此需要将不同检测仪表集成安装，便于统一观测及操控。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于集中观测、操控的联排式集成表阀组件。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种联排式集成表阀组件，包括阀座，所述阀座上设有至少一个阀门；所述阀座一端设有插口，所述插口为截面小于所述阀座截面的长方体；所述阀座另一端设有旋转头，所述旋转头与插座固定连接；所述插座为空心结构，所述插座空心的内腔与所述插口大小一致。优选的，所述阀座为长方体形。优选的，所述插座内腔与插座外壁之间设有密封垫。优选的，所述密封垫为橡胶材质。优选的，所述旋转头包括两相对设置的旋转固定座，所述两旋转固定座之间留有空隙，所述两旋转固定座上开设有相对应的通孔；所述旋转头还包括旋转插头，所述旋转插头上开设有与所述两旋转固定座相对应的通孔，所述旋转头插入所述两旋转固定座之间的间隙；螺栓穿过所述旋转头和所述两旋转固定座上的通孔，所述螺栓尾部使用螺母进行固定。优选的，所述螺母为蝶形螺母。优选的，所述阀门包括伸出阀座外的仪表接口和管道接口；所述仪表接口内部设有螺纹；所述管道接口伸入所述阀门内部开设有第一管路，所述第一管路垂直方向处设有第二管路，所述仪表接口伸入阀门内部开设有第三管路，所述第一管路和第三管路相互平行，所述第二管路垂直连通所述第一管路和第三管路；所述阀门中部设有阀杆，所述阀杆底部为尖锥形，所述阀杆底部的尖锥正对所述第二管路；所述阀杆下部的外壁上设有与所述阀门内部螺纹相匹配的螺纹。优选的，所述阀杆中部的外壁上固定设有密封圈。采用上述技术方案，(1)通过联排式的阀座能有效解决仪表由于零散分布或安装分散而造成的观测及操控不便；(2)通过插口和插座的穿插固定配合能简便地将两两本技术的阀表组件固定连接，而便于在阀门不够的情况下随时补接，而不需要将阀座拆卸下来重新安装；(3)通过设置旋转头，能够很方便地调节两两本技术的阀表组件之间的旋转角度，本技术的旋转头能够旋转360度，从而能够在空间不规则的情况很方便地选择安装角度，大大提升了安装效率且节约了安装空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术中旋转头的结构示意图；图4为图2中A-A’方向的剖视图；图5为本技术一种使用状态下的结构示意图；图6为本技术另一种使用状态下的结构示意图。图中，1-阀座，2-阀门，3-插口，4-旋转头，5-插座，6-密封垫，7-旋转固定座，8-旋转插头，9-螺栓，10-螺母，11-仪表接口，12-管道接口，13-第一管路，14-第二管路，15-第三管路，16-阀杆，17-调节手轮，18-密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本繁忙各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和图2所示，一种联排式集成表阀组件，包括阀座1，优选的，阀座1设为长方体，便于安装和固定；阀座1上设有至少一个阀门2，实际使用中可以根据检测仪表的数量选择设置相应数量的阀门2；阀座1一端设有插口3，插口3为截面小于阀座1截面的长方体；阀座1另一端设有旋转头4，旋转头4能进行360度旋转，从而满足表阀组件在不同方向上的安装需求；旋转头4另一端与插座5固定连接，插座5为空心结构，空心的内腔大小与插口3一致，便于插口3插入插座5配合使用，插座5内腔与插座5外壁之间设有密封垫6，优选的，密封垫6为橡胶材质，既便于固定插口3，也便于对插口3与插座5之间的间隙起到密封作用，若阀门2在阀座1内有渗水情况，不会从插口3与插座5之间的间隙中渗漏出来。如图3所示，旋转头4包括两相对设置的旋转固定座7，两旋转固定座7之间留有空隙，两旋转固定座7上开设有相对应的通孔；旋转头4还包括旋转插头8，旋转插头8上开设有与两旋转固定座7相对应的通孔，旋转头4能插入两旋转固定座7之间的间隙，螺栓9穿过旋转头4和两旋转固定座7上的通孔，用螺母10进行固定，优选的，螺母10使用蝶形螺母，更加方便工作人员操作，旋转插头8能够以螺栓9为圆心进行360度旋转，当旋转插头8转动到合适角度时，使用螺母与螺栓拧紧配合，从而使旋转插头8在合适角度进行固定。