内墙乳胶漆制造技术

本发明专利技术涉及一种内墙乳胶漆，包括如下重量份组分：去离子水10‑17.5份；分散剂0.5‑0.7份；润湿剂0.15‑0.2份；消泡剂0.3‑0.4份；丙二醇1.5‑2.0份；醇酯‑12 0.5‑1.0份；钛白粉18‑20份；重钙粉10‑12.8份；功能性乳液38‑40份；增稠剂1‑1.2份；内墙乳胶漆的pH值为8‑9。本发明专利技术内墙乳胶漆具有类似荷叶的疏水效果，且重涂性良好，漆膜丰满度高，具有优异的耐水和耐污渍性能。

【技术实现步骤摘要】
内墙乳胶漆
本专利技术涉及涂料领域，特别涉及一种具有荷叶效果的内墙乳胶漆。
技术介绍
内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一，特点是装饰效果好，施工方便，对环境污染小，成本低，应用范围极为广泛。其中，具有疏水效果的内墙乳胶漆因具有较强的疏水自洁功能而具有越来越广阔的应用前景。目前，普遍使用的具有疏水效果的内墙乳胶漆是在普通的内墙乳胶漆的基础上通过添加具有疏水功能的助剂合成得到，成膜助剂的添加量较大，导致这类具有疏水效果的内墙乳胶漆的生产成本较高，此外，成膜助剂含有一定量的挥发性有机化合物(VOC)，还导致这类疏水性内墙乳胶漆的环境友好度降低，特别的是，这种含有外加疏水助剂的内墙乳胶漆重涂性差，无法施工两道面漆，不能满足JGJ/T29-2015《建筑涂饰工程施工及验收规程》中对平涂内墙涂料施工两道面漆的要求，因此这类疏水性内墙乳胶漆还存在涂膜丰满度差、手感差的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种环保型内墙乳胶漆，具有类似荷叶的疏水效果，重涂性良好，漆膜丰满度高，具有优异的耐水和耐污渍性能。本专利技术的技术方案是：一种内墙乳胶漆，包括如下重量份组分：去离子水10-17.5份；分散剂0.5-0.7份；润湿剂0.15-0.2份；消泡剂0.3-0.4份；丙二醇1.5-2.0份；醇酯-120.5-1.0份；钛白粉18-20份；重钙粉10-12.8份；功能性乳液38-40份；增稠剂1-1.2份；内墙乳胶漆的pH值为8-9。优选的，内墙乳胶漆包括如下重量份组分：去离子水10-15份；分散剂0.6-0.7份；润湿剂0.18-0.2份；消泡剂0.4份；丙二醇1.8-2.0份；醇酯-120.8-1.0份；钛白粉20份；重钙粉12-12.8份；功能性乳液38-40份；增稠剂1份；内墙乳胶漆的pH值为8-9。还包括0.15-0.2重量份的防腐剂。所述重钙粉的粒径为1250目。通过添加2-氨基-2-甲基-1-丙醇，调节pH值。所述功能性乳液为ACRONALECO702ap。上述内墙乳胶漆的制备方法，具有以下步骤：1)按比例取料；2)取80％的去离子水加入搅拌器中，在400-600r/min的转速条件下依次加入分散剂、湿润剂、消泡剂、丙二醇和醇酯-12，搅拌10-20min；3)继续加入钛白粉、重钙粉，调整转速至800-1200r/min，用剩下20％去离子水冲洗搅拌器内壁，搅拌20-40min，至细度≤50μm；4)降低转速至400-600r/min，加入功能性乳液，搅拌10-20min；5)在400-800r/min转速条件下加入增稠剂，至粘度为100±2KU，得到内墙乳胶漆。优选的，步骤3)中细度为30-50μm。优选的，步骤5)搅拌至粘度为100KU。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、本专利技术内墙乳胶漆，丙二醇具有调节漆膜干燥速度和防冻作用，若丙二醇含量过低，则防冻效果差，若丙二醇含量过高，则导致漆膜干燥速度过慢。醇酯-12起到成膜助剂的作用，若醇酯-12的含量过低，容易导致成膜不良，若含量过高，导致成本增加，且漆膜干燥速度过慢。钛白粉在本专利技术中作为颜料起到提高遮盖力的作用，若钛白粉含量过低，则内墙乳胶漆的遮盖力变差，涂刷面积减小，若钛白粉含量过高，导致成本增加。重钙粉在本专利技术中作为填料起到填充作用，降低内墙乳胶漆的成本，若重钙粉的含量过低，则本专利技术内墙乳胶漆固含量变低，若重钙粉的含量过高，则内墙乳胶漆比重增加，不利于涂刷面积的增加。功能性乳液在本专利技术中是重要的成膜物质，保持漆面疏水效果、耐污性能和优良的重涂性能。内墙乳胶漆的pH值设置为8-9，若pH值低于8，则本专利技术内墙乳胶漆易受霉菌等侵蚀，导致产品保质期缩短，若pH值高于9，使本专利技术内墙乳胶漆中2-氨基-2-甲基-1-丙醇含量过高，产品气味强烈。2、本专利技术内墙乳胶漆，涂刷的漆膜具有荷叶疏水效果，表现出优异的耐水和耐污渍性能，尤其是耐水性污染性能。此外，本专利技术内墙乳胶漆重涂性良好，污染后的漆膜用毛巾擦拭即可消除污渍，进行二次涂刷，还极大的增长了旧墙翻新的时间间隔，有利于节能减排。3、本专利技术内墙乳胶漆涂刷的漆膜丰满度高，手感好，且不含甲醛和烷基酚聚氧乙烯醚类化合物(APEO)，属环保型产品。