一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺制造技术

技术编号:20881699 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-17 13:08
本发明专利技术提出了一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺,包括以下步骤:(1)称取原材料A;(2)将原材料A与溶剂油加入球磨机中进行研磨30h,制成片状颗粒;(3)将步骤(2)制得的片状颗粒加入振动筛中进行筛分;(4)筛分后加入压滤机中压滤,分离溶剂,得到滤饼(A);(5)称取包覆液;(6)将包覆液和滤饼(A)加入捏合机中进行捏合包膜;(7)经过步骤(6)捏合包膜后,将浆液,加入离心机中分离得到滤饼(B);(8)将滤饼(B)与60kg溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合;(9)二次捏合后,包装即可得到铝粉浆;本发明专利技术生产方法简单、成本低,对人体安全、无害,绿色无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺
本专利技术涉及一种铝粉浆的制备工艺,特别涉及一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺。
技术介绍
铝粉浆又称铝银浆,铝银浆颜料是现代工业产品中重要的、不可缺少的金属颜料,主要成分为雪片状铝粒子和溶剂,呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整,粒度分布集中,形状规则,具有优异的光反射能力和金属光泽,既可以单一在涂料、油墨、塑料中使用,产生银色的金属效果;也可以配合其他颜料使用,产生金色等不同颜色的金属效果。铝银浆颜料在一般的保护性涂料中可均匀平行排列达12层、片与片之间又被基料所封闭,涂膜结构可屏蔽外界气体、水份、光线等对底材的侵蚀,因而具有耐久的保护作用。漆膜具有明显的随角异色效应,装饰效果华丽美观。主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。随着环保要求的日益重视,涂料油墨行业正朝着水性的方向发展。而油性铝银浆在水性涂料和油墨中不能得到良好的分散,从而其应用受到了制约。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺,生产方法简单、成本低,对人体安全、无害,绿色无污染。具体的技术方案如下:一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺,包括以下步骤:(1)称取原材料A:称取铝粉90kg、硬脂酸0.6kg、偶联剂0.5kg、助剂1.5kg作为原材料A;(2)将原材料A与溶剂油150kg加入球磨机中进行研磨30h,制成片状颗粒;(3)将步骤(2)制得的片状颗粒加入振动筛中进行筛分;(4)筛分后加入压滤机中压滤,分离溶剂,得到滤饼(A);(5)称取包覆液:称取水200kg、乙醇250kg、正丁醇45kg和正硅烷乙酯10kg混合后得到包覆液;(6)将包覆液和滤饼(A)加入捏合机中进行捏合包膜,捏合包膜时间为5h;(7)经过步骤(6)捏合包膜后,将浆液,加入离心机中分离得到滤饼(B);(8)将滤饼(B)与60kg溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合,二次捏合时间为8h;(9)二次捏合后,包装即可得到铝粉浆。进一步的,溶剂油为D70溶剂油。进一步的,偶联剂为甲基三甲氧基硅烷或3-氨丙基三甲氧基硅烷。进一步的,助剂为二甲苯、柠檬酸和二氧化硅按3:4:7的质量份数比混合而成。进一步的,步骤(4)中,压滤机压滤后得到的废溶剂油,可回收后重新用于加入步骤(2)的球磨机中进行研磨。进一步的,步骤(7)中,离心机分离后得到的废包覆液,可回收后重新用于加入步骤(6)的捏合机中进行捏合包膜。进一步的,步骤(3)中的振动筛的筛分时间为5h。进一步的,步骤(4)中的压滤机的压滤时间为7h。进一步的,步骤(7)的离心机的分离时间为10h。本专利技术的有益效果为:(1)使用安全,对人体无毒害、伤害作用;(2)可以与多种基料配合使用,应用广泛;(3)涂膜耐久,保护效果好;(4)生产工艺简单,成本便宜。附图说明图1为本专利技术流程图。图2为本专利技术竖直方向剖视图。图3为第一捏合腔或第二捏合腔水平方向剖视图。图4为转移腔竖直方向剖视图。图5为图4中A-A方向剖视图。图6为图4中B部分放大图。图7为图2中进料机构放大图。图8为图4中局部放大图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本专利技术进行进一步描述,任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。附图标记捏合机壳体1、第一捏合腔2、转移腔3、第二捏合腔4、第一开口5、第二开口6、捏合机构7、进料机构8、出料机构9、第一转轴10、第一捏合叶片11、第二转轴12、第二捏合叶片13、第一调节腔14、第一齿轮15、第二齿轮16、第一电机17、分隔板18、定位板19、导向槽20、上塞板21、下塞板22、上塞块23、下塞块24、第一挡环25、第一支架26、推杆27、推块28、第一连杆29、第二连杆30、第二调节腔31、第一套环32、第二套环33、螺套34、内螺纹通道35、第二支架36、第二电机37、第三齿轮38、第二挡环39、第三连杆40、限位块41、弹簧42、进料机构壳体43、第三开口44、第一传动辊45、第二传动辊46、传动皮带47、挡料板48、挡料块49、进料开口50、进料斗51、出料管52、翻板阀53、固定支架54、第三支架55。