一种双头单向截止接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双头单向截止接头，包括第一接头、第二接头，第一接头的一端用于连接气管，另一端与第二接头可拆卸连接，第二接头的不与第一接头的一端用于连接使用设备，第一接头包括第一阀体和第一阀芯，第一阀芯设置在第一阀体内，第一阀芯能够沿第一阀体的轴线方向移动；当第一接头和第二接头连接时，第一接头和第二接头的内部气路接通，第一阀芯往靠近第一阀体方向移动；当第一接头和第二接头断开时，第一接头和第二接头的内部气路被切断，第一阀芯往远离第一阀体方向移动。不拆卸气管也能够对使用设备和气瓶快速分离，还能对储存在气管内的气体进行截止，避免高压气体的泄漏对环境以及人员的安全造成影响，提高了燃气使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双头单向截止接头
本技术属于阀门
，尤其涉及一种双头单向截止接头。
技术介绍
现有技术中的燃气使用过程中，气瓶和使用设备之间直接采用气管连接，此中连接方式，当在气瓶处切断气源后，气管内会储存有高压气体。在车间生产中，使用设备与气瓶之间通常连接较长的气管，在使用设备使用完后，气管内会存储有大量的高压气体，当需要分离气瓶与使用设备时，需要将气管拆下，此时气管内的高压气体将会泄漏于空气中，对环境和人员的安全均造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种双头单向截止接头，旨在解决现有技术中气瓶与使用设备分离时需要先拆除气管导致工作效率低以及拆除气管后气管内的高压气体泄漏到空气中，对环境和人员的安全造成影响的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种双头单向截止接头，包括第一接头、第二接头，第一接头的一端用于连接气管，另一端与第二接头可拆卸连接，第二接头的不与第一接头的一端用于连接使用设备，第一接头包括第一阀体和第一阀芯，第一阀芯设置在第一阀体内，第一阀芯能够沿第一阀体的轴线方向移动；当第一接头和第二接头连接时，第一接头和第二接头的内部气路接通，第一阀芯往靠近第一阀体方向移动；当第一接头和第二接头断开时，第一接头和第二接头的内部气路被切断，第一阀芯往远离第一阀体方向移动。进一步地，第一接头还包括第一弹性件，第一弹性件套设于第一阀芯远离第二接头的一端，并且推动第一阀芯往靠近第二接头方向移动；第二接头包括第二阀体、第二阀芯和第二弹性件，第二阀芯设置在第二阀体内，第二阀芯能够沿第二阀体的轴线方向移动，第二弹性件套设于第二阀芯远离第一阀体的一端，并且推动第二阀芯往靠近第一阀体方向移动；当第一接头和第二接头连接时，第一阀体和第二阀体配合，第一阀芯的远离第一弹性件的端部和第二阀芯的远离第二弹性件的端部相抵并相互推动往各自的阀体内移动，第二阀体内部气路连通。进一步地，第一阀体内壁设有两个第一环形凸缘，第一阀芯外壁设有第二环形凸缘，第二环形凸缘位于两个第一环形凸缘之间，第一弹性件压缩装配在第二环形凸缘和靠近气管的第一环形凸缘之间，第二环形凸缘与靠近第二阀体的第一环形凸缘的侧面相抵；第一阀芯的轴线方向在第二环形凸缘靠近第一阀体的一侧设有第一气孔，第一气孔的底部侧壁周向上设有第一通孔，第一通孔的两侧设有第一密封圈，远离第二环形凸缘的第一密封圈相抵于与第二环形凸缘相抵的第一环形凸缘，靠近第二环形凸缘的第一密封圈在第一阀体内气路断开时与第一环形凸缘相抵密封。进一步地，第二阀体内壁设有两个第三环形凸缘，第二阀芯外壁设有第四环形凸缘，第四环形凸缘位于两个第三环形凸缘之间，第二弹性件压缩装配在第四环形凸缘和靠近使用设备的第三环形凸缘之间，第四环形凸缘与靠近第一阀体的第三环形凸缘侧面相抵；第二阀芯的轴线方向在第四环形凸缘靠近第一阀体的一侧设有第二气孔，第二气孔的底部侧壁周向上设有第二通孔，第二通孔的两侧设有第二密封圈，远离第四环形凸缘的第二密封圈相抵于与第四环形凸缘相抵的第三环形凸缘，靠近第四环形凸缘的第二密封圈在第二阀体内气路断开时与第三环形凸缘相抵密封。进一步地，第一阀芯的与第二阀芯相抵的一端外部设有第三密封圈，当第一阀体与第二阀体连接时，第一阀芯伸入第二阀体内与第二阀芯相抵，第三密封圈与靠近第一阀体的第三环形凸缘相抵。