一种高质量安全气电燃气总管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高质量安全气电燃气总管，包括一号燃气管和二号燃气管，所述一号燃气管位于二号燃气管一侧，所述一号燃气管和二号燃气管内部均开设有内管，所述一号燃气管和二号燃气管与内管之间均设置有缓冲加强区，所述缓冲加强区内部填充有缓冲垫、金属加强网和玻璃纤维增强层，所述金属加强网和玻璃纤维增强层位于缓冲垫之间，且玻璃纤维增强层位于金属加强网之间。本实用新型专利技术，可以有效增强气电燃气总管的硬度和强度，极大的增强气电燃气总管的抗压力和承受力，使得燃气总管的缓冲能力有效增强，延长燃气总管的使用寿命，极大的提升燃气总管的质量和性能，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高质量安全气电燃气总管
本技术涉及一种燃气总管，特别涉及一种高质量安全气电燃气总管。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管。随着城市的不断发展，城镇基础设施、环保设施建设和住宅建设增长较快，用于燃气管路的埋地式器材用量越来越大。燃气管道是输送天然气、人工煤气、液化石油气的一种管材，具有连接可靠、低温耐热、抗应力开裂性好、搬运方便等优点。然而，目前的市场上的大多数的气电燃气总管在使用过程中还是存在着管体质量强度差、防挤压效果差、抗冲击力效果差等问题，另外现有的大多数的燃气总管一般安全性能较低，燃气管多数都不具备泄漏报警功能，无法提醒人们，也有少数燃气管具有泄漏报警功能。为此，我们提出一种高质量安全气电燃气总管。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高质量安全气电燃气总管，可以有效增强气电燃气总管的硬度和强度，极大的增强气电燃气总管的抗压力和承受力，使得燃气总管的缓冲能力有效增强，延长燃气总管的使用寿命，极大的提升燃气总管的质量和性能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高质量安全气电燃气总管，包括一号燃气管和二号燃气管，所述一号燃气管位于二号燃气管一侧，所述一号燃气管和二号燃气管内部均开设有内管，所述一号燃气管和二号燃气管与内管之间均设置有缓冲加强区，所述缓冲加强区内部填充有缓冲垫、金属加强网和玻璃纤维增强层，所述金属加强网和玻璃纤维增强层位于缓冲垫之间，且玻璃纤维增强层位于金属加强网之间，所述内管内壁表面涂覆有抗静电层，所述一号燃气管和二号燃气管外壁表面涂覆有防护层。进一步地，所述二号燃气管表面设置有导轨，所述导轨内部滑动连接滑块，所述滑块上方安装有气体感应器，所述气体感应器一侧电性连接有电铃。进一步地，所述一号燃气管内部上方设置有调节阀，所述一号燃气管一端设置有进气端，所述二号燃气管两端均设置有出气端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该种一种高质量安全气电燃气总管，在使用时通过在一号燃气管和二号燃气管内部均设置有内管，可以有效加强燃气总体的强度，同时在一号燃气管和二号燃气管与内管之间均设置有缓冲加强区，利用在缓冲加强区内部设置的缓冲垫、金属加强网和玻璃纤维增强层，可以有效增强一号燃气管和二号燃气管的性能，进一步提升的硬度和强度，极大的增强一号燃气管和二号燃气管的抗压力和承受力，使得燃气总管的缓冲能力有效增强，延长燃气总管的使用寿命。2.通过在内管内部设置的抗静电层可以有效防止内管内部静电的产生，防止发生安全事故，通过在一号燃气管和二号燃气管外壁表面设置的防护层，通过利用由抗紫外线层、防水防腐层和耐磨层混合而成的防护层，可以极大的提升燃气总管的防水防腐、抗紫外线和耐磨性能，提升燃气总管的使用时间和使用寿命，极大的提升燃气总管的质量和性能。3.通过在二号燃气管外壁一侧设置的导轨，同时通过在导轨内部滑动连接有滑块，从而可以使得滑块在导轨内部进行上下运动，从而可以带动滑块上方的气体感应器进行上下运动，从而可以对二号燃气管进行有效的检测，防止二号燃气管发生气体泄漏的情况，当气体感应器检测到气体泄漏时便启动电铃进行提示，有效提升燃气总管的安全性能。附图说明图1为本技术一种高质量安全气电燃气总管的整体结构示意图。图2为本技术一种高质量安全气电燃气总管的一号燃气管结构示意图。图中：1、一号燃气管；2、二号燃气管；3、内管；4、缓冲加强区；5、缓冲垫；6、金属加强网；7、抗静电层；8、玻璃纤维增强层；9、防护层；10、导轨；11、滑块；12、气体感应器；13、电铃；14、调节阀；15、出气端；16、进气端。