图像清除装置、被记录材料的再生方法及图像清除方法制造方法及图纸

技术编号:20881646 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-17 13:07
本发明专利技术提供一种图像清除装置,其能够可靠且干净地清除形成于塑料制的被记录材料的表面的由图像形成物质所形成的图像。所述图像清除装置在表面形成有图像的被记录材料(1)的输送路径上具有涂布紫外线固化性树脂的单元(2)、照射紫外线的单元(4),通过使图像形成物质(1a)转印至紫外线固化性树脂、并利用照射紫外线使其与紫外线固化性树脂一起附着于剥离体(5)的表面,从而从被记录材料(1)的表面上清除图像。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】图像清除装置、被记录材料的再生方法及图像清除方法
本专利技术涉及通过将调色剂图像转印于被记录材料的电子照相方式从被记录材料表面剥离除去形成于塑料制的被记录材料的表面的、由图像形成物质所形成的图像的装置及其方法。
技术介绍
随着复印机、印刷打印机类的高性能化,这些设备除了文件的印刷、复印以外,还用于照片及视频的印刷、票据及发票类的发行等各种用途或形式的纸质材料的发行,企业、家庭的复印纸、打印纸的消耗量正在增加。对于包含复印纸、打印纸在内的纸张的大量消耗,从抑制森林砍伐的观点考虑,并不希望增加作为纸张原料的木片的进口量,因此,逐渐开始利用再生纸,所述再生纸是回收使用后的纸、并在造纸厂粉碎为再生纸浆而循环利用的纸。对于再生纸而言,其主要原料是回收的已经使用过的纸,虽然不需要木材资源,但存在品质仍比全化浆纸差、制造成本高而导致比全化浆纸更昂贵等的问题,因此,实际情况是尚未固定用作代替全化浆纸的纸。已提出了通过利用复印机等电子照相方式清除形成于纸的表面的图像而对已使用过的纸进行循环利用的技术来代替上述这样的再生纸,例如,已知有如下方法:在利用调色剂的图像形成物质而形成于纸的图像的表面上贴合具有粘接力的剥离构件,在该状态下适当加热及加压,由此将图像形成物质转印至剥离构件并除去(例如,参见专利文献1)。另外,已知有如下方法:对于形成于塑料制的片的热熔融性图像,隔着热熔融性剥离体对图像表面进行加热,从而从片的表面剥离除去图像(例如,参见专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2007-279619号公报专利文献2:日本特开平1-297294号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题上述的将具有粘接力的剥离构件叠合于图像表面而将图像形成物质转印并除去的方法存在下述问题:需要将叠合了剥离构件的图像形成物质加热至发生内聚破坏的温度,且难以对加热温度进行调整,结果是利用该方法的图像清除装置成为安装有加热单元、调节加热温度的机构等的复杂且大型的结构,运行成本也不得不增加,无法将清除图像形成物质而将纸再生的成本控制地低廉。另外,上述的隔着热熔融性剥离体将形成于塑料制的片的图像剥离除去的方法存在下述问题:由于热熔融性剥离体和图像形成物质均包含热熔融性树脂,因此,通过对片表面加热/加压,处于热熔融树脂相容而不形成界面的状态,难以从片表面除去转印至剥离构件的图像形成物质。如上所述,为了控制木材资源的消耗量,利用了再生纸来代替纸,但现状是以纸作为材料复印纸、打印纸要求高品质,且回收利用率低,另外,即使从回收的已经使用过的纸制造再生纸,也需要一定程度量的木材资源,即使提高再生纸的利用率,仍会消耗木材资源,这一点没有改变,再生纸的利用并不是用于保护森林环境的根本性的解决方案。另外,在使用以纸作为材料的复印纸进行彩色印刷的情况下,有时调色剂渗入纸中而导致色彩变浅,在使用由再生纸制成的复印纸的情况下,有时白色度降低,色调变灰,印刷时显色下降,同时图像品质变差。日用品等中利用了聚丙烯制的合成纸,但该合成纸不耐热,不能用于复印机、打印机。如果广泛使用塑料制的片作为复印纸、打印纸的通用材料,则由于塑料制的片可以不使用木材资源而制造,因此对于森林环境的保护是非常有效的,而且,即使在如上所述那样进行彩色印刷的情况下,也不会发生调色剂的渗透等,能够以高品质印刷图像。另外,为了不会在复印机、打印机中发生破裂、堵塞,而且,为了不发生吸湿而产生褶皱、翘曲、不会因调色剂固定时的加热/加压而破裂,以及为了在对双面、特别是进行整面印刷时不会发生透印,以纸作为材料的复印纸、打印纸具有一定的厚度。如果使用塑料制的片代替以纸作为材料的纸张,则可以使塑料制的片的厚度比纸薄、且可利用复印机、打印机进行打印、印刷,因此,运输、配送效率比以纸作为材料的纸张更高,在将打印/印刷物制成文件时能够减小容量而减少保管空间,减轻携带大量打印/印刷物时的劳动强度,而且耐水性优异,能够长期保存等,在实用方面具有诸多优点。对于以纸为材料的纸张而言用于进行回收利用的碎纸等回收操作也是不需要的。在使用塑料制的片来代替纸、再生纸作为利用复印机、打印机进行印刷/打印的被记录材料时,具有上述诸多优点,但如果对片进行一次印刷/打印就废弃,则会造成石油资源的浪费,因此,优选能够将印刷/打印于片表面的图像清除等,从而可将相同的片反复用作复印用途、打印机用途的被记录材料。