一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术本公开了一种锂离子电池外壳用的保护阻燃密封胶及其制备方法，采用SEBS、C5、丁基橡胶、耐穿刺丙烯酸酯类共聚物、四氯乙烯、磷酸三丁酯、阻燃剂IPPP。混合制备喷涂成薄膜后，离开火焰自熄，具有良好的阻燃及耐穿刺防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶及其制备方法
本专利技术专利涉及一种锂离子电池外壳用的耐穿刺保护阻燃密封胶。
技术介绍
锂离子电池在市场应用很广泛，但是其外壳用的保护阻燃密封胶是其在出现危险后，最后一道保护屏障。
技术实现思路
本专利技术提供了一种兼顾阻燃、耐冲击穿刺性能的锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶及其制备方法。本专利技术采用的技术方案是：一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶，其配方按质量比为：SEBS12-18份、C51-3份、丁基橡胶10-13份、耐穿刺丙烯酸酯类共聚物2-2.5份、四氯乙烯95-105份、磷酸三丁酯0.5-1份、阻燃剂IPPP2-3份。所述耐穿刺丙烯酸酯类共聚物合成方法为：A、将去离子水42kg、0.37kgCO-436加入预乳化釜中搅拌，备用；B、将去5kg离子水、0.37kgCO-436乳化剂加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至78～80℃；C、将20g引发剂APS加入反应釜中，升温至80～85℃，备用；D、将44.6kg丙烯酸酯类单体加入预乳化釜中，搅拌60min；E、将步骤D中丙烯酸酯类预乳化液部分滴加加入反应釜，滴加时间90min；F、将3.16kg乙烯基硅油单体171在步骤E使用剩余10kg时加入预乳化釜中，搅拌10min；G、将步骤F中含乙烯基硅油的丙烯酸脂类预乳化液滴加加入反应釜，反应60min；H、保温60min，旋转蒸发得耐穿刺丙烯酸酯类共聚物。一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶制备方法，包含如下步骤：步骤1：耐穿刺丙烯酸酯类共聚物合成；步骤2：溶液的配备；步骤3：消泡阻燃性能材料的加入；所述步骤1通过如下分步骤实现：A、将去离子水42kg、0.37kgCO-436加入预乳化釜中搅拌，备用；B、将去5kg离子水、0.37kgCO-436乳化剂加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至78～80℃；C、将20g引发剂APS加入反应釜中，升温至80～85℃，备用；D、将44.6kg丙烯酸酯类单体加入预乳化釜中，搅拌60min；E、将步骤D中丙烯酸酯类预乳化液部分滴加加入反应釜，滴加时间90min；F、将3.16kg乙烯基硅油单体171在步骤E使用剩余10kg时加入预乳化釜中，搅拌10min；G、将步骤F中含乙烯基硅油的丙烯酸脂类预乳化液滴加加入反应釜，反应60min；H、保温60min，旋转蒸发得耐穿刺丙烯酸酯类共聚物；所述步骤2通过如下分步骤实现：A：将称量好的四氯乙烯加入反应釜中搅拌；B：将称量好的丁基橡胶、SEBS、C5加入反应釜中，搅拌10～60min；C：将称量好的耐穿刺丙烯酸酯类共聚物加入反应釜中，搅拌10～90min；所述步骤3通过如下分步骤实现：A：将阻燃剂IPPP加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至78～80℃；B：将磷酸三丁酯加入反应釜中，升温至80～85℃；C：保温30～60min，冷却包装出料。所用乙烯基硅单体为乙烯基硅油172。所用丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、2-丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中一种或多种。所述丙烯酸酯类单体包括丙烯酸乙酯20kg、丙烯酸羟乙酯1.2kg、甲基丙烯酸甲酯17.6kg、丙烯腈0.4kg、甲基丙烯酸羟乙酯1.8kg、甲基丙烯酸羟丙酯3.6kg。本专利技术采用SEBS改性丁基橡胶增加材料的内聚强度，加入耐冲击丙烯酸酯类共聚物，加入磷系阻燃剂，使其阻燃性能大幅度，耐冲击性能大幅度提升。乙烯基硅单体改性后材料的耐穿刺性能提升，有机硅单体和丙烯酸酯类单体的相容性不好，合成在一个分子链上时会自分相，利用相的空隙提高材料的蠕变，通过自交联克服材料的应力松弛，结合这两者提高材料的耐穿刺性能。此类材料受到尖锐的金属在外部冲击时，可以保护电池不受损坏。具体实施方式若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。实施例1步骤1：耐穿刺丙烯酸酯类共聚物合成：具体实施如下A、将去离子水42kg、0.37kgCO-436加入预乳化釜中搅拌，备用；B、将去5kg离子水、0.37kgCO-436乳化剂加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至78～80℃；C、将20g引发剂APS加入反应釜中，升温至80～85℃，备用；D、将44.6kg丙烯酸酯类单体加入预乳化釜中，搅拌60min；E、将步骤D中丙烯酸酯类预乳化液部分滴加加入反应釜，滴加时间90min；F、将3.16kg乙烯基硅油单体171在步骤E使用剩余10kg时加入预乳化釜中，搅拌10min；G、将步骤F中含乙烯基硅油的丙烯酸脂类预乳化液滴加加入反应釜，反应60min；H、保温60min，旋转蒸发得耐穿刺丙烯酸酯类共聚物；所述丙烯酸酯类单体包括丙烯酸乙酯20kg、丙烯酸羟乙酯1.2kg、甲基丙烯酸甲酯17.6kg、丙烯腈0.4kg、甲基丙烯酸羟乙酯1.8kg、甲基丙烯酸羟丙酯3.6kg。