一种高温环保弹簧铸造耐火涂层及其制备方法技术

一种高温环保弹簧铸造耐火涂层及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：铝矾土120～150份、石英粉50～60份、硅藻土23～27份、滑石粉11～13份、铜粉10.5～12.5份、聚乙烯醇5～8份、水玻璃12.5～15.5份、磷酸钠5.5～13.5份、硅烷偶联剂15.5～19.5份、环氧树脂乳液21～25份、氧化铝粉16～19份、氧化锆粉23～26份、冰晶石6～9份、聚丙烯纤维素10～12份、水35～50份。本发明专利技术一种高温环保设备模具铸造耐火涂层及其制备方法耐火涂层适合于耐高温的环保设备模具铸造，透气性好，耐高温、易干燥、具有良好的润湿性和粘附性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温环保弹簧铸造耐火涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种高温环保弹簧铸造耐火涂层及其制备方法，涉及环保设备涂层领域。
技术介绍
模具铸造是铸造工装的一部分，是使铸件成型，获得所需铸件的必要装备。现有技术中环保设备模具铸造常用的耐高温涂料，这种涂层采用人工涂刷后与被保护物表面亲和力小、分子之间空隙较大，强度较低，反复升温降温后会出现脱落现象，同时涂层表面租糙仍然挂硝、挂有大量附着物，清理附着物时容易破坏该保护层。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高温环保弹簧铸造耐火涂层及其制备方法耐火涂层适合于耐高温的环保设备模具铸造，透气性好，耐高温、易干燥、具有良好的润湿性和粘附性。一种高温环保弹簧铸造耐火涂层，由以下重量份的原料制备而成：铝矾土120～150份、石英粉50～60份、硅藻土23～27份、滑石粉11～13份、铜粉10.5～12.5份、聚乙烯醇5～8份、水玻璃12.5～15.5份、磷酸钠5.5～13.5份、硅烷偶联剂15.5～19.5份、环氧树脂乳液21～25份、铬粉8～11份、表面活性剂14～17份、氧化铝粉16～19份、氧化锆粉23～26份、冰晶石6～9份、聚丙烯纤维素10～12份、水35～50份。进一步的，所述表面活性剂由烷基酚与环氧乙烷缩合物按照比例3：5混合。进一步的，所述制备方法如下：将铝矾土、石英粉、硅藻土、滑石粉、铜粉、铬粉、氧化铝粉、氧化锆粉、冰晶石、混合送入球磨机中研磨，过120～160目筛，混合料备用；将混合料加入表面活性剂和环氧树脂乳液混合液中，在90～95℃下搅拌7～9h，最后加入硅烷偶联剂，得到混合涂层乳液；将待喷涂工件加热到650～700℃，利用喷涂设备将混合涂层乳液均匀喷涂至工件的外表面和内表面，厚度为25～30μm，保温10～12h，冷却至室温，清洗表面，检验尺寸即得。有益效果：一种高温环保设备模具铸造耐火涂层及其制备方法耐火涂层适合于耐高温的环保设备模具铸造，透气性好，耐高温、易干燥、具有良好的润湿性和粘附性。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施案例1一种高温环保弹簧铸造耐火涂层，由以下重量份的原料制备而成：铝矾土120份、石英粉50份、硅藻土23份、滑石粉11份、铜粉10.5份、聚乙烯醇5份、水玻璃12.5份、磷酸钠5.5份、硅烷偶联剂15.5份、环氧树脂乳液21份、铬粉8份、表面活性剂14份、氧化铝粉16份、氧化锆粉23份、冰晶石6份、聚丙烯纤维素10份、水35份。所述表面活性剂由烷基酚与环氧乙烷缩合物按照比例3：5混合。所述制备方法如下：所述的将铝矾土、石英粉、硅藻土、滑石粉、铜粉、铬粉、氧化铝粉、氧化锆粉、冰晶石、混合送入球磨机中研磨，过120目筛，混合料备用；所述的将混合料加入表面活性剂和环氧树脂乳液混合液中，在90℃下搅拌7h，最后加入硅烷偶联剂，得到混合涂层乳液；所述的将待喷涂工件加热到650℃，利用喷涂设备将混合涂层乳液均匀喷涂至工件的外表面和内表面，厚度为25μm，保温10h，冷却至室温，清洗表面，检验尺寸即得。