环境友好型吸波涂料及其制备方法技术

一种环境友好型吸波涂料及其制备方法，属于吸波材料领域。该环境友好型吸波涂料包括以下质量百分比的原料：7‑73％基体树脂、9‑63％吸波剂、4‑26％溶剂、0.5‑2％分散剂、0.4‑1％抗沉剂及1‑12％固化剂；其中，所述溶剂选自于碳酸二甲酯、乙酸叔丁酯、己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲酯、丙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的至少一种。本发明专利技术提供的环境友好型吸波涂料不含有高毒高害且有致癌风险的苯类、酮类等溶剂，具有环境友好、低毒低害无污染的特点，且固化后的涂层具有很好的力学性能和吸波性能。本发明专利技术还提供了上述环境友好型吸波涂料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
环境友好型吸波涂料及其制备方法
本专利技术涉及吸波材料领域，具体而言，涉及一种环境友好型吸波涂料及其制备方法。
技术介绍
吸波材料已经被广泛的应用于军事、航空、航天、通讯、电磁防护、电磁屏蔽等领域。吸波涂料是一种方便、有效的吸波材料，其能够吸收、衰减入射的电磁波，并将电磁波能量转换成热能而耗散掉或使电磁波因干涉而消失，是减少电磁波反射的有效方法，因其制备简单、使用方便、成本低廉等诸多优势而成为实现吸波功能的理想措施。现有的吸波涂料一般由吸波剂、基料树脂、溶剂和助剂等配制而成以涂覆于目标表面。吸波剂是吸收电磁波的主要功能成分，是决定吸波涂料吸波性能的主体，直接制约着吸波涂料的吸波性能；基体树脂即成膜物质，是使涂料牢固附着于被涂面上形成连续薄膜的主要物质，起粘结吸波剂及其它成分的作用，决定了涂料的物理力学性能和耐环境性能等；溶剂主要用于溶解及分散基体树脂、调节涂料粘度，便于涂料的制备及施工；助剂主要用于调节涂膜的外观如表面平整度、气孔、斑点等。为保持吸波涂料的易制备分散及易施工性，在涂料中添加了大量有机溶剂以便溶解分散树脂及吸波剂，且其添加的有机溶剂大多为苯类、酮类、醇类等有毒有害易挥发溶剂，如甲苯、二甲苯、环己酮、丁酮、甲基异丁酮、丁醇等。这些有机溶剂均具有较强的毒性和潜在的危险性，其中，含苯环结构的甲苯及二甲苯更是对人体具有致癌作用。在涂料制造、施工、固化过程中这些溶剂挥发排放，固化后涂层中残留溶剂长时间释放，均对操作人员的健康及安全造成危害，而且污染了环境，浪费了大量资源、能源。目前，此类高毒高害溶剂带来的环境污染问题已越来越引起重视，其使用和排放越来越受到国家环保法规的限制。因此，对吸波涂料行业而言，必须采取措施减少传统有毒有害溶剂的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环境友好型吸波涂料，能够解决传统吸波涂料有毒有害、污染环境的问题，其同时具有很好的力学性能和吸波性能。本专利技术的另一目的在于提供一种环境友好型吸波涂料的制备方法，其具有工艺简单、操作方便，原料来源广泛，适合大规模生产的优点。根据本专利技术第一方面实施例的环境友好型吸波涂料，其包括以下质量百分比的原料：7-73％基体树脂、9-63％吸波剂、4-26％溶剂、0.5-2％分散剂、0.4-1％抗沉剂及1-12％固化剂；其中，溶剂选自于碳酸二甲酯、乙酸叔丁酯、己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲酯、丙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的至少一种。本专利技术实施例选用特定的酯类溶剂与基体树脂、吸波剂、分散剂、抗沉剂及固化剂配合使用，不仅能够有效的将基体树脂、吸波剂均匀的混合并分散均匀，以获得具有较好力学性能和吸波能力的涂料，且大大的降低了涂料的毒性和危害性，拓展了其应用范围。在本专利技术的一些实施例中，基体树脂选自于环氧树脂、聚氨酯树脂、聚脲树脂中的至少一种。本专利技术实施例通过选用综合性能强且工艺稳定的环氧树脂、聚氨酯树脂、聚脲树脂作为基体树脂，能够形成稳定的基体以填充包覆吸波剂，并具有优异的力学性能和环境耐受力，有效的提高涂料的使用性能和使用寿命。在本专利技术的一些实施例中，吸波剂选自于铁氧体、羰基铁、铁硅铝、铁硅铬和铁镍钼中的至少一种。本专利技术实施例通过选用铁基吸波剂与作为基体树脂的环氧树脂、聚氨酯树脂、聚脲树脂配合，并通过酯类溶剂充分的混合分散，以获得优异的吸波性能和力学性能。在本专利技术的一些实施例中，分散剂选自于纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。本专利技术实施例通过选用分散性和相容性好的纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯作为分散剂，能够使吸波剂和基体树脂充分的混合均匀并分散，可增加涂膜的光泽，改善流平性，获得性能稳定且优异的涂料。在本专利技术的一些实施例中，抗沉剂选自于有机膨润土、蓖麻油衍生物、聚酰胺蜡中的至少一种。本专利技术实施例通过选用的抗沉剂能够改变涂料的流变性能，提高其粘度，避免涂料中混合均匀且分散的组分沉降聚集，提高涂料储存稳定性。同时可防止施工时的流挂现象。