一种保温隔热板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种保温隔热板的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术将中空玻璃微珠与氢氟酸混合浸渍，过滤，洗涤，得一次处理中空玻璃微珠；将一次处理中空玻璃微珠，巴氏芽孢杆菌菌液，蔗糖，尿素，水混合发酵，接着加入硝酸钙溶液，搅拌混合，过滤，干燥，得二次处理中空玻璃微珠；将二次处理中空玻璃微珠与正硅酸乙酯混合浸渍，过滤，干燥，炭化，逐级升温，高温反应，煅烧，即得改性隔热填料；将酚醛树脂，溶剂，改性隔热填料，干性油，改性海泡石，固化剂，硅烷偶联剂，搅拌混合，注模，压制成型，脱模，即得保温隔热板。本发明专利技术技术方案制备的保温隔热板具有优异的保温性能的特点，在建筑材料技术行业的发展中具有广阔的前景。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热板的制备方法
本专利技术公开了一种保温隔热板的制备方法，属于建筑材料

技术介绍
随着能源问题的日益突出及可持续发展战略的深化实施，新建建筑执行更高的节能设计标准，从而推动新建建筑向低碳、绿色、生态发展，这无疑对建筑用保温材料提出了更高的保温节能要求。保温板是建筑行业中常用的材料，在建筑外墙表面加装保温板，可有效地对建筑本身进行隔热保温。在进行建筑施工时，不但对屋面板材结构的稳定性和耐久度有一定的要求，对屋面板材结构的防水保温处理也是其中重要的一环。传统的屋面工程中防水层和保温层是分开设置的，在施工过程中会增加人力和材料的消耗，并且两者连接处没有经过任何加固处理，导致水容易从两者连接的缝隙处流入，使得保温层的吸水率高，造成渗漏隐患，严重影响建筑施工的质量。现有的外墙保温技术中，以岩棉、EPS和XPS板、酚醛板为主，在一些地区普通聚氨酯板也进入了应用阶段。但是以上材料由于其本身的性能缺点，现在已经不能符合经济社会的发展需要。现有的聚氨酯保温板由无机材料及中间聚氨酯芯材复合而成，其内为多孔性结构，热稳定性差，极易造成热量积聚而引发火灾，燃烧过程会释放产生大量的致命浓烟。近年来由聚氨酯泡沫材料引起的建筑火灾频繁发生，造成了严重的财产损失和人员伤亡。同时，聚氨酯保温板在使用过程中往往还会出现外表复合层龟裂、剥落，除了影响外观外，还会造成保温层进水而影响保温效果，尤其是在冬季，进水后还会结冰造成保温层损坏。建筑围护结构中墙体的节能设计归纳有两大类，即：传统单一材料墙体与复合节能墙体。其中复合节能墙体可按照保温层在墙体中位置的不同分为外墙外保温、外墙内保温及外墙夹也保温兰种结构方式。保温层粘贴固定在主体墙结构的外侧，称为外墙外保温若在主体墙的室内侧，称为外墙内保温；若设置在同一外墙两层密实结构墙体的中间，则称为外墙夹心保温。目前，建筑节能常用墙体保温材料从构成方式上可分为两类保温砂浆和保温板材。从材料主要成分上又可分为有机和无机两种保温材料。而传统保温隔热板保温性能无法进一步提高的问题。因此，如何改善传统保温隔热板的缺点，以获取更高综合性能的提升，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对传统保温隔热板保温性能无法进一步提高的问题，提供了一种保温隔热板的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种保温隔热板的制备方法，具体制备步骤如下：（1）将中空玻璃微珠与氢氟酸按质量比1：10～1：20混合浸渍，过滤，洗涤，得一次处理中空玻璃微珠；（2）按重量份数计，将20～30份一次处理中空玻璃微珠，1～2份巴氏芽孢杆菌菌液，0.3～0.5份蔗糖，2～3份尿素，30～40份水混合发酵，接着加入一次处理中空玻璃微珠质量0.1～0.2倍的硝酸钙溶液，搅拌混合，过滤，干燥含水率为3～5%，得二次处理中空玻璃微珠；（3）将二次处理中空玻璃微珠与正硅酸乙酯按质量比1：10～1：20混合浸渍，过滤，干燥，炭化，逐级升温，高温反应，煅烧，即得改性隔热填料；（4）按重量份数计，将30～50份酚醛树脂，20～30份溶剂，10～20份改性隔热填料，3～5份干性油，2～3份改性海泡石，5～8份固化剂，3～5份硅烷偶联剂，搅拌混合，注模，压制成型，脱模，即得保温隔热板。步骤（2）所述巴氏芽孢杆菌菌液是由以下重量份数的原料组成：1～2份巴氏芽孢杆菌，1～2份甘油，2～3份聚乙二醇，20～30份水。步骤（4）所述酚醛树脂为酚醛树脂2122，酚醛树脂264或酚醛树脂219中任意一种。步骤（4）所述溶剂为二甲苯，丙酮或乙醇中的任意一种。步骤（4）所述干性油为桐油，梓油或亚麻油中的任意一种。步骤（4）所述改性海泡石的制备过程为：将海泡石与盐酸按质量比1：10～1：20搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，即得改性海泡石。步骤（4）所述固化剂为间苯二胺，乙烯基三胺或乙二胺中任意一种。