实施案例2一种高温环保弹簧铸造耐火涂层，由以下重量份的原料制备而成：铝矾土135份、石英粉55份、硅藻土25份、滑石粉12份、铜粉11.5份、聚乙烯醇6份、水玻璃14份、磷酸钠9.5份、硅烷偶联剂17.5份、环氧树脂乳液23份、铬粉9.5份、表面活性剂15.5份、氧化铝粉17.5份、氧化锆粉24.5份、冰晶石7.5份、聚丙烯纤维素11份、水40份。所述表面活性剂由烷基酚与环氧乙烷缩合物按照比例3：5混合。所述制备方法如下：所述的将铝矾土、石英粉、硅藻土、滑石粉、铜粉、铬粉、氧化铝粉、氧化锆粉、冰晶石、混合送入球磨机中研磨，过140目筛，混合料备用；所述的将混合料加入表面活性剂和环氧树脂乳液混合液中，在92℃下搅拌8h，最后加入硅烷偶联剂，得到混合涂层乳液；所述的将待喷涂工件加热到680℃，利用喷涂设备将混合涂层乳液均匀喷涂至工件的外表面和内表面，厚度为27μm，保温11h，冷却至室温，清洗表面，检验尺寸即得。实施案例3一种高温环保弹簧铸造耐火涂层，由以下重量份的原料制备而成：铝矾土150份、石英粉60份、硅藻土27份、滑石粉13份、铜粉12.5份、聚乙烯醇8份、水玻璃15.5份、磷酸钠13.5份、硅烷偶联剂19.5份、环氧树脂乳液25份、铬粉11份、表面活性剂17份、氧化铝粉19份、氧化锆粉26份、冰晶石9份、聚丙烯纤维素12份、水50份。所述表面活性剂由烷基酚与环氧乙烷缩合物按照比例3：5混合。所述制备方法如下：所述的将铝矾土、石英粉、硅藻土、滑石粉、铜粉、铬粉、氧化铝粉、氧化锆粉、冰晶石、混合送入球磨机中研磨，过160目筛，混合料备用；所述的将混合料加入表面活性剂和环氧树脂乳液混合液中，在95℃下搅拌9h，最后加入硅烷偶联剂，得到混合涂层乳液；所述的将待喷涂工件加热到700℃，利用喷涂设备将混合涂层乳液均匀喷涂至工件的外表面和内表面，厚度为30μm，保温12h，冷却至室温，清洗表面，检验尺寸即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温环保弹簧铸造耐火涂层，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：铝矾土120～150份、石英粉50～60份、硅藻土23～27份、滑石粉11～13份、铜粉10.5～12.5份、聚乙烯醇5～8份、水玻璃12.5～15.5份、磷酸钠5.5～13.5份、硅烷偶联剂15.5～19.5份、环氧树脂乳液21～25份、铬粉8～11份、表面活性剂14～17份、氧化铝粉16～19份、氧化锆粉23～26份、冰晶石6～9份、聚丙烯纤维素10～12份、水35～50份。

【技术特征摘要】
1.一种高温环保弹簧铸造耐火涂层，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：铝矾土120～150份、石英粉50～60份、硅藻土23～27份、滑石粉11～13份、铜粉10.5～12.5份、聚乙烯醇5～8份、水玻璃12.5～15.5份、磷酸钠5.5～13.5份、硅烷偶联剂15.5～19.5份、环氧树脂乳液21～25份、铬粉8～11份、表面活性剂14～17份、氧化铝粉16～19份、氧化锆粉23～26份、冰晶石6～9份、聚丙烯纤维素10～12份、水35～50份。2.如权利要求1所述的一种高温环保弹簧铸造耐火涂层，其特征在于，所述表面活性剂由烷基酚与环氧乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：江苏超凡弹簧制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32