全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机制造技术

本发明专利技术公开了全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机，涉及油漆配色领域。包括箱体，所述箱体内为不透光采样工作区，所述不透光采样工作区包括工作台模块，所述箱体顶壁内部设置LED光源模块和摄像头模块，所述LED光源和摄像头均与工作台的位置相适应，所述箱体上设置设备操作交互区、电源及控制计算单元，所述设备操作交互区包括设备操作触摸屏和按键区，所述控制计算单元包括主板和控制板，所述主板上设有数据库，所述工作台模块、LED光源模块和摄像头模块均与控制板相连接。本发明专利技术的有益效果在于：能够对检验样品直接进行分析，得到颜色组成以及配色/调色方案，更加稳定和精准，几乎不需要人工干预即可实现。

【技术实现步骤摘要】
全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机
本专利技术主要涉及油漆配色领域，具体是全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机。
技术介绍
现有市面上所有的所谓自动调漆、调色设备都是伪意义上的“自动”，只有按比例或者重量从容器中抽取色母或者固定颜色的原料进行混合然后搅拌的作用，并达不到真正意义上的自动。更有一些设备只是一台带搅拌作用的柜或者设备。所有的颜色辨认/识别，都是靠人工比对或者依靠经验，由人确定最终成品是由多少种颜色的原料按怎样的比例混合而成。人工调漆主要存在以下几个问题：1、靠人眼比对色卡或色板，会存在误差，调配出来的颜色都会有色差。2、在不同的光线环境下，得到的颜色也不同，影响调色判断。3、人力成本一直在上涨，培养一个成熟的调漆工也越来越困难，随之调漆成本也越来越高。在对相关的主题检索中，专利CN2685111Y、CNCN104267497B、CN104268906B、CN208229746U均公开了相关的油漆配色设备，并通过电脑软件分析出色母及色浆原料的比例，但是上述方式中色卡的型号判断依旧依靠人眼比对，受不同环境影响，对操作工人的经验要求较高，调漆配色误差大。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供了全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机，它在现有技术的基础上，通过改进油漆样本的采样分析方式，能够对检验样品直接进行分析，得到颜色组成以及配色/调色方案，更加稳定和精准，几乎不需要人工干预即可实现。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机，包括箱体，所述箱体内为不透光采样工作区，所述不透光采样工作区包括工作台模块，所述箱体顶壁内部设置LED光源模块和摄像头模块，所述LED光源和摄像头均与工作台的位置相适应，所述箱体上设置设备操作交互区、电源及控制计算单元，所述设备操作交互区包括设备操作触摸屏和按键区，所述控制计算单元包括主板和控制板，所述主板上设有数据库，所述工作台模块、LED光源模块和摄像头模块均与控制板相连接。所述工作台模块为可升降工作台模块。所述箱体上设置若干接口。对比现有技术，本专利技术的有益效果是：1、本装置在工作时需要将所需采样的样本放入工作区，工作区的门合上之后led光源和摄像头以及升降工作台开始工作，使用者可以通过屏幕看到工作区内的状态，也可以进行操作以调整采样区域，如果不进行干预，设备会自动对样品进行采样。采样完成后，样品照片由程序进行分析、计算、比对会得到颜色组成以及配色/调色方案，显示到屏幕上。整个过程几乎不需要人工干预，从而有效降低了调漆成本，提高了油漆调色配色的稳定性和精准性。2、工作台能够进行升降，便于调整高度以达到最好的拍摄角度，使摄像头工作对样品进行拍摄，进一步提高了油漆调色配色的稳定性和精准性。3、接口的设置可以可以接入下级设备直接进行调色、混合得到成品，进一步优化了装置的使用。附图说明附图1是本专利技术主视图结构示意图。附图中所示标号：1、箱体；2、工作台模块；3、LED光源模块；4、摄像头模块；5、设备操作交互区；6、设备操作触摸屏；7、按键区；8、控制计算单元。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，在此不再详述。另外，需要说明的是，本专利技术中每一个已知功能的硬件模块均可看做一个装置，改进部分在于将已知功能的硬件模块通过组合连接来实现本申请的目的，不涉及对油漆比例计算分析程序的改变或改进，采用软件程序进行分析计算依靠现有功能即可。