步骤（4）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过添加改性隔热填料，首先，在制备过程中，利用氢氟酸腐蚀中空玻璃微珠，使其表面粗糙度得到进一步的提升，有利于发酵过程中巴氏芽孢杆菌的附着，在发酵过程中，巴氏芽孢杆菌在新陈代谢过程中产生脲酶，脲酶可将体系中的尿素分解生成碳酸根离子，由于巴氏芽孢杆菌细胞壁表面带负电荷，体系中的钙离子会被巴氏芽孢杆菌细胞壁吸附，从而以细胞为晶核，在细菌周围会生成纳米碳酸钙，形成碳酸钙微球，同时形成的碳酸钙微球附着在中空玻璃微珠表面，接着干燥至一定含水率，使得碳酸钙内部含有水分，随后将二次处理中空玻璃微珠与正硅酸乙酯混合，正硅酸乙酯与二次处理中空玻璃微珠中的水反应，使得二次处理中空玻璃微珠中沉积二氧化硅，接着经过炭化，使得碳酸钙微球中的有机质炭化，接着在高温反应过程中，体系中的二氧化硅，炭质与氮气反应，生成坚硬的氮化硅，其次，在使用过程中，由于改性隔热填料表面的碳酸钙微球一方面，起到良好的阻隔作用，使得改性隔热填料能够良好的分散在体系中，使得体系的保温性能得到提升，另一方面，增加了体系的孔隙率，使得体系的保温性能得到进一步的提升。具体实施方式按重量份数计，将1～2份巴氏芽孢杆菌，1～2份甘油，2～3份聚乙二醇，20～30份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为30～35℃，转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min，得巴氏芽孢杆菌菌液；将海泡石与质量分数为20～30%的盐酸按质量比1：10～1：20置于1号烧杯中，于转速为400～600r/min条件下，搅拌反应40～60min，得混合浆液，接着将混合浆液过滤，得滤渣，接着将滤渣用去离子水洗涤5～8次，再将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将中空玻璃微珠与质量分数为30～35%的氢氟酸按质量比1：10～1：20置于反应釜中，于转速为400～600r/min条件下，混合浸渍3～5h，得浸渍液，再将浸渍液过滤，得1号滤饼，接着用去离子水将1号滤饼洗涤3～5次，得一次处理中空玻璃微珠；按重量份数计，将20～30份一次处理中空玻璃微珠，1～2份巴氏芽孢杆菌菌液，0.3～0.5份蔗糖，2～3份尿素，30～40份水置于发酵釜中，于温度为30～35℃，转速为400～600r/min，混合发酵3～5天，接着向发酵釜中加入一次处理中空玻璃微珠质量0.1～0.2倍质量分数为20～30%的硝酸钙溶液，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合液，接着将混合液过滤，得2号滤饼，接着将2号滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥含水率为3～5%，得二次处理中空玻璃微珠；将二次处理中空玻璃微珠与正硅酸乙酯按质量比1：10～1：20置于2号烧杯中，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合浸渍40～60min后，过滤，得3号滤饼，接着将3号滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得干燥3号滤饼，接着将干燥3号滤饼置于管式炉中，并以60～90mL/min的速率向炉内充入氮气，于温度为650本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温隔热板的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：（1）将中空玻璃微珠与氢氟酸按质量比1：10～1：20混合浸渍，过滤，洗涤，得一次处理中空玻璃微珠；（2）按重量份数计，将20～30份一次处理中空玻璃微珠，1～2份巴氏芽孢杆菌菌液，0.3～0.5份蔗糖，2～3份尿素，30～40份水混合发酵，接着加入一次处理中空玻璃微珠质量0.1～0.2倍的硝酸钙溶液，搅拌混合，过滤，干燥含水率为3～5%，得二次处理中空玻璃微珠；（3）将二次处理中空玻璃微珠与正硅酸乙酯按质量比1：10～1：20混合浸渍，过滤，干燥，炭化，逐级升温，高温反应，煅烧，即得改性隔热填料；（4）按重量份数计，将30～50份酚醛树脂，20～30份溶剂，10～20份改性隔热填料，3～5份干性油，2～3份改性海泡石，5～8份固化剂，3～5份硅烷偶联剂，搅拌混合，注模，压制成型，脱模，即得保温隔热板。

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热板的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：（1）将中空玻璃微珠与氢氟酸按质量比1：10～1：20混合浸渍，过滤，洗涤，得一次处理中空玻璃微珠；（2）按重量份数计，将20～30份一次处理中空玻璃微珠，1～2份巴氏芽孢杆菌菌液，0.3～0.5份蔗糖，2～3份尿素，30～40份水混合发酵，接着加入一次处理中空玻璃微珠质量0.1～0.2倍的硝酸钙溶液，搅拌混合，过滤，干燥含水率为3～5%，得二次处理中空玻璃微珠；（3）将二次处理中空玻璃微珠与正硅酸乙酯按质量比1：10～1：20混合浸渍，过滤，干燥，炭化，逐级升温，高温反应，煅烧，即得改性隔热填料；（4）按重量份数计，将30～50份酚醛树脂，20～30份溶剂，10～20份改性隔热填料，3～5份干性油，2～3份改性海泡石，5～8份固化剂，3～5份硅烷偶联剂，搅拌混合，注模，压制成型，脱模，即得保温隔热板。2.根据权利要求1所述一种保温隔热板的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述巴氏芽孢杆菌菌液是由以下重量份数的原料组成：1～2份巴氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴泽民，仲华，吴加仁，
申请(专利权)人：裴泽民，
类型：发明
国别省市：江苏,32