本实用新型专利技术涉及一种冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置，属于滚筒类设备旋转筒体与冷却水进水管道之间的连接结构领域，所述管状橡胶件首端和尾端分别套接有进口活动法兰和中间活动法兰，短管球体的球体端套接有左密封座和右密封座，左密封座左侧的短管球体套接有紧固端盖，短管球体的短管端焊接有中间固定法兰，中间固定法兰通过双头螺栓与中间活动法兰进行连接固定，紧固端盖通过六角螺栓与罩在左密封座和右密封座上的旋转外壳相连接；本实用新型专利技术安装后即可吸收管道振动产生的横向、轴向、角向位移，又不受管道不同心、法兰不平行的限制，提高了冷却圆筒器冷却水管与筒体连接旋转装置的使用寿命，防止了内部管道与筒体连接处断裂事故。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置
本技术涉及一种冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置，属于滚筒类设备旋转筒体与冷却水进水管道之间的连接结构领域。
技术介绍
国内某厂锌焙烧沸腾炉产出的焙砂温度为950℃左右，经两台流态化冷却器将温度冷却到550℃左右，经冷却器后的焙砂与余热锅炉收集的烟尘合并一起进入φ1920×9600冷却圆筒器进一步冷却至150℃左右。冷却后的焙砂经埋刮板运输机送到球磨机室进行球磨。流程中所用的冷却圆筒器冷却水进水管道连接采用两管道对套连接，在日常生产中，由于热胀冷缩，造成冷却圆筒器冷却水进水连接旋转装置受力不均，内部管道与筒体连接处断裂故障时，需要在出现故障后30分钟内完成恢复工作，才能保障沸腾炉的正常生产。但因其冷却水管与筒体是在内部焊接固定，修复、焊接、拆卸困难，耗时较多，无法在30分钟内完冷却圆筒器冷却水进水连接旋转装置的恢复工作。这将导致沸腾炉焖炉或者点油枪对沸腾炉保温。另外连接旋转装置密封处易容损坏漏水，连接旋转装置不可靠，受管道不同心、法兰不平行的限制，安装后不可吸收管道振动产生的横向、轴向、角向位移。造成内部管道与筒体连接处频繁断裂，检修修复、焊接、拆卸困难，耗时较多。因此，有效防止内部管道与筒体连接处断裂显得尤为重要。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术安装更换方便，工作安全，安装后即可吸收管道振动产生的横向、轴向、角向位移，又不受管道不同心、法兰不平行的限制，提高了冷却圆筒器冷却水管与筒体连接旋转装置的使用寿命，防止了内部管道与筒体连接处断裂事故，为锌焙烧安全连续生产创造了有利条件，从而提高了企业的经济效益。为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：所述的冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置包括进口活动法兰、管状橡胶件、中间活动法兰、双头螺栓、中间固定法兰、短管球体、紧固端盖、旋转外壳、六角螺栓、左密封座、右密封座、出口固定法兰，所述管状橡胶件首端和尾端分别套接有进口活动法兰和中间活动法兰，短管球体的球体端套接有左密封座和右密封座，左密封座左侧的短管球体套接有紧固端盖，短管球体的短管端焊接有中间固定法兰，中间固定法兰通过双头螺栓与中间活动法兰进行连接固定，紧固端盖通过六角螺栓与罩在左密封座和右密封座上的旋转外壳相连接。优选地，所述旋转外壳的出口端焊接有出口固定法兰。本技术的有益效果为：本技术安装更换方便，工作安全，安装后即可吸收管道振动产生的横向、轴向、角向位移，又不受管道不同心、法兰不平行的限制，提高了冷却圆筒器冷却水管与筒体连接旋转装置的使用寿命，防止了内部管道与筒体连接处断裂事故，为锌焙烧安全连续生产创造了有利条件，从而提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标号为：1-进口活动法兰、2-管状橡胶件、3-中间活动法兰、4-双头螺栓、5-中间固定法兰、6-短管球体、7-紧固端盖、8-旋转外壳、9-六角螺栓、10-左密封座、11-右密封座、12-出口固定法兰。