鉴于现有技术所具有的这样的问题点,本专利技术的课题在于构成一种结构简单且能够以低廉的运行成本低利用、能够可靠且干净地清除形成于塑料制的被记录材料表面的图像的图像清除装置。另外,本专利技术的课题还在于能够以低廉的成本对表面形成有图像的塑料制的被记录材料进行再利用。用于解决课题的方法为了解决上述课题,本专利技术提供一种图像清除装置,所述图像清除装置清除形成于塑料制的被记录材料表面的由图像形成物质所形成的图像,所述图像清除装置具备如下单元:在所述被记录材料的形成有所述图像的面涂布紫外线固化性树脂的单元、以及对所述被记录材料照射紫外线的单元,其特征在于,所述图像清除装置具有设置为如下的构成:形成于被记录材料的图像被转印至紫外线固化性树脂,紫外线固化性树脂附着于剥离体并从被记录材料上分离,由此,从被记录材料上剥离除去所述图像。本专利技术的图像清除装置使用塑料制的片作为代替复印纸等纸的作为信息打印介质的被记录材料,通过将调色剂图像转印于被记录材料的电子照相方式、热转印方式、喷墨方式等方式清除形成在作为被记录材料的该塑料制的片的表面的、由图像形成物质所形成的图像。作为上述被记录材料的塑料制的片,可以使用例如:由聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯、将聚丙烯与聚对苯二甲酸乙二醇酯的共混而成的物质、或者其它塑料材料制成的片、以及在上述片的表面涂布底涂层而成的片等。图1示出了利用由上述各处理单元构成的本专利技术的图像清除装置清除记录于被记录材料的图像的处理工序。即,本专利技术的图像清除装置设置为如下方式:利用输送单元2沿输送路径输送作为表面形成了由图像形成物质1a形成的图像的塑料制的片的被记录材料1,同时利用配置于输送路径上的树脂涂布单元3、紫外线照射单元4、剥离体5及加压单元6等各处理单元实施加工处理,从被记录材料1的表面上清除图像形成物质1a。首先,如图1(A)所示,对于利用输送单元2在输送路径上运送的被记录材料1而言,通过树脂涂布单元3在其形成有图像的面涂布紫外线固化性树脂。紫外线固化性树脂以薄且均匀的厚度、例如3μm左右的厚度被一致地涂布于被记录材料1的形成有图像形成物质1a的一侧的整个面。接着,利用紫外线照射单元4对被记录材料1的涂布有紫外线固化性树脂的面照射紫外线。接着,如图1(B)所示,优选将剥离体5叠合于被记录材料1的涂布有紫外线固化性树脂的面,使其与剥离体5的表面接触。这里,剥离体5可以以例如硬且不易被药剂侵蚀、且表面形成为没有凹凸的光滑面、并容易去除污渍的原材料、以及在使紫外线透射剥离体5而对被记录材料1照射时透光性也良好的原材料、例如透明玻璃等作为原材料,并形成为与被记录材料1的一侧的整个面重合的大小。在玻璃制的剥离体5中,可以在其表面涂布用于提高透光性的药剂。只要硬且不易被药剂侵蚀、表面可形成为没有凹凸的光滑面,则剥离体5也可以由除玻璃材以外的材料形成。在该情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种图像清除装置,其是清除形成于塑料制的被记录材料的表面的由图像形成物质所形成的图像的图像清除装置,所述图像清除装置至少具备:在所述被记录材料的形成有所述图像的面涂布紫外线固化性树脂的单元;以及对所述被记录材料照射紫外线的单元,所述图像清除装置具有设置为如下的构成:形成于被记录材料的图像被转印至紫外线固化性树脂,紫外线固化性树脂附着于剥离体并从被记录材料上分离,由此,从被记录材料上剥离除去所述图像。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.30 JP 2016-1940701.一种图像清除装置,其是清除形成于塑料制的被记录材料的表面的由图像形成物质所形成的图像的图像清除装置,所述图像清除装置至少具备:在所述被记录材料的形成有所述图像的面涂布紫外线固化性树脂的单元;以及对所述被记录材料照射紫外线的单元,所述图像清除装置具有设置为如下的构成:形成于被记录材料的图像被转印至紫外线固化性树脂,紫外线固化性树脂附着于剥离体并从被记录材料上分离,由此,从被记录材料上剥离除去所述图像。2.根据权利要求1所述的图像显示装置,其具备沿着输送路径输送所述被记录材料的单元。3.根据权利要求1或2所述的图像清除装置,其具备剥离体,所述剥离体设置在所述被记录材料的输送路径上,且与被输送的被记录材料的紫外线固化性树脂涂布面接触。4.根据权利要求1~3中任一项所述的图像清除装置,其中,剥离体由具有透光性的材料形成。5.根据权利要求1~4中任一项所述的图像清除装置,其中,剥离体是配置在输送路径上的旋转辊。6.根据权利要求1~5中任一项所述的图像清除装置,其具有设置为如下的构成:夹隔着被记录材料的输送路径彼此相对地配置树脂涂布单元、紫外线照射...

【专利技术属性】
技术研发人员:木村秀孝川浪敬太
申请(专利权)人:三菱化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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