如图4所示，阀门2包括伸出阀座1外的仪表接口11和管道接口12，仪表接口11内部设有螺纹，可以与外接仪表进行螺纹连接，管道接口12可以与外接管道进行套接；管道接口12伸入阀门2内部开设有第一管路13，第一管路垂直方向设有第二管路14，仪表接口11伸入阀门2内部开设有第三管路15，第一管路13和第三管路15相互平行，第二管路14垂直连通第一管路13和第三管路15；阀门2中部设有阀杆16，阀杆16底部为尖锥形，阀杆16底部的尖锥能垂直伸入第二管路14，从而阻挡第一管路13与第三管路15的连通；阀杆16下部的外壁上设有螺纹，能与阀门2内部的螺纹匹配使用，阀杆16顶部固定设有调节手轮17，工作人员通过旋转调节手轮17能在阀杆16外壁和阀门2内壁的螺纹匹配带动下升降阀杆16，从而控制第二管路14的通断；阀杆16中部的外壁上固定设有密封圈18，能在阀杆16旋转的过程中起到一定缓冲和密封作用，若阀门2内部管路有水渗漏情况，不会渗漏到阀门2外部。如图5和图6所示，一种联排式集成表阀组件的使用方法，根据使用需求选用合适阀门2数量的本技术表阀组件；根据表阀安装空间，将旋转头4调节到恰当位置处；将两两本技术的表阀组件通过插口3与插座5匹配固定；将外接的检测仪表，如压力检测器或流量检测器等通过仪表接口11接入本技术的表阀组件，将与外部罐体连接的管道通过管道接口12接入本技术的表阀组件；通过转动调节手轮17控制管道与检测仪表之间的开断。本技术结构简单，通过联排式的阀座1能有效解决仪表由于零散分布或安装分散而造成的观测及操控不便；通过插口3和插座5的穿插固定配合能简便地将两两本技术的阀表组件固定连接，而便于在阀门不够的情况下随时补接，而不需要将阀座拆卸下来重新安装；通过设置旋转头4，能够很方便地调节两两本技术的阀表组件之间的旋转角度，本技术的旋转头4能够旋转360度，从而能够在空间不规则的情况很方便地选择安装角度，大大提升了安装效率且节约了安装空间。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联排式集成表阀组件，其特征在于：包括阀座(1)，所述阀座(1)上设有至少一个阀门(2)；所述阀座(1)一端设有插口(3)，所述插口(3)为截面小于所述阀座(1)截面的长方体；所述阀座(1)另一端设有旋转头(4)，所述旋转头(4)与插座(5)固定连接；所述插座(5)为空心结构，所述插座(5)空心的内腔与所述插口(3)大小一致。

【技术特征摘要】
1.一种联排式集成表阀组件，其特征在于：包括阀座(1)，所述阀座(1)上设有至少一个阀门(2)；所述阀座(1)一端设有插口(3)，所述插口(3)为截面小于所述阀座(1)截面的长方体；所述阀座(1)另一端设有旋转头(4)，所述旋转头(4)与插座(5)固定连接；所述插座(5)为空心结构，所述插座(5)空心的内腔与所述插口(3)大小一致。2.根据权利要求1所述的联排式集成表阀组件，其特征在于：所述阀座(1)为长方体形。3.根据权利要求1所述的联排式集成表阀组件，其特征在于：所述插座(5)内腔与插座(5)外壁之间设有密封垫(6)。4.根据权利要求3所述的联排式集成表阀组件，其特征在于：所述密封垫(6)为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的联排式集成表阀组件，其特征在于：所述旋转头(4)包括两相对设置的旋转固定座(7)，所述两旋转固定座(7)之间留有空隙，所述两旋转固定座(7)上开设有相对应的通孔；所述旋转头(4)还包括旋转插头(8)，所述旋转插头(8)上开设有与所述两旋转固定座(7)相对应的通孔，所述旋转头(4)插入所述两旋转固定座(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋介中，姚介新，王奇，颜婵娟，
申请(专利权)人：无锡康宇水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32