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1所示，所述的冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置包括进口活动法兰1、管状橡胶件2、中间活动法兰3、双头螺栓4、中间固定法兰5、短管球体6、紧固端盖7、旋转外壳8、六角螺栓9、左密封座10、右密封座11、出口固定法兰12。所述管状橡胶件2首端和尾端分别套接有进口活动法兰1和中间活动法兰3，进口活动法兰1通过螺栓与进水管道进行连接，实现对旋转连接装置的连接与支撑，短管球体6的球体端套接有左密封座10和右密封座11，左密封座10左侧的短管球体6套接有紧固端盖7，短管球体6的短管端焊接有中间固定法兰5，中间固定法兰5通过双头螺栓4与中间活动法兰3进行连接固定，进口活动法兰1，管状橡胶件2和中间活动法兰3组成一整体，通过双头螺栓4与中间固定法兰5连接，可以有效地吸收管道和筒体振动产生的横向、轴向、角向位移，紧固端盖7通过六角螺栓9与罩在左密封座10和右密封座11上的旋转外壳8相连接，旋转外壳8的出口端焊接有出口固定法兰12，中间固定法兰5，短管球体6，紧固端盖7，旋转外壳8，内六角螺栓9，左密封座10，右密封座11和出口固定法兰12组成旋转机构，可以有效地吸收管道和筒体振动产生的角向位移，进口活动法兰1，管状橡胶件2、中间活动法兰3、中间固定法兰5和短管球体6与进水管道连接固定不动，紧固端盖7，旋转外壳8，内六角螺栓9，左密封座10，右密封座11和出口固定法兰12与筒体水管连接，并随冷却圆筒器的筒体旋转。本技术的工作过程：进口活动法兰1通过螺栓与进水管道进行连接，进口活动法兰1，管状橡胶件2、中间活动法兰3、中间固定法兰5和短管球体6与进水管道连接固定不动，从而在水流冲击的过程中作为主要固定整体，使管道同心，法兰平行，吸收管道和筒体振动产生的横向、轴向、角向位移，紧固端盖7，旋转外壳8，内六角螺栓9，左密封座10，右密封座11和出口固定法兰12与筒体连接，并随冷却圆筒器的筒体旋转，从而减缓水流冲击，在旋转过冲中，消耗水流的冲击，有效防止内部管道与筒体连接处断裂。本技术安装更换方便，工作安全，安装后即可吸收管道振动产生的横向、轴向、角向位移，又不受管道不同心、法兰不平行的限制，提高了冷却圆筒器冷却水管与筒体连接旋转装置的使用寿命，防止了内部管道与筒体连接处断裂事故，为锌焙烧安全连续生产创造了有利条件，从而提高了企业的经济效益。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置，其特征在于：所述的冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置包括进口活动法兰（1）、管状橡胶件（2）、中间活动法兰（3）、双头螺栓（4）、中间固定法兰（5）、短管球体（6）、紧固端盖（7）、旋转外壳（8）、六角螺栓（9）、左密封座（10）、右密封座（11）、出口固定法兰（12），所述管状橡胶件（2）首端和尾端分别套接有进口活动法兰（1）和中间活动法兰（3），短管球体（6）的球体端套接有左密封座（10）和右密封座（11），左密封座（10）左侧的短管球体（6）套接有紧固端盖（7），短管球体（6）的短管端焊接有中间固定法兰（5），中间固定法兰（5）通过双头螺栓（4）与中间活动法兰（3）进行连接固定，紧固端盖（7）通过六角螺栓（9）与罩在左密封座（10）和右密封座（11）上的旋转外壳（8）相连接。
【技术特征摘要】
1.一种冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置，其特征在于：所述的冷却圆筒器冷却水进水旋转连接装置包括进口活动法兰（1）、管状橡胶件（2）、中间活动法兰（3）、双头螺栓（4）、中间固定法兰（5）、短管球体（6）、紧固端盖（7）、旋转外壳（8）、六角螺栓（9）、左密封座（10）、右密封座（11）、出口固定法兰（12），所述管状橡胶件（2）首端和尾端分别套接有进口活动法兰（1）和中间活动法兰（3），短管球体（6）的球体端套接有左密封座...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永光，曲洪涛，俞兵，谢庭芳，顾利坤，付光，张鸭林，皮忠斌，曾国礼，张振国，卢文鹏，黎富强，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53
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