一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头制造技术

本实用新型专利技术涉及水暖管件技术领域，且公开了一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，包括管体，所述管体的一端固定安装有垫板，所述垫板的另一侧固定安装有套管，所述套管管壁的内部开设有限位槽，所述限位槽的下方开设有位于套管管壁内部的套槽，所述套槽与套管的内腔相连通，所述套管的内壁开设有固定槽，所述套管的内部固定套装有与套管相适配的铜制螺套。通过固定环与固定槽的套接，便于提高铜制螺套的整体稳定性，再通过套杆与限位块分别和套槽、限位槽的固定套接，有利于提高铜制螺套与套管之间的连接紧密性，避免铜制螺套与套管之间的连接松动而脱离，减少渗水现象的发生，有利于提高该内丝弯头的使用寿命，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头
本技术涉及水暖管件
，具体为一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头。
技术介绍
内丝弯头是指水暖安装中常用的一种转向连接用终端管件，按角度分，有45°及90°，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，内丝弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，使用范围极其广泛。在日常的水暖安装中，常常出现内丝弯头的金属圈与外部塑料构件脱离，导致用水渗漏，影响正常生活用水，检修时只能对该内丝弯头进行更换，安装一个新的内丝弯头才能继续使用，普通内丝弯头的使用寿命较短，造成较大的浪费现象，为此，我们提出一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，具备接嵌稳定，防渗水，使用寿命高等优点，解决了普通内丝弯头的金属构件与塑料构件之间容易脱离，渗水较为严重，检修时只能对该内丝弯头进行更换，安装一个新的内丝弯头才能继续使用，使用寿命较短，造成较大的浪费现象的问题。为实现上述接嵌稳定，防渗水，使用寿命高的目的，本技术提供如下技术方案：一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，包括管体，所述管体的一端固定安装有垫板，所述垫板的另一侧固定安装有套管，所述套管管壁的内部开设有限位槽，所述限位槽的下方开设有位于套管管壁内部的套槽，所述套槽与套管的内腔相连通，所述套管的内壁开设有固定槽，所述套管的内部固定套装有与套管相适配的铜制螺套，所述铜制螺套的外表面固定套装有固定环，所述固定环的外沿延伸至固定槽的内部且与固定槽的内壁固定连接，所述固定环的外沿固定安装有套杆，所述套杆穿过套槽并延伸至限位槽的内部且固定安装有限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁固定套接。优选的，所述垫板的形状为圆形，且垫板的外径略大于管体的外径，所述垫板的中部开设有通孔，所述通孔的内径略小于管体的内径，所述套管的内径略大于垫板的外径。优选的，所述铜制螺套为空心圆柱体，且铜制螺套的内壁设有内螺纹。优选的，所述固定环的形状为圆环形，且固定环的内壁与铜制螺套的外表面固定连接，所述固定槽为环形槽且与固定环相适配。优选的，所述套杆的外表面与套槽的内壁固定连接，所述套槽的口径小于限位槽的口径，所述限位槽的口径小于固定槽的口径。优选的，所述管体、垫板和套管均为为PPR管材构件。与现有技术相比，本技术提供了一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，具备以下有益效果：1、该PPR固定并接嵌铜内丝弯头，通过固定环与固定槽的套接，便于提高铜制螺套的整体稳定性，再通过套杆与限位块分别和套槽、限位槽的固定套接，有利于提高铜制螺套与套管之间的连接紧密性，避免铜制螺套与套管之间的连接松动而脱离，减少渗水现象的发生，有利于提高该内丝弯头的使用寿命，节约资源。2、该PPR固定并接嵌铜内丝弯头，通过PPR材料制成的管体作为连接管件，利用PPR材料的原料分子只有氮氢元素，无毒卫生，可广泛使用于纯净饮用水的运输，提高该内丝弯头的实用性，利用PPR材料的高耐热性，有利于提高该内丝弯头的使用寿命，从而减少采购的经济支出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术套管的剖面结构示意图。