在本专利技术的一些实施例中，固化剂选自于酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂肪胺、聚酰胺中的至少一种。本专利技术实施例通过选用的胺类固化剂促进基体树脂固化，能够增强树脂基体固化后的结构强度，并有效的提高涂层的力学性能。根据本专利技术第二方面实施例的环境友好型吸波涂料的制备方法，包括以下步骤：按质量百分比计，将7-73％的基体树脂、9-63％的吸波剂、0.5-2％的分散剂、0.4-1％的抗沉剂、1-12％的固化剂投入至4-26％溶剂中搅拌混合均匀；其中，溶剂选自于碳酸二甲酯、乙酸叔丁酯、己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲酯、丙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的至少一种。本专利技术实施例提供的环境友好型吸波涂料的制备方法工艺简单、操作方便，能够制备得到低毒低害、环境友好、吸波性能好、力学性能好、使用寿命长的吸波涂料。在本专利技术的一些实施例中，将基体树脂、分散剂、抗沉剂、固化剂投入至溶剂中搅拌混合均匀后，加入吸波剂搅拌均匀。通过将吸波剂最后加入到溶剂中进行搅拌，能够提高吸波剂和基体树脂混合的均匀程度，从而有效的提高吸波涂料的性能稳定性。在本专利技术的一些实施例中，将基体树脂、分散剂、抗沉剂、投入至溶剂中搅拌均匀，随后加入吸波剂搅拌均匀，最后加入固化剂搅拌均匀。通过先将基体树脂和部分助剂混合、随后依次加入吸波剂、固化剂搅拌混合，能够使基体树脂和吸波剂充分的混合均匀后进行固化。在本专利技术的一些实施例中，搅拌混合是在50-1200r/min下搅拌1-40min。通过选用合适的转速并搅拌合适的时间，能够使各种原料充分的搅拌均匀，以保证制备得到性能稳定且优异的吸波涂料产品。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例提供的环境友好型吸波涂料及其制备方法进行具体说明。本专利技术实施例提供一种环境友好型吸波涂料，其包括以下质量百分比的原料：7-73％基体树脂、9-63％吸波剂、4-26％溶剂、0.5-2％分散剂、0.4-1％抗沉剂及1-12％固化剂；其中，溶剂选自于碳酸二甲酯、乙酸叔丁酯、己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲酯、丙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的至少一种。在一些可选地实施例中，环境友好型吸波涂料的原料中，基体树脂的质量百分比分别为10-70％，或20-60％，或30-50％，或40-45％，例如10％、13％、15％、18％、20％、22％、25％、27％、30％、32％、35％、38％、40％、43％、45％、47％、50％、52％、55％、58％、60％、63％、65％、67％、70％。在一些可选地实施例中，环境友好型吸波涂料的原料中，吸波剂的质量百分比分别为5-60％，或10-55％，或20-45％，或30-35％，例如5％、8％、12％、15％、17％、19％、20％、23％、25％、28％、31％、33％、34％、37％、40％、43％、45％、47％、50％、52％、55％、58％、60％。在一些可选地实施例中，环境友好型吸波涂料的原料中，溶剂的质量百分比分别为4-26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环境友好型吸波涂料，其特征在于，其包括以下质量百分比的原料：

【技术特征摘要】
1.一种环境友好型吸波涂料，其特征在于，其包括以下质量百分比的原料：其中，所述溶剂选自于碳酸二甲酯、乙酸叔丁酯、己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲酯、丙二醇二乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的至少一种。2.根据权利要求1所述的环境友好型吸波涂料，其特征在于，所述基体树脂选自于环氧树脂、聚氨酯树脂、聚脲树脂中的至少一种。3.根据权利要求1所述的环境友好型吸波涂料，其特征在于，所述吸波剂选自于铁氧体、羰基铁、铁硅铝、铁硅铬和铁镍钼中的至少一种。4.根据权利要求1所述的环境友好型吸波涂料，其特征在于，所述分散剂选自于纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。5.根据权利要求1所述的环境友好型吸波涂料，其特征在于，所述抗沉剂选自于有机膨润土、蓖麻油衍生物、聚酰胺蜡中的至少一种。6.根据权利要求1所述的环境友好型吸波涂料，其特征在于，所述固化剂选自于酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂肪胺、聚酰胺中的至少一种。7.一种环境友...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，王浩继，龙昌，魏凌云，
申请(专利权)人：航天科工武汉磁电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42