水性金粉光油及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种水性金粉光油及其制作方法，所述方法包括以下步骤：制备定向排列剂：将质量份为0.3份至0.7份的合成片状硅酸盐预制成10%的水溶液备用。制备水性光油乳液：将质量份为50份至70份的聚丙烯酸酯水分散体和质量份为0.3份至0.7份的聚醚改性有机硅氧烷混合搅拌。制备添加剂：用等质量的水稀释质量份为0.4份至0.8份的苯骈三氮唑溶液和质量份为0.2份至0.6份的脂肪酸酯，并将稀释后的苯骈三氮唑溶液以及脂肪酸酯混合搅拌。加入添加剂：将上述添加剂低速搅拌加入上述水性光油乳液中。添加定向排列剂：将上述定向排列剂添加到上述含有添加剂的水性光油乳液中并混合搅拌加入质量份为30份至35份的去离子水。

【技术实现步骤摘要】
水性金粉光油及其制作方法
本专利技术涉及涂料领域，特别是涉及一种水性金粉光油及其制作方法。
技术介绍
水性上光油又称分散型上光剂，具有成本低、材料来源广、光泽性良好、耐磨性和耐腐蚀性好等优良特性，被广泛应用于食品包装、室内装潢、机械制造等多个领域。水性上光油不仅可以增加印刷产品的价值，而且可以增加油墨的防热和防潮的性能，起到了保护印迹提高印刷品的使用寿命的作用。为了增加水性上光油印刷品的色彩，往往会在水性上光油中添加铜金粉来提高所述印刷制品的金属质感。用于调制铜金粉的传统光油一般采用硝基清漆或者酚醛清漆。但是，一方面，硝基清漆或者酚醛清漆具有易燃的特性，在生产制造或者使用的过程中存在安全隐患。另一方面，硝基清漆或者酚醛清漆在使用过程中会产生VOC(volatileorganiccompounds,挥发性有机物)不仅对人体健康不利而且还会对生产和使用环境造成恶劣影响。其次，铜金粉是一种颗粒小的金属微粉，在水性体系中很容易氧化发黑影响其金属光泽。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种水性金粉光油及其制作方法。一种水性金粉光油，包括如下质量份的各组分：丙烯酸乳液50份至70份、抑泡剂0.3份至0.7份、铜金粉防氧化剂0.4份至0.8份、润湿剂0.2份至0.6份、定向排列剂0.3份至0.7份以及溶剂35份至40份。在其中一个实施例中，所述水性金粉光油还包括质量份为0.1份至0.5份的防腐剂。在其中一个实施例中，所述防腐剂的原料为苯并异噻唑啉-3-酮。在其中一个实施例中，所述丙烯酸乳液的原料为聚丙烯酸酯水分散体。在其中一个实施例中，所述抑泡剂的原料为聚醚改性有机硅氧烷。在其中一个实施例中，所述铜金粉防氧化剂的原料为苯骈三氮唑溶液。在其中一个实施例中，所述润湿剂的原料为脂肪酸酯。在其中一个实施例中，所述定向排列剂的原料为合成片状硅酸盐。在其中一个实施例中，所述溶剂的原料为去离子水。一种水性金粉光油的制作方法，所述方法包括以下步骤：制备定向排列剂：将质量份为0.3份至0.7份的合成片状硅酸盐预制成10%的水溶液作为定向排列剂备用。制备水性光油乳液：将质量份为50份至70份的聚丙烯酸酯水分散体和质量份为0.3份至0.7份的聚醚改性有机硅氧烷混合搅拌作为水性光油乳液。制备添加剂：用等质量的水稀释质量份为0.4份至0.8份的苯骈三氮唑溶液和质量份为0.2份至0.6份的脂肪酸酯，并将稀释后的苯骈三氮唑溶液以及脂肪酸酯混合搅拌作为添加剂；加入添加剂：将上述添加剂低速搅拌加入上述水性光油乳液中；添加定向排列剂：将上述定向排列剂添加到上述含有添加剂的水性光油乳液中并混合搅拌加入质量份为30份至35份的去离子水。真空脱泡处理：将上述混合液进行真空脱泡均质一定时间。上述水性金粉光油以及通过上述水性金粉光油的制作方法得到的水性金粉光油，化学性质不活泼不易燃烧，改善了用于调制铜金粉的传统光油易燃的特性，避免水性金粉光油在生产制造或者使用的过程中存在安全隐患。其次，上述水性金粉光油以及通过上述水性金粉光油的制作方法得到的水性金粉光油在制造和使用的过程中不会产生挥发性有机物，解决了用于调制铜金粉的传统光油产生的挥发性有机物排放至外界环境造成环境污染或者与人体接触危害人体健康的问题，提高了对环境和人体的保护。另外，上述水性金粉光油以及通过上述水性金粉光油的制作方法得到的水性金粉光油成分中的铜金粉防氧化剂有效地改善了铜金粉在水性体系中容易氧化发黑的状况，保持了铜金粉良好的金属光泽，保证了含有上述水性金粉光油以及铜金粉的涂料色泽圆润。最后，上述水性金粉光油以及通过上述水性金粉光油的制作方法得到的水性金粉光油成分中的定向排列剂有助于铜金粉的定向排列，提高了含有上述水性金粉光油以及铜金粉的涂料的品质，从而进一步提升了涂饰在产品上铜金粉涂层的金属质感。