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高质量安全气电燃气总管，包括一号燃气管1和二号燃气管2，所述一号燃气管1位于二号燃气管2一侧，所述一号燃气管1和二号燃气管2内部均开设有内管3，所述一号燃气管1和二号燃气管2与内管3之间均设置有缓冲加强区4，所述缓冲加强区4内部填充有缓冲垫5、金属加强网6和玻璃纤维增强层8，所述金属加强网6和玻璃纤维增强层8位于缓冲垫5之间，且玻璃纤维增强层8位于金属加强网6之间，所述内管3内壁表面涂覆有抗静电层7，所述一号燃气管1和二号燃气管2外壁表面涂覆有防护层9。本实施例中如图1和2所示，通过在一号燃气管1和二号燃气管2内部均设置有内管3，可以有效加强燃气总体的强度，同时通过在缓冲加强区4内部设置的缓冲垫5、金属加强网6和玻璃纤维增强层8，可以进一步提升燃气总管的硬度和强度，提升抗压力和承受力，使得燃气总管的缓冲能力有效增强，延长燃气总管的使用寿命。其中，所述二号燃气管2表面设置有导轨10，所述导轨10内部滑动连接滑块11，所述滑块11上方安装有气体感应器12，所述气体感应器12一侧电性连接有电铃13。本实施例中如图1所示，通过设置的导轨10、滑块11、气体感应器12和电铃13可以对二号燃气管2进行有效的检测，防止二号燃气管2发生气体泄漏的情况，当气体感应器12检测到气体泄漏时便启动电铃13进行提示，有效提升燃气总管的安全性能。其中，所述一号燃气管1内部上方设置有调节阀14，所述一号燃气管1一端设置有进气端16，所述二号燃气管2两端均设置有出气端15。本实施例中如图1所示，通过在一号燃气管1内部上方设置有调节阀14可以方便燃气的调节，通过利用进气端16和出气端15可以方便燃气的进出。其中，所述防护层9为抗紫外线层、防水防腐层和耐磨层混合而成的防护层。本实施例中如图2所示，通过在一号燃气管1和二号燃气管2外壁表面设置的防护层9，可以极大的提升燃气总管的防水防腐、抗紫外线和耐磨性能，提升燃气总管的使用时间和使用寿命，极大的提升燃气总管的质量和性能。需要说明的是，本技术为一种高质量安全气电燃气总管，一号燃气管1、二号燃气管2、内管3、缓冲加强区4、缓冲垫5、金属加强网6、抗静电层7、玻璃纤维增强层8、防护层9、导轨10、滑块11、气体感应器12、电铃13、调节阀14、出气端15、进气端16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时本专利技术通过将在一号燃气管1和二号燃气管2内部均设置有内管3，可以加强燃气总管总体强度，同时在一号燃气管1和二号燃气管2与内管3之间均设置有缓冲加强区4，利用在缓冲加强区4内部的金属加强网6和玻璃纤维增强层8，可以有效增强一号燃气管1和二号燃气管2可以进一步提升的硬度和强度，极大的增强一号燃气管1和二号燃气管2的抗压力和承受力，缓冲垫5的使用使得燃气总管的缓冲能力有效增强，，通过利用在内管3内部的抗静电层7可以有效防止内管内部静电的产生，防止发生安全事故，通过利用在一号燃气管1和二号燃气管2外壁表面的防护层9，通过利用由抗紫外线层、防水防腐层和耐磨层混合而成的防护层9，可以极大的提升燃气总管的防水防腐、抗紫外线和耐磨性能，提升燃气总管的使用时间和使用寿命，极大的提升燃气总管的质量和性能，通过在二号燃气管2外壁一侧的导轨10，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量安全气电燃气总管，包括一号燃气管(1)和二号燃气管(2)，所述一号燃气管(1)位于二号燃气管(2)一侧，其特征在于：所述一号燃气管(1)和二号燃气管(2)内部均开设有内管(3)，所述一号燃气管(1)和二号燃气管(2)与内管(3)之间均设置有缓冲加强区(4)，所述缓冲加强区(4)内部填充有缓冲垫(5)、金属加强网(6)和玻璃纤维增强层(8)，所述金属加强网(6)和玻璃纤维增强层(8)位于缓冲垫(5)之间，且玻璃纤维增强层(8)位于金属加强网(6)之间，所述内管(3)内壁表面涂覆有抗静电层(7)，所述一号燃气管(1)和二号燃气管(2)外壁表面涂覆有防护层(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高质量安全气电燃气总管，包括一号燃气管(1)和二号燃气管(2)，所述一号燃气管(1)位于二号燃气管(2)一侧，其特征在于：所述一号燃气管(1)和二号燃气管(2)内部均开设有内管(3)，所述一号燃气管(1)和二号燃气管(2)与内管(3)之间均设置有缓冲加强区(4)，所述缓冲加强区(4)内部填充有缓冲垫(5)、金属加强网(6)和玻璃纤维增强层(8)，所述金属加强网(6)和玻璃纤维增强层(8)位于缓冲垫(5)之间，且玻璃纤维增强层(8)位于金属加强网(6)之间，所述内管(3)内壁表面涂覆有抗静电层(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓妮，唐军，吴小祥，
申请(专利权)人：浙江宇龙厨卫配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33