全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机，如附图所示，包括箱体1，所述箱体1内为不透光采样工作区，工作区不透光，使得LED光源的摄像头不受干扰，清楚的拍摄工作台上的样品，减少误差，提高分析的稳定性和精准性。所述不透光采样工作区包括工作台模块2，所述箱体1顶壁内部设置LED光源模块3和摄像头模块4，所述LED光源和摄像头均与工作台的位置相适应，所述箱体1上设置设备操作交互区5、电源及控制计算单元8，所述设备操作交互区5包括设备操作触摸屏6和按键区7，调漆工人在使用时，通过触摸屏与设备进行交互，确定采样颜色、范围以及进行适当微调调整，也可通过屏幕确定需要调色的量，以便后续进行计算；并且，可以在屏幕上进行调取或者保存调色数据。触摸屏采用第三方工业电容屏，画面及操作逻辑在第三方提供的工具软件下进行单独设计，触摸屏和主控板之间使用自定协议通过RS232或者RS485方式进行通信。电源为整台设备的所有用电单元提供电力。在使用时一般与控制计算单元安装在一起，所述控制计算单元8包括主板和控制板，所述主板上设有数据库，所述工作台模块2、LED光源模块3和摄像头模块4均与控制板相连接。整个控制计算单元里的主板内的程序控制着设备所有单元的工作，让各个单元进行联动得到最佳的采样照片，采样照片在这里得到校正，并与数据库内的大量数据进行比对、计算，最后得到最佳调色方案，并将数据送到显示屏，用户在显示屏内进行操作的数据也送到这里进行计算存储，控制计算单元是整台设备的核心。整个控制计算单元由主板和控制板两部分组成，主板采用整块arm平台的工业主板，与触摸屏及控制板之间采用串口连接，而摄像头与主板由usb接口连接。主板与触摸屏以及控制板之间的通信皆采用制定的串口通信协议进行。主板内移植了嵌入式linux系统，用于连接并控制摄像头以及摄像头采样计算程序进行工作，并且主板上移植了一个小型数据库，数据库内存放了大量行业经验性数据。控制板接受主板发送过来的数据并与主板进行交互，通过IO口控制继电器已完成对设备内部各部分的控制，例如工作台、LED光源乃至摄像头。并且将设备的状态反馈给主板。作为优化，所述工作台模块2为可升降工作台模块。作为优化，所述箱体1上设置若干接口。使用方法：设备出厂时根据需要附带各个行业的数据库也包含大量的调色方案。设备使用之前需要进行初始化，初始化时使用标准色板对摄像头进行采样分析比较完成颜色校正，然后对需要调色的色母/基本颜料(颜色)进行采样分析，得到初始数据，当然，后期还可以对各种数据进行调整。设备工作时需要将所需采样的样本放入工作区，工作区的门合上之后led光源和摄像头以及升降工作台开始工作，使用者可以通过屏幕看到工作区内的状态，也可以进行操作以调整采样区域，如果不进行干预，设备会自动对样品进行采样。采样完成后，样品照片由程序进行分析、计算、比对会得到颜色组成以及配色/调色方案，显示到屏幕上。使用者可以随时输入需要成品的量，程序会根据用量计算每种原料/颜色用量。同时，使用者可以保存配色/调色方案，方便下次调用，并可以随时对方案进行微调以达到最佳效果。具体操作步骤是当工作区内放入样品后，使用者通过触摸屏点击开始工作，主板接收到触摸屏发送来的信号开始调整摄像头、发送数据到控制板开启LED光源，作为优化，可根据实时拍摄的照片清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内为不透光采样工作区，所述不透光采样工作区包括工作台模块(2)，所述箱体(1)顶壁内部设置LED光源模块(3)和摄像头模块(4)，所述LED光源和摄像头均与工作台的位置相适应，所述箱体(1)上设置设备操作交互区(5)、电源及控制计算单元(8)，所述设备操作交互区(5)包括设备操作触摸屏(6)和按键区(7)，所述控制计算单元(8)包括主板和控制板，所述主板上设有数据库，所述工作台模块(2)、LED光源模块(3)和摄像头模块(4)均与控制板相连接。

【技术特征摘要】
1.全自动涂料油漆水性漆识色辨色调色机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内为不透光采样工作区，所述不透光采样工作区包括工作台模块(2)，所述箱体(1)顶壁内部设置LED光源模块(3)和摄像头模块(4)，所述LED光源和摄像头均与工作台的位置相适应，所述箱体(1)上设置设备操作交互区(5)、电源及控制计算单元(8)，所述设备操作交互区(5)包括设备操作触摸屏(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冰冰，
申请(专利权)人：林冰冰，
类型：发明
国别省市：山东,37