步骤2：溶液的配备；所述步骤2可以通过如下分步骤实现：A、将四氯乙烯100kg加入反应釜中搅拌；B、将称量好的丁基橡胶12.36kg，SEBS12kg，C5石油树脂2kg加入反应釜中，搅拌32min；C、将称量好的耐穿刺丙烯酸酯类共聚物2.3kg加入反应釜中，搅拌90min；步骤3：消泡阻燃性能材料的加入；所述步骤3可以通过如下分步骤实现：A、将2kg阻燃剂IPPP加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至80℃；B、将0.67kg磷酸三丁酯加入反应釜中，升温至85℃；C、保温搅拌60min，冷却包装出料。实施例2步骤1：耐穿刺丙烯酸酯类共聚物合成：具体实施如下A、将去离子水42kg、0.37kgCO-436加入预乳化釜中搅拌，备用；B、将去5kg离子水、0.37kgCO-436乳化剂加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至78～80℃；C、将20g引发剂APS加入反应釜中，升温至80～85℃，备用；D、将44.6kg丙烯酸酯类单体加入预乳化釜中，搅拌60min；E、将步骤D中丙烯酸酯类预乳化液部分滴加加入反应釜，滴加时间90min；F、将3.16kg乙烯基硅油单体171在步骤E使用剩余10kg时加入预乳化釜中，搅拌10min；G、将步骤F中含乙烯基硅油的丙烯酸脂类预乳化液滴加加入反应釜，反应60min；H、保温60min，旋转蒸发得耐穿刺丙烯酸酯类共聚物；所述丙烯酸酯类单体包括丙烯酸乙酯20kg、丙烯酸羟乙酯1.2kg、甲基丙烯酸甲酯17.6kg、丙烯腈0.4kg、甲基丙烯酸羟乙酯1.8kg、甲基丙烯酸羟丙酯3.6kg。步骤2：溶液的配备；所述步骤2可以通过如下分步骤实现：A、将四氯乙烯100kg加入反应釜中搅拌；B、将称量好的丁基橡胶12.36kg，SEBS14kg，C5石油树脂2kg加入反应釜中，搅拌32min；C、将称量好的耐穿刺丙烯酸酯类共聚物2.3kg加入反应釜中，搅拌90min；所述步骤3可以通过如下分步骤实现：A、将2.8kg阻燃剂IPPP加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至80℃；B、将0.67kg磷酸三丁酯加入反应釜中，升温至85℃；C、保温搅拌60min，冷却包装出料。实施例3步骤1：耐穿刺丙烯酸酯类共聚物合成：具体实施如下A、将去离子水4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶，其配方按质量比为：SEBS 12‑18份、C5 1‑3份、丁基橡胶 10‑13份、耐穿刺丙烯酸酯类共聚物 2‑2.5份、四氯乙烯 95‑105份、磷酸三丁酯 0.5‑1份、阻燃剂IPPP 2‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶，其配方按质量比为：SEBS12-18份、C51-3份、丁基橡胶10-13份、耐穿刺丙烯酸酯类共聚物2-2.5份、四氯乙烯95-105份、磷酸三丁酯0.5-1份、阻燃剂IPPP2-3份。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶，其特征是：所述耐穿刺丙烯酸酯类共聚物合成方法为：A、将去离子水42kg、0.37kgCO-436加入预乳化釜中搅拌，备用；B、将去5kg离子水、0.37kgCO-436乳化剂加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至78～80℃；C、将20g引发剂APS加入反应釜中，升温至80～85℃，备用；D、将44.6kg丙烯酸酯类单体加入预乳化釜中，搅拌60min；E、将步骤D中丙烯酸酯类预乳化液部分滴加加入反应釜，滴加时间90min；F、将3.16kg乙烯基硅油单体171在步骤E使用剩余10kg时加入预乳化釜中，搅拌10min；G、将步骤F中含乙烯基硅油的丙烯酸脂类预乳化液滴加加入反应釜，反应60min；H、保温60min，旋转蒸发得耐穿刺丙烯酸酯类共聚物。3.一种锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶制备方法，包含如下步骤：步骤1：耐穿刺丙烯酸酯类共聚物合成；步骤2：溶液的配备；步骤3：消泡阻燃性能材料的加入；所述步骤1通过如下分步骤实现：A、将去离子水42kg、0.37kgCO-436加入预乳化釜中搅拌，备用；B、将去5kg离子水、0.37kgCO-436乳化剂加入反应釜中搅拌，开通冷凝回流装置，升温至78～8...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊泽昊，熊金生，
申请(专利权)人：泰兴市嘉德邦高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32