附图说明图1为一个实施例中水性金粉光油制作方法的流程示意图；图2为另一个实施例中水性金粉光油制作方法的流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种水性金粉光油，包括如下质量份的各组分：丙烯酸乳液50份至70份、抑泡剂0.3份至0.7份、铜金粉防氧化剂0.4份至0.8份、润湿剂0.2份至0.6份、定向排列剂0.3份至0.7份以及溶剂35份至40份。在其他实施例中，所述水性金粉光油，包括如下质量份的各组分：丙烯酸乳液55份至65份、抑泡剂0.4份至0.6份、铜金粉防氧化剂0.5份至0.7份、润湿剂0.3份至0.5份、定向排列剂0.4份至0.6份以及溶剂36份至39份。在另外的实施例中，所述水性金粉光油，包括如下质量份的各组分：丙烯酸乳液60份、抑泡剂0.5份、铜金粉防氧化剂0.6份、润湿剂0.4份、定向排列剂0.5份以及溶剂37.7份。在又一个实施例中，所述水性金粉光油包括如下质量份的各组分：丙烯酸乳液50份至70份、抑泡剂0.2份至0.6份、铜金粉防氧化剂0.5份至1份、润湿剂0.2份至0.4份、定向排列剂0.5份至1份以及溶剂36份至39份。上述水性金粉光油化学性质不活泼不易燃烧，改善了用于调制铜金粉的传统光油易燃的特性，避免水性金粉光油在生产制造或者使用的过程中存在消防安全隐患。其次，上述水性金粉光油在制造和使用的过程中不会产生挥发性有机物，解决了用于调制铜金粉的传统光油产生的挥发性有机物排放至外界环境造成环境污染或者与人体接触危害人体健康的问题，提高了对环境和人体的保护。另外，上述水性金粉光油成分中的铜金粉防氧化剂有效地改善了铜金粉在水性体系中容易氧化发黑的状况，保持了铜金粉良好的金属光泽，保证了含有上述水性金粉光油以及铜金粉的涂料色泽圆润。最后，上述水性金粉光油成分中的定向排列剂有助于铜金粉的定向排列，提高了含有上述水性金粉光油以及铜金粉的涂料的品质，从而保证涂饰在产品上铜金粉涂层色泽更加圆润。为了增加所述水性金粉光油的防腐性能，在其中一个实施例中，所述水性金粉光油还包括质量份为0.1份至0.5份的防腐剂。在其他实施例中，所述水性金粉光油还包括质量份为0.2份至0.4份的防腐剂。在又一个实施例中，所述水性金粉光油还包括质量份为0.2份至0.3份的防腐剂。在另一个实施例中，所述水性金粉光油还包括质量份为0.3份的防腐剂。需要说明的是，所述防腐剂为涂料中常用的防腐剂。如此，所述水性金粉光油中的防腐剂增强了水性金粉光油的防腐性能，避免了水性金粉光油在存储或者运输的过程中腐败变质。另外，水性金粉光油在使用的过程中，外界杂质极易进入到水性金粉光油中，水性金粉光油中的防腐剂避免了外界杂质进入到水性金粉光油后水性金粉光油被污染从而变质腐败。为了进一步地增加所述水性金粉光油的防腐性能，在其中一个实施例中，所述防腐剂的原料为苯并异噻唑啉-3-酮。苯并异噻唑啉-3-酮的中文别名为1,2-苯并异噻唑基-3(2H)-酮、1,2-苯并异噻唑-3-酮、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,2-苯骈异噻唑啉酮-3、1,2-苯并异噻唑啉酮以及苯并异噻唑啉酮。苯并异噻唑啉-3-酮的分子式C7H5NOS，是一种主要的工业杀菌、防腐、防酶剂。具有突出的抑制真菌、细菌以及藻类等微生物在有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性金粉光油，其特征在于，包括如下质量份的各组分：丙烯酸乳液50份至70份、抑泡剂0.3份至0.7份、铜金粉防氧化剂0.4份至0.8份、润湿剂0.2份至0.6份、定向排列剂0.3份至0.7份以及溶剂35份至40份。

【技术特征摘要】
1.一种水性金粉光油，其特征在于，包括如下质量份的各组分：丙烯酸乳液50份至70份、抑泡剂0.3份至0.7份、铜金粉防氧化剂0.4份至0.8份、润湿剂0.2份至0.6份、定向排列剂0.3份至0.7份以及溶剂35份至40份。2.根据权利要求1所述的水性金粉光油，其特征在于，还包括质量份为0.1份至0.5份的防腐剂。3.根据权利要求2所述的水性金粉光油，其特征在于，所述防腐剂的原料为苯并异噻唑啉-3-酮。4.根据权利要求1所述的水性金粉光油，其特征在于，所述丙烯酸乳液的原料为聚丙烯酸酯水分散体。5.根据权利要求1所述的水性金粉光油，其特征在于，所述抑泡剂的原料为聚醚改性有机硅氧烷。6.根据权利要求1所述的水性金粉光油，其特征在于，所述铜金粉防氧化剂的原料为苯骈三氮唑溶液。7.根据权利要求1所述的水性金粉光油，其特征在于，所述润湿剂的原料为脂肪酸酯。8.根据权利要求1所述的水性金粉光油，其特征在于，所述定向排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣华，
申请(专利权)人：惠州市惠阳区正邦企业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44