进一步地，第一阀体包括第一阀壳、第二阀壳，第一阀壳和第二阀壳同轴设置并且可拆卸连接，第一阀壳和第二阀壳的连接处设有第四密封圈，第一阀壳与第二阀体连接，第二阀壳与气管连接；两个第一环形凸缘中的一个第一环形凸缘设于第一阀壳内壁，剩余一个第一环形凸缘设于第二阀壳内壁。进一步地，第二阀体包括第三阀壳、第四阀壳，第三阀壳和第四阀壳同轴设置并且可拆卸连接，第三阀壳和第四阀壳的连接处设有第五密封圈，第三阀壳与第一阀体连接，第四阀壳与使用设备连接；两个第三环形凸缘中的一个第三环形凸缘设于第三阀壳内壁，剩余一个第三环形凸缘设于第四阀壳内壁。进一步地，第一阀体和第二阀体采用螺纹连接，第一阀体和第二阀体的连接处设有第六密封圈。进一步地，双头单向截止接头还包括用于连接气管的旋转接头以及固定旋转接头的连接件；旋转接头的一端穿入第一阀体，旋转接头外壁设有第五环形凸缘，第五环形凸缘与第一阀体端部相抵，连接件为中空结构，连接件的一端内壁设有与第五环形凸缘相对应的第六环形凸缘，连接件套设于旋转接头外部并与第一阀体可拆卸连接，第六环形凸缘与第五环形凸缘相抵，旋转接头能够相对于连接件绕自身轴线旋转。进一步地，旋转接头与第一阀体内壁之间设有第七密封圈。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术的一种双头单向截止接头，采用可拆卸连接的第一接头和第二接头分别去连接气管和使用设备，当第一接头和第二接头连接时，气管与使用设备的气路连通，当第一接头和第二接头断开时，第一接头内的第一阀芯在第一阀体内运动，实现对第一接头内部的气路切断。本技术提供的双头单向截止接头，在不拆卸气管的情况下能够对使用设备和气瓶快速分离，并且可以对储存在气管内的高压气体进行截止，避免高压气体的泄漏对环境以及人员的安全造成影响，提高了燃气使用的安全性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的剖视图；图3是本技术实施例的第一接头的结构示意图；图4是本技术实施例的第一接头的第一阀芯的结构示意图；图5是本技术实施例的第二接头的结构示意图；图6是本技术实施例的第二接头的第二阀芯的结构示意图；图7是本技术实施例的旋转接头的结构示意图。在附图中，各附图标记表示：1、第一接头；11、第一阀体；11a、第一阀壳；11b、第二阀壳；111、第一环形凸缘；12、第一阀芯；121、第二环形凸缘；122、第一气孔；123、第一通孔；13、第一弹性件；14、第一密封圈；2、第二接头；21、第二阀体；21a、第三阀壳；21b、第四阀壳；211、第三环形凸缘；22、第二阀芯；221、第四环形凸缘；222、第二气孔；223、第二通孔；23、第二弹性件；24、第二密封圈；3、第三密封圈；4、第四密封圈；5、第五密封圈；6、第六密封圈；7、旋转接头；71、第五环形凸缘；8、连接件；81、第六环形凸缘；9、第七密封圈；88、铜套；99、气管；100、螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1、3、4，为本技术提供的一种双头单向截止接头的较佳实施例，该双头单向截止接头包括第一接头1、第二接头2，第一接头1的一端用于连接气管99，另一端与第二接头2可拆卸连接，第二接头2的不与第一接头1的一端用于连接使用设备，第一接头1包括第一阀体11和第一阀芯12，第一阀芯12设置在第一阀体11内，第一阀芯12能够沿第一阀体11的轴线方向移动；当第一接头1和第二接头2连接时，第一接头1和第二接头2的内部气路接通，第一阀芯12往靠近第一阀体11方向移动；当第一接头1和第二接头2断开时，第一接头1和第二接头2的内部气路被切断，第一阀芯12往远离第一阀体11方向移动。