用于制造显示单元的系统技术方案

本发明专利技术的一个实施方案提供了一种用于制造显示单元的系统，该系统包括：被配置成转印光学膜的转印单元，光学膜包括偏振膜和离型膜，偏振膜包括粘合剂层，离型膜借助于粘合剂层被粘附，使得偏振膜可以从离型膜剥离；切割单元，其被配置成通过将光学膜切割至预定深度但不切割离型膜而在光学膜上形成偏振膜的片材件；剥离单元，其被配置成将偏振膜的片材件从离型膜剥离；以及附接单元，其被配置成将从离型膜剥离的偏振膜的片材件附接至面板，其中附接单元包括：一对附接辊，其被配置成通过压制偏振膜的片材件将偏振膜的片材件附接至面板的一个表面；和磁力产生单元，其被配置成使用磁力来抑制位于一对附接辊的上侧的上附接辊的下垂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造显示单元的系统
本专利技术涉及用于制造显示单元的系统，更具体地，涉及用于制造显示单元的系统，其提高了将光学膜附接至面板的精度以有效地抑制所制造的显示单元的缺陷。
技术介绍
包括液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)、等离子体显示面板(PDP)和电泳显示器(EPD)的显示单元通过若干过程制造。特别地，制造过程包括将光学膜附接至面板的过程。光学膜附接至面板的一个表面和另一表面，并且当在附接至面板的一个表面的光学膜中包括的偏振膜的吸收轴垂直于在附接至面板的另一表面的光学膜中包括的偏振膜的吸收轴时，面板正常工作。因此，需要用于制造显示单元的系统，其在一个过程中将光学膜附接至面板的两个表面使得吸收轴彼此垂直。在一个过程中将光学膜附接至面板的两个表面的用于制造显示单元的系统可以如下所述工作。将包括偏振膜的光学膜提供给用于制造显示单元的系统。当通过供应辊提供具有与面板的短边对应的宽度的光学膜时，所提供的光学膜被运送至附接位置，在附接位置处，光学膜通过运送单元附接至面板的一个表面。在将光学膜运送至附接位置之前，可以将光学膜切割成具有与面板的尺寸对应的尺寸。被切割的光学膜通过包括附接辊的附接单元附接到面板的一个表面上。然后，通过供应辊提供具有与面板的长边对应的宽度的光学膜，并且通过与上述相同的方法将该光学膜附接至面板的另一表面。然而，将光学膜附接至面板的两个表面上的用于制造显示单元的系统具有下面的问题。图1是示出在预定时间之后具有预定长度或更长的附接辊在向下方向下垂的情况的图。当用于制造超大尺寸显示单元的面板的尺寸增加时(例如，当屏幕的尺寸为98英寸，在下文中，称为大面积面板时)，用于将具有与大面积面板的长边对应的宽度的光学膜附接到大面积面板的一个表面上的附接辊的长度增加。如图1所示，根据附接辊的长度的增加，附接辊沿向下方向下垂。因此，当光学膜附接至大面积面板时，在光学膜与大面积面板的附接表面之间产生缺陷因素，从而降低了显示单元的品质。为了解决该问题，提出了如下过程：根据大面积面板的尺寸将具有与大面积面板的长边对应的宽度的光学膜切割成具有片材形式的纸片，连接复数个所切割的光学膜的短边，将光学膜卷绕成卷型，并将光学膜提供至用于制造显示单元的系统。然而，需要用于执行重新连接和卷绕光学膜的过程的单独设备，并且在制造显示单元时生产力降低。因此，需要一种抑制附接辊由于重量而下垂的现象以提高将光学膜附接至面板的精度的技术。
技术实现思路
技术问题本专利技术已致力于提供一种用于制造显示单元的系统，该系统抑制附接辊由于重量而下垂，从而提高将光学膜附接至面板的品质和显示单元的生产力。技术方案本专利技术的示例性实施方案提供了一种用于制造显示单元的系统，其将光学膜附接至面板，该系统包括：运送单元，其运送包括偏振膜的光学膜；切割单元，其切割光学膜以使其具有与面板的尺寸对应的尺寸；以及附接单元，其将光学膜附接至面板，其中附接单元包括：附接辊，其将光学膜压制并附接到面板的一个表面上，和下垂抑制单元，其抑制附接辊下垂。下垂抑制单元可以包括磁力产生单元，该磁力产生单元通过使用磁力来抑制附接辊下垂。磁力产生单元可以包括强度为20MGOe至50MGOe的永磁体。磁力产生单元可以包括其磁力通过施加电流的大小来调整的电磁体。磁力产生单元可以包括沿附接辊的纵向方向彼此间隔开设置的复数个单位磁力产生单元。下垂抑制单元可以包括支承部，该支承部与附接辊的外周表面的一部分接触并支承附接辊。下垂抑制单元可以包括距离调整单元，其调整磁力产生单元与附接辊之间的距离。附接辊的直径可以是20mm至80mm。附接辊的长度可以是1800mm至3700mm。磁力产生单元可以与附接辊的外周表面的一部分接触，并且可以形成为能够支承附接辊的辊的形式。附接辊可以在面向磁力产生单元的位置处包括铁磁性物质。技术效果根据本专利技术的示例性实施方案，下垂抑制单元抑制附接辊由于重量而下垂，从而改善将光学膜F附接至面板P的精度和品质，并有效地抑制所制造的显示单元的缺陷。根据本专利技术的另一示例性实施方案，通过抽吸附接辊来抑制附接辊由于重量而下垂，从而改善将光学膜附接至面板的精度和品质。