如图1所示一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺,包括以下步骤:(1)称取原材料A:称取铝粉90kg、硬脂酸0.6kg、偶联剂0.5kg、助剂1.5kg作为原材料A;(2)将原材料A与溶剂油150kg加入球磨机中进行研磨30h,制成片状颗粒;(3)将步骤(2)制得的片状颗粒加入振动筛中进行筛分;(4)筛分后加入压滤机中压滤,分离溶剂,得到滤饼(A);(5)称取包覆液:称取水200kg、乙醇250kg、正丁醇45kg和正硅烷乙酯10kg混合后得到包覆液;(6)将包覆液和滤饼(A)加入捏合机中进行捏合包膜,捏合包膜时间为5h;(7)经过步骤(6)捏合包膜后,将浆液,加入离心机中分离得到滤饼(B);(8)将滤饼(B)与60kg溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合,二次捏合时间为8h;(9)二次捏合后,包装即可得到铝粉浆。进一步的,溶剂油为D70溶剂油。进一步的,偶联剂为甲基三甲氧基硅烷或3-氨丙基三甲氧基硅烷。进一步的,助剂为二甲苯、柠檬酸和二氧化硅按3:4:7的质量份数比混合而成。进一步的,步骤(4)中,压滤机压滤后得到的废溶剂油,可回收后重新用于加入步骤(2)的球磨机中进行研磨。进一步的,步骤(7)中,离心机分离后得到的废包覆液,可回收后重新用于加入步骤(6)的捏合机中进行捏合包膜。进一步的,步骤(3)中的振动筛的筛分时间为5h。进一步的,步骤(4)中的压滤机的压滤时间为7h。进一步的,步骤(7)的离心机的分离时间为10h。如图2-8所示,步骤(8)中所使用的捏合机,包括捏合机壳体1,捏合机壳体中自上而下依次设有第一捏合腔2、转移腔3和第二捏合腔4,转移腔的顶部设有第一开口5,第一开口连通第一捏合腔和转移腔,转移腔的底部设有第二开口6,第二开口连通转移腔和第二捏合腔;第一捏合腔和第二捏合腔中分别设有一个捏合机构7,转移腔中设有开合机构,开合机构用于同步的开启或关闭第一开口和第二开口;第一捏合腔顶部设有进料机构8,第二捏合腔的底部设有出料机构9。进一步的,捏合机构包括第一转轴10、第一捏合叶片11、第二转轴12和第二捏合叶片13;第一转轴和第二转轴均可转动的固定在第一捏合腔或第二捏合腔中,第一转轴和第二转轴相互平行设置、且两者在第一捏合腔或第二捏合腔中所处的高度相同,第一捏合叶片固定在第一转轴上,第二捏合叶片固定在第二转轴上;第一转轴和第二转轴的同一端分别穿过第一捏合腔或第二捏合腔向外延伸至第一调节腔14中,第一转轴上设有第一齿轮15,第二转轴上设有第二齿轮16,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径,第二齿轮与第一电机17的输出轴相连接,第一电机带动第二齿轮转动从而实现第一捏合叶片和第二捏合叶片同时进行反向转动,第一齿轮、第二齿轮和第一电机均设置在第一调节腔中;第一捏合叶片和第二捏合叶片的下方设有分隔板18,分隔板设置在第一捏合叶片和第二捏合叶片中间。进一步的,转移腔的内壁上设有一圈定位板19,定位板的内壁上向内凹陷的设有一圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺,其特征为,包括以下步骤:(1)称取原材料A:称取铝粉90kg、硬脂酸0.6kg、偶联剂0.5kg、助剂1.5kg作为原材料A;(2)将原材料A与溶剂油150kg加入球磨机中进行研磨30h,制成片状颗粒;(3)将步骤(2)制得的片状颗粒加入振动筛中进行筛分;(4)筛分后加入压滤机中压滤,分离溶剂,得到滤饼(A);(5)称取包覆液:称取水200kg、乙醇250kg、正丁醇45kg和正硅烷乙酯10kg混合后得到包覆液;(6)将包覆液和滤饼(A)加入捏合机中进行捏合包膜,捏合包膜时间为5h;(7)经过步骤(6)捏合包膜后,将浆液,加入离心机中分离得到滤饼(B);(8)将滤饼(B)与60kg溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合,二次捏合时间为8h;(9)二次捏合后,包装即可得到铝粉浆。

【技术特征摘要】
1.一种绿色无污染的环保铝粉浆的制备工艺,其特征为,包括以下步骤:(1)称取原材料A:称取铝粉90kg、硬脂酸0.6kg、偶联剂0.5kg、助剂1.5kg作为原材料A;(2)将原材料A与溶剂油150kg加入球磨机中进行研磨30h,制成片状颗粒;(3)将步骤(2)制得的片状颗粒加入振动筛中进行筛分;(4)筛分后加入压滤机中压滤,分离溶剂,得到滤饼(A);(5)称取包覆液:称取水200kg、乙醇250kg、正丁醇45kg和正硅烷乙酯10kg混合后得到包覆液;(6)将包覆液和滤饼(A)加入捏合机中进行捏合包膜,捏合包膜时间为5h;(7)经过步骤(6)捏合包膜后,将浆液,加入离心机中分离得到滤饼(B);(8)将滤饼(B)与60kg溶剂油一同加入捏合机中进行二次捏合,二次捏合时间为8h;(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠芬
申请(专利权)人:丹阳市美尔鑫化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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