下面结合附图以及具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1实施例一疏水试验的效果图(图中，从左往右依次为普通内墙乳胶漆干膜、传统荷叶效果内墙漆干膜、本专利技术内墙乳胶漆干膜)；图2a、图2b为实施例一、实施例二耐污性能试验的效果图(图中，从左往右依次为普通内墙乳胶漆干膜、传统荷叶效果内墙漆干膜、本专利技术内墙乳胶漆干膜)；图3为污渍抹去效果；图4为传统荷叶效果内墙漆重涂性能的效果图；图5为本专利技术内墙乳胶漆重涂性能的效果图。具体实施方式本专利技术中，分散剂、湿润剂、消泡剂、增稠剂均为乳胶漆领域中常用的助剂，其中，分散剂、湿润剂、增稠剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP-95)购自成都博川化工有限公司，消泡剂、醇酯-12、钛白粉购自重庆恒业化工有限公司，丙二醇采用市售产品，重钙粉购自四川宝兴碳酸钙厂，细度为1250目，白度≥85％，功能性乳液购自巴斯夫公司。实施例一1)取80mL的去离子水加入搅拌器中，在400-600r/min的转速条件下依次加入分散剂6g、湿润剂2g、消泡剂3g、丙二醇15g和醇酯-125g，搅拌10-20min；2)继续加入钛白粉180g、重钙粉100g，调整转速至800-1200r/min，用20mL去离子水冲洗搅拌器内壁，搅拌20-40min，至细度≤50μm；3)降低转速至400-600r/min，加入功能性乳液380g，搅拌10-20min；4)在400-800r/min转速条件下加入增稠剂10g，至粘度为100±2KU，得到内墙乳胶漆。实施例二1)取100mL的去离子水加入搅拌器中，在400-600r/min的转速条件下依次加入分散剂7g、湿润剂2g、消泡剂4g、丙二醇20g和醇酯-127g，搅拌10-20min；2)继续加入钛白粉190g、重钙粉110g，调整转速至800-1200r/min，用30mL去离子水冲洗搅拌器内壁，搅拌20-40min，至细度≤50μm；3)降低转速至400-600r/min，加入功能性乳液390g，搅拌10-20min；4)在400-800r/min转速条件下加入增稠剂10g，至粘度为100±2KU，得到内墙乳胶漆。实施例三1)取100mL的去离子水加入搅拌器中，在400-600r/min的转速条件下依次加入分散剂7g、湿润剂2g、消泡剂4g、丙二醇20g和醇酯-1210g，搅拌10-20min；2)继续加入钛白粉200g、重钙粉120g，调整转速至800-1200r/min，用20mL去离子水冲洗搅拌器内壁，搅拌20-40min，至细度≤50μm；3)降低转速至400-600r/min，加入功能性乳液400g，搅拌10-20min；4)在400-800r/min转速条件下加入增稠剂10g，至粘度为100±2KU，得到内墙乳胶漆。实施例四疏水效果试验取普通内墙乳胶漆，传统荷叶效果内墙漆(普通内墙乳胶漆+疏水剂)作为对照例，取实施例一的内乳胶漆作为试验例。施工条件：均在温度为25℃、湿度为50-60％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内墙乳胶漆，其特征在于，包括如下重量份组分：去离子水 10‑17.5份；分散剂 0.5‑0.7份；润湿剂 0.15‑0.2份；消泡剂 0.3‑0.4份；丙二醇 1.5‑2.0份；醇酯‑12 0.5‑1.0份；钛白粉 18‑20份；重钙粉 10‑12.8份；功能性乳液 38‑40份；增稠剂 1‑1.2份；内墙乳胶漆的pH值为8‑9。

【技术特征摘要】
1.一种内墙乳胶漆，其特征在于，包括如下重量份组分：去离子水10-17.5份；分散剂0.5-0.7份；润湿剂0.15-0.2份；消泡剂0.3-0.4份；丙二醇1.5-2.0份；醇酯-120.5-1.0份；钛白粉18-20份；重钙粉10-12.8份；功能性乳液38-40份；增稠剂1-1.2份；内墙乳胶漆的pH值为8-9。2.根据权利要求1所述的内墙乳胶漆，其特征在于，包括如下重量份组分：去离子水10-15份；分散剂0.6-0.7份；润湿剂0.18-0.2份；消泡剂0.4份；丙二醇1.8-2.0份；醇酯-120.8-1.0份；钛白粉20份；重钙粉12-12.8份；功能性乳液38-40份；增稠剂1份；内墙乳胶漆的pH值为8-9。3.根据权利要求1或2所述的内墙乳胶漆，其特征在于，还包括0.15-0.2重量份的防腐剂。4.根据权利要求1或2所述的内墙乳胶漆，其特征在于：所述重钙粉的粒径为1250目。5.根据权利要求1或2所述的内墙乳胶漆，其特征在于：通...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷四志，陈芝君，
申请(专利权)人：重庆多仑建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50