图中：1、管体；2、垫板；3、套管；4、限位槽；5、套槽；6、固定槽；7、铜制螺套；8、固定环；9、套杆；10、限位块；11、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，包括管体1，管体1的一端固定安装有垫板2，垫板2的另一侧固定安装有套管3，管体1、垫板2和套管3均为为PPR管材构件，利用PPR材料的原料分子只有氮氢元素，无毒卫生，可广泛使用于纯净饮用水的运输，提高该内丝弯头的实用性，利用PPR材料的高耐热性，有利于提高该内丝弯头的使用寿命，从而减少采购的经济支出，垫板2的形状为圆形，且垫板2的外径略大于管体1的外径，垫板2的中部开设有通孔11，通孔11的内径略小于管体1的内径，套管3的内径略大于垫板2的外径，套管3管壁的内部开设有限位槽4，限位槽4的下方开设有位于套管3管壁内部的套槽5，套槽5与套管3的内腔相连通，套管3的内壁开设有固定槽6，套管3的内部固定套装有与套管3相适配的铜制螺套7，铜制螺套7为空心圆柱体，且铜制螺套7的内壁设有内螺纹，铜制螺套7的外表面固定套装有固定环8，固定环8的外沿延伸至固定槽6的内部且与固定槽6的内壁固定连接，通过固定环8与固定槽6的套接，便于提高铜制螺套7的整体稳定性，固定环8的形状为圆环形，且固定环8的内壁与铜制螺套7的外表面固定连接，固定槽6为环形槽且与固定环8相适配，固定环8的外沿固定安装有套杆9，套杆9穿过套槽5并延伸至限位槽4的内部且固定安装有限位块10，限位块10的外表面与限位槽4的内壁固定套接，套杆9的外表面与套槽5的内壁固定连接，上述的连接方式均为热熔连接，就是将热熔状态的PPR热塑胶体注入相应的模具之中，脱模成型，连接稳定，套槽5的口径小于限位槽4的口径，限位槽4的口径小于固定槽6的口径，通过套杆9与限位块10分别和套槽5、限位槽4的固定套接，有利于提高铜制螺套7与套管3之间的连接紧密性，避免铜制螺套7与套管3之间的连接松动而脱离，减少渗水现象的发生，有利于提高该内丝弯头的使用寿命，节约资源，上述限位槽4、套槽5和固定槽6均是在注塑过程中脱模形成的。工作时，由于套管3是熔融状态的PPR材料制成，所以在生产过程中，需要先将铜制螺套7放置于制造模具中，然后注入PPR热塑胶体，待冷却完毕后，套管3与铜制螺套7紧密连接，再将垫板2分别与管体1和套管3热熔粘接在一起，即可正常使用。综上所述，该PPR固定并接嵌铜内丝弯头，通过固定环8与固定槽6的套接，便于提高铜制螺套7的整体稳定性，再通过套杆9与限位块10分别和套槽5、限位槽4的固定套接，有利于提高铜制螺套7与套管3之间的连接紧密性，避免铜制螺套7与套管3之间的连接松动而脱离，减少渗水现象的发生，有利于提高该内丝弯头的使用寿命，节约资源；通过PPR材料制成的管体1作为连接管件，利用PPR材料的原料分子只有氮氢元素，无毒卫生，可广泛使用于纯净饮用水的运输，提高该内丝弯头的实用性，利用PPR材料的高耐热性，有利于提高该内丝弯头的使用寿命，从而减少采购的经济支出；解决了普通内丝弯头的金属构件与塑料构件之间容易脱离，渗水较为严重，检修时只能对该内丝弯头进行更换，安装一个新的内丝弯头才能继续使用，使用寿命较短，造成较大的浪费现象的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端固定安装有垫板(2)，所述垫板(2)的另一侧固定安装有套管(3)，所述套管(3)管壁的内部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的下方开设有位于套管(3)管壁内部的套槽(5)，所述套槽(5)与套管(3)的内腔相连通，所述套管(3)的内壁开设有固定槽(6)，所述套管(3)的内部固定套装有与套管(3)相适配的铜制螺套(7)，所述铜制螺套(7)的外表面固定套装有固定环(8)，所述固定环(8)的外沿延伸至固定槽(6)的内部且与固定槽(6)的内壁固定连接，所述固定环(8)的外沿固定安装有套杆(9)，所述套杆(9)穿过套槽(5)并延伸至限位槽(4)的内部且固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)的外表面与限位槽(4)的内壁固定套接。

【技术特征摘要】
1.一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端固定安装有垫板(2)，所述垫板(2)的另一侧固定安装有套管(3)，所述套管(3)管壁的内部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的下方开设有位于套管(3)管壁内部的套槽(5)，所述套槽(5)与套管(3)的内腔相连通，所述套管(3)的内壁开设有固定槽(6)，所述套管(3)的内部固定套装有与套管(3)相适配的铜制螺套(7)，所述铜制螺套(7)的外表面固定套装有固定环(8)，所述固定环(8)的外沿延伸至固定槽(6)的内部且与固定槽(6)的内壁固定连接，所述固定环(8)的外沿固定安装有套杆(9)，所述套杆(9)穿过套槽(5)并延伸至限位槽(4)的内部且固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)的外表面与限位槽(4)的内壁固定套接。2.根据权利要求1所述的一种PPR固定并接嵌铜内丝弯头，其特征在于：所述垫板(2)的形状为圆形，且垫板(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑本祥，彭国琴，
申请(专利权)人：四川省海维塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51