一种ABS底材专用高耐候哑光清漆及其制备方法技术

技术编号:20881795 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-17 13:09
本发明专利技术提供一种ABS底材专用高耐候哑光清漆,其原料按重量份包括如下组分:改性羟基丙烯酸树脂50~70份、石墨烯0.01~0.05份、纳米钛白粉0.1‑0.3份、纤维素树脂3‑7份、四氟乙烯蜡粉0‑1份、二氧化硅微粉1‑3份、三嗪类紫外光吸收剂0.3‑1份、三唑类紫外光吸收剂2‑4份、受阻胺光稳定剂1‑3份、分散剂0.1‑0.5份、稀释剂15‑25份、异氰酸酯固化剂10‑15份。本发明专利技术还提供了上述一种ABS底材专用高耐候哑光清漆的制备方法。本发明专利技术得到的ABS底材专用哑光清漆具有附着力好、耐候、耐水、耐酸碱等优点,可适用外部构件的涂装,为耐候性较差的底材提供较好的防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS底材专用高耐候哑光清漆及其制备方法
本专利技术涉及油漆制备的
,尤其涉及一种ABS底材专用高耐候哑光清漆及其制备方法。
技术介绍
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。ABS户外使用时,虽然其本身具有不锈的特性,但由于我国地域辽阔,户外的服役环境复杂,受到冰雪、风沙、酸雨和高温高湿、冷热交变、强紫外线的照射,在不同大气腐蚀环境下,还遭受不同腐蚀介质的侵蚀,这些都会加速其老化,从而发生变形、开裂、黄变等问题,从而最终丧失其功能。因此,开发一种简单有效并且可以延长ABS户外服役时间的防护涂料,对于户外的结构件保护有着重要意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种ABS底材专用高耐候哑光清漆及其制备方法,得到的ABS底材专用哑光清漆具有附着力好、耐候、耐水、耐酸碱等优点,可适用外部构件的涂装,为耐候性较差的底材提供较好的防护性能。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种ABS底材专用高耐候哑光清漆,其原料按重量份包括如下组分:改性羟基丙烯酸树脂50~70份、石墨烯0.01~0.05份、纳米钛白粉0.1-0.3份、纤维素树脂3-7份、四氟乙烯蜡粉0-1份、二氧化硅微粉1-3份、三嗪类紫外光吸收剂0.3-1份、三唑类紫外光吸收剂2-4份、受阻胺光稳定剂1-3份、分散剂0.1-0.5份、稀释剂15-25份、异氰酸酯固化剂10-15份。进一步的,所述改性羟基丙烯酸树脂的原料按重量百分比包括如下组分:叔碳酸缩水甘油酯5-10wt%、甲基丙烯酸2~10wt%、丙烯酸丁酯15~35wt%、甲基丙烯酸乙酯5~15wt%、甲基丙烯酸羟乙酯5~15wt%、引发剂0.1~5wt%;醋酸丁酯20~60wt%;所述改性羟基丙烯酸树脂按如下工艺进行制备:S1、将叔碳酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和引发剂溶解均匀得到物料a;S2、将醋酸丁酯投入到四口烧瓶中,充氮气置换空气,搅拌使溶剂均匀,缓慢升温至回流状态,稳定后关氮气并开始滴加物料a,滴加时间为3-5h,接着于110-130℃回流保温0.5-1.5h,并在此回流温度下补加引发剂,最后110-130℃回流保温1-3h,冷却至室温得到改性羟基丙烯酸树脂。进一步的,所述改性羟基丙烯酸树脂的制备工艺中,所述引发剂为过氧化苯甲酰。进一步的,所述石墨烯的平均直径为20-50μm;优选地,石墨烯的平均直径为25μm;所述石墨烯包括单层石墨烯和/或多层石墨烯。进一步的,所述纳米钛白粉的平均粒径为45-55nm。进一步的,所述纤维素树脂的粘度为1-3P·s。进一步的,所述四氟乙烯蜡粉的粒径为1-3μm。进一步的,所述二氧化硅微粉为沉淀法制备,粒径为1-3μm。进一步的,所述三嗪类紫外光吸收剂为UV-B紫外光吸收剂和/或UV-A紫外光吸收剂。进一步的,所述稀释剂由醋酸丁酯和醋酸乙酯组成的混合物,醋酸乙酯和醋酸丁酯的重力比为2:1。本专利技术的一种ABS底材专用高耐候哑光清漆的制备方法,包括如下步骤:S1、将分散剂分散到改性羟基丙烯酸树脂和纤维素树脂中,形成第一混合物;S2、将三嗪类紫外光吸收剂、三唑类紫外光吸收剂与受阻胺光稳定剂于稀释剂中均匀混合,形成第二混合物;S3、在第一混合物中边搅拌边加入石墨烯、纳米钛白粉、四氟乙烯蜡粉和二氧化硅微粉混合均匀,然后加入锆粉研磨至细度为15微米以下,过滤成第三混合物;S4、将第三混合物和第二混合物混合,并添加异氰酸酯固化剂,混合均匀后,用稀释剂稀释后,喷涂于ABS底材表面,固化后形成ABS底材专用高耐候哑光清漆。采用上述技术方案后,本专利技术具有如下优点:1、本专利技术所形成的漆膜与基材的附着力好,且具有优异的耐候、耐水、耐酸碱等性能,可适用外部构件的涂装,为耐候性较差的底材提供较好的防护性能。2、本专利技术通过改性羟基丙烯酸树脂作为基础树脂,其以叔碳酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、引发剂和醋酸丁酯作为原料,通过添加引发剂实现叔碳酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和醋酸丁酯的聚合,其中叔碳酸缩水甘油酯具有环氧官能团端基,广泛应用于汽车原装漆和修补漆用的溶剂型配方中,引用叔碳酸缩水甘油酯的主要优点是可以降低所合成的树脂的粘度,提高树脂的丰满度、耐候性(耐碱性与耐水性)与附着力,同时叔碳酸缩水甘油酯中的缩水甘油基基团和树脂中的羧基官能团反应会产生一个新的羟基基团,在2-K(双组分)体系的固化过程中可以交联,通过其分子中的缩水甘油基基团和丙烯酸树脂及聚酯中的游离羧酸官能团的反应,可以很容易引入上述甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和醋酸丁酯中。而甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和醋酸丁酯作为聚合反应的中间体,均具有优异的粘性、耐候、耐水、耐酸碱,但是仅通过甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和醋酸丁酯聚合而得到的改性羟基丙烯酸树脂,由于粘性太高,运用到清漆中,易造成清漆黏性过大,不利用清漆的实际涂膜固化,而利用叔碳酸缩水甘油酯可有有效适当降低粘度,并有效进一步提高改性羟基丙烯酸树脂的耐候、耐水、耐酸碱性能,使得到的清漆具有优异的耐候、耐水、耐酸碱。3、本专利技术制备得到的ABS底材专用哑光清漆制备工艺简单,易于固化涂膜,涂装工序的效率高。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术,通过以下实例加以说明,这些实例属于本专利技术的保护范围,但不限制本专利技术的保护范围。本专利技术实施例中所使用的纤维素树脂购自EASTMAN公司;分散剂购自EFKA公司;石墨烯购自宁波墨西科技有限公司,石墨烯层数为6~8层;纳米钛白粉购自常州纳欧新材料有限公司;四氟乙烯蜡粉购自喜多村公司;二氧化硅微粉购自东曹化学;三嗪类紫外光吸收剂购自BASF公司;三唑类紫外光吸收剂购自北京天罡;受阻胺光稳定剂购自中国台湾永光。实施例1一种ABS底材专用高耐候哑光清漆,按如下工艺进行制备:按质量份将67g改性羟基丙烯酸树脂、5g粘度为2P·s的纤维素树脂、0.3g分散剂混合,1000r/min搅拌20min;边搅拌边加入0.02g平均直径为35μm的单层石墨烯、0.2g平均粒径为50nm的纳米钛白粉、0.5g粒径为2μm的四氟乙烯蜡粉、2g粒径为2μm的二氧化硅微粉,加入100g锆珠,研磨到细度为15微米以内,然后加入用15g醋酸乙酯与5g醋酸丁酯溶解的0.5gUV-B紫外光吸收剂、3g三唑类紫外光吸收剂,1.5g受阻胺光稳定剂的溶液,以及12g异氰酸酯固化剂混合均匀,于1000r/min转速搅拌20min,即可得到ABS高耐候哑光清漆,由其形成的涂层的附着力、耐盐雾、耐紫外线、耐酸、耐碱、耐温水浸泡性能见表1。其中所述改性羟基丙烯酸树脂的原料按重量百分比包括如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS底材专用高耐候哑光清漆,其特征在于,其原料按重量份包括如下组分:改性羟基丙烯酸树脂50~70份、石墨烯0.01~0.05份、纳米钛白粉0.1‑0.3份、纤维素树脂3‑7份、四氟乙烯蜡粉0‑1份、二氧化硅微粉1‑3份、三嗪类紫外光吸收剂0.3‑1份、三唑类紫外光吸收剂2‑4份、受阻胺光稳定剂1‑3份、分散剂0.1‑0.5份、稀释剂15‑25份、异氰酸酯固化剂10‑15份。