此外，在抽吸附接辊并抑制附接辊下垂的过程期间，附接辊周围的异物、灰尘等被抽吸和去除，从而改善所制造的显示单元的品质。附图说明图1是示出在预定时间之后具有预定长度或更长的附接辊在向下方向下垂的情况的图。图2是示意性地示出根据本专利技术一个示例性实施方案的将光学膜附接至面板的一个表面上的用于制造显示单元的系统的示例的图。图3是示意性地示出根据本专利技术示例性实施方案的包括磁力产生单元的附接单元的图。图4是示意性地示出根据本专利技术示例性实施方案的包括复数个单位磁力产生单元的附接单元的图。图5是示出根据本专利技术示例性实施方案的距离调整单元对磁力产生单元与附接辊之间的距离进行调整的图。图6a至图6d是示意性地示出根据本专利技术示例性实施方案的包括磁力产生单元和支承部的附接单元的图。图7是示出根据本专利技术示例性实施方案的以辊的形式形成的磁力产生单元的图。图8是示意性地示出根据本专利技术的另一示例性实施方案的包括抽吸部的附接单元的图。具体实施方式在下文中，将参照附图详细描述本专利技术的示例性实施方案，使得本领域技术人员可以容易地实施本专利技术。然而，本专利技术可以以各种不同的形式实现，并且不限于这里描述的示例性实施方案。在附图中将省略与描述无关的部分以清楚地描述本专利技术，并且在整个说明书中相似的要素将由相似的附图标记表示。将简要描述本说明书中使用的术语，并且将详细描述本专利技术。作为在本专利技术中使用的术语，在考虑本专利技术中的功能的同时选择当前广泛使用的一般术语，但是术语可以根据本领域技术人员或先例的意图、新技术的出现等而改变。此外，在特定情况下，存在由申请人随机选择的术语，并且在这种情况下，将在本专利技术的相应描述中详细描述该术语的含义。因此，本专利技术中使用的术语应基于术语的含义和整个本专利技术的内容来定义，而不是基于术语的简单名称来定义。在整个说明书中，除非明确地相反描述，否则词语“包括”和诸如“包含”或“含有”的变体将被理解为暗示包括所述元件但不排除任何其他元件。在下文中，将参考附图详细描述本专利技术。根据本专利技术的一个示例性实施方案，提供了一种将光学膜F附接至面板P的用于制造显示单元的系统1000，该系统1000包括：运送单元100，其运送包括偏振膜的光学膜F；切割单元200，其切割光学膜F以使其具有与面板P的尺寸对应的尺寸；以及附接单元400，其将光学膜F附接至面板P，并且附接单元400包括将光学膜F压制并附接到面板P的一个表面上的附接辊；以及下垂抑制单元，其抑制附接辊下垂。根据本专利技术的示例性实施方案，下垂抑制单元抑制附接辊由于重量而下垂，从而改善将光学膜F附接到面板P的精度和品质，并有效地抑制所制造的显示单元的缺陷。当制造显示单元时，可以通过各种方法将光学膜附接到面板上。显示单元可以通过使用包括偏振膜和离型膜的光学膜来制造，偏振膜包括粘合剂层，离型膜通过粘合剂层接合至偏振膜以被剥离。将光学膜附接至面板的过程可以如下所述进行。例如，可以通过以下方式来制造显示单元：通过切割(所谓的半切割)包括形成有粘合剂层的偏振膜的光学膜达离型膜未被切割的预定深度而在光学膜上形成光学膜片材件；将光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造显示单元的系统，其将光学膜附接至面板，所述系统包括：运送单元，其运送包括偏振膜的光学膜；切割单元，其切割所述光学膜以使所述光学膜具有与所述面板的尺寸对应的尺寸；以及附接单元，其将所述光学膜附接至所述面板，其中所述附接单元包括：附接辊，其将所述光学膜压制并附接到所述面板的一个表面上；以及下垂抑制单元，其抑制所述附接辊下垂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.25 KR 10-2016-01084761.一种用于制造显示单元的系统，其将光学膜附接至面板，所述系统包括：运送单元，其运送包括偏振膜的光学膜；切割单元，其切割所述光学膜以使所述光学膜具有与所述面板的尺寸对应的尺寸；以及附接单元，其将所述光学膜附接至所述面板，其中所述附接单元包括：附接辊，其将所述光学膜压制并附接到所述面板的一个表面上；以及下垂抑制单元，其抑制所述附接辊下垂。2.根据权利要求1所述的系统，其中所述下垂抑制单元包括磁力产生单元，所述磁力产生单元通过使用磁力来抑制所述附接辊下垂。3.根据权利要求2所述的系统，其中所述磁力产生单元包括强度为20MGOe至50MGOe的永磁体。4.根据权利要求2所述的系统，其中所述磁力产生单元包括其磁力通过施加电流的大小来调...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴山，崔恒硕，张应镇，李石宰，朴庆爀，郑奉洙，柳在汉，南弼洙，李范硕，林裕镇，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国,KR