使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头单向截止接头，其特征在于，包括第一接头(1)、第二接头(2)，所述第一接头(1)的一端用于连接气管，另一端与所述第二接头(2)可拆卸连接，所述第二接头(2)的不与所述第一接头(1)的一端用于连接使用设备，所述第一接头(1)包括第一阀体(11)和第一阀芯(12)，所述第一阀芯(12)设置在所述第一阀体(11)内，所述第一阀芯(12)能够沿所述第一阀体(11)的轴线方向移动；当所述第一接头(1)和所述第二接头(2)连接时，所述第一接头(1)和所述第二接头(2)的内部气路接通，所述第一阀芯(12)往靠近所述第一阀体(11)方向移动；当所述第一接头(1)和所述第二接头(2)断开时，所述第一接头(1)和所述第二接头(2)的内部气路被切断，所述第一阀芯(12)往远离所述第一阀体(11)方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种双头单向截止接头，其特征在于，包括第一接头(1)、第二接头(2)，所述第一接头(1)的一端用于连接气管，另一端与所述第二接头(2)可拆卸连接，所述第二接头(2)的不与所述第一接头(1)的一端用于连接使用设备，所述第一接头(1)包括第一阀体(11)和第一阀芯(12)，所述第一阀芯(12)设置在所述第一阀体(11)内，所述第一阀芯(12)能够沿所述第一阀体(11)的轴线方向移动；当所述第一接头(1)和所述第二接头(2)连接时，所述第一接头(1)和所述第二接头(2)的内部气路接通，所述第一阀芯(12)往靠近所述第一阀体(11)方向移动；当所述第一接头(1)和所述第二接头(2)断开时，所述第一接头(1)和所述第二接头(2)的内部气路被切断，所述第一阀芯(12)往远离所述第一阀体(11)方向移动。2.如权利要求1所述的双头单向截止接头，其特征在于，第一接头(1)还包括第一弹性件(13)，所述第一弹性件(13)套设于所述第一阀芯(12)远离所述第二接头(2)的一端，并且推动所述第一阀芯(12)往靠近所述第二接头(2)方向移动；所述第二接头(2)包括第二阀体(21)、第二阀芯(22)和第二弹性件(23)，所述第二阀芯(22)设置在所述第二阀体(21)内，所述第二阀芯(22)能够沿所述第二阀体(21)的轴线方向移动，所述第二弹性件(23)套设于所述第二阀芯(22)远离所述第一阀体(11)的一端，并且推动所述第二阀芯(22)往靠近所述第一阀体(11)方向移动；当所述第一接头(1)和所述第二接头(2)连接时，所述第一阀体(11)和所述第二阀体(21)配合，所述第一阀芯(12)的远离第一弹性件(13)的端部和所述第二阀芯(22)的远离第二弹性件(23)的端部相抵并相互推动往各自的阀体内移动，所述第二阀体(21)内部气路连通。3.如权利要求2所述的双头单向截止接头，其特征在于，所述第一阀体(11)内壁设有两个第一环形凸缘(111)，所述第一阀芯(12)外壁设有第二环形凸缘(121)，所述第二环形凸缘(121)位于两个所述第一环形凸缘(111)之间，所述第一弹性件(13)压缩装配在第二环形凸缘(121)和靠近气管的第一环形凸缘(111)之间，所述第二环形凸缘(121)与靠近所述第二阀体(21)的第一环形凸缘(111)的侧面相抵；所述第一阀芯(12)的轴线方向在所述第二环形凸缘(121)靠近所述第一阀体(11)的一侧设有第一气孔(122)，所述第一气孔(122)的底部侧壁周向上设有第一通孔(123)，所述第一通孔(123)的两侧设有第一密封圈(14)，远离所述第二环形凸缘(121)的所述第一密封圈(14)相抵于与所述第二环形凸缘(121)相抵的所述第一环形凸缘(111)，靠近所述第二环形凸缘(121)的所述第一密封圈(14)在所述第一阀体(11)内气路断开时与所述第一环形凸缘(111)相抵密封。4.如权利要求2所述的双头单向截止接头，其特征在于，所述第二阀体(21)内壁设有两个第三环形凸缘(211)，所述第二阀芯(22)外壁设有第四环形凸缘(221)，所述第四环形凸缘(221)位于两个所述第三环形凸缘(211)之间，所述第二弹性件(23)压缩装配在所述第四环形凸缘(221)和靠近使用设备的所述第三环形凸缘(211)之间，所述第四环形凸缘(221)与靠近所述第一阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：车日文，张长军，贺娟，
申请(专利权)人：深圳市力骏泰新能源动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44