【技术特征摘要】
2018.09.06 CN 20181103536291.一种ABS底材专用高耐候哑光清漆,其特征在于,其原料按重量份包括如下组分:改性羟基丙烯酸树脂50~70份、石墨烯0.01~0.05份、纳米钛白粉0.1-0.3份、纤维素树脂3-7份、四氟乙烯蜡粉0-1份、二氧化硅微粉1-3份、三嗪类紫外光吸收剂0.3-1份、三唑类紫外光吸收剂2-4份、受阻胺光稳定剂1-3份、分散剂0.1-0.5份、稀释剂15-25份、异氰酸酯固化剂10-15份。2.根据权利要求1所述的ABS底材专用高耐候哑光清漆,其特征在于,所述改性羟基丙烯酸树脂的原料按重量份包括如下组分:叔碳酸缩水甘油酯5-10份、甲基丙烯酸2~10份、丙烯酸丁酯15~35份、甲基丙烯酸乙酯5~15份、甲基丙烯酸羟乙酯5~15份、引发剂0.1~5份、醋酸丁酯20~60份;所述改性羟基丙烯酸树脂按如下工艺进行制备:S1、将叔碳酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和引发剂溶解均匀得到物料a;S2、将醋酸丁酯投入到四口烧瓶中,充氮气置换空气,搅拌使溶剂均匀,缓慢升温至回流状态,稳定后关氮气并开始滴加物料a,滴加时间为3-5h,接着于110-130℃回流保温0.5-1.5h,并在此回流温度下补加引发剂,最后110-130℃回流保温1-3h,冷却至室温得到改性羟基丙烯酸树脂。3.根据权利要求2所述的ABS底材专用高耐候哑光清漆,其特征在于,所述改性羟基丙烯酸树脂的制备工艺中,引发剂为过氧化苯甲酰。4.根据权利要求1所述的A...

【专利技术属性】
技术研发人员:方云辉裴传逊李文达杨平张荣伟王磊杨跃平
申请(专利权)人:国网浙江省电力有限公司宁波供电公司国网浙江省电力有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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