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一种抗静电PP复合材料制造技术

技术编号:20881179 阅读:53 留言:0更新日期:2019-04-17 12:58
本发明专利技术涉及一种抗静电PP复合材料,PP复合材料按重量份数由以下组分组成:PP为60份‑80份;氯醚树脂为3份‑5份;耐磨剂为8份‑12份;抗静电剂为12份‑16份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案首先通过合成TiO2‑g‑PMMA,再让其与POM进行改性,最后制得一种新型的耐磨剂,用来提升PP复合材料的耐磨性能;通过氧化石墨烯的加入改善了PP复合材料的抗静电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电PP复合材料
本专利技术属于高分子材料
,特别是指一种抗静电PP复合材料。
技术介绍
聚丙烯(PP)是一种重要的热塑性聚合物,广泛应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。PP具有质轻、无毒、无臭,化学稳定性好,且在常温下不溶于一般溶剂,吸水性小等优点,但是纯PP的耐磨性和抗静电性能差,这限制了PP在一些特殊领域的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗静电PP复合材料,以解决现有的PP材料的耐磨性和抗静电性能差的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗静电PP复合材料,按重量份数由以下组分组成:所述耐磨剂的制备步骤如下:1)TiO2-g-PMMA的制备(1)称取纳米TiO2,加入到乙醇溶液中,再加入偶联剂,超声波处理设定时间,滴加一定量的醋酸溶液调节PH到3-5之间;(2)将步骤(1)的混合溶液,在恒温搅拌一定时间,冷却后固液分离,然后再真空干燥得到处理后的纳米TiO2;(3)称取步骤(2)中处理后的纳米TiO2,加入辛烷基苯酚聚氧乙烯醚、水及十二烷基苯磺酸钠,调节PH至9-11之间;(4)将过硫酸钾及甲基丙烯酸甲酯单体加入至步骤(3)中,升温至60-80℃反应6-8h,然后冷却至室温,抽滤干燥既得产物TiO2-g-PMMA;2)耐磨剂的制备(1)称取一定质量步骤1)的TiO2-g-PMMA及POM;(2)将步骤(1)物料一起通过高速混合机搅拌,形成混合物料;(3)将步骤(2)的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融、挤出造粒、水冷、切粒及干燥既得所述耐磨剂。优选地,步骤(1)中的TiO2-g-PMMA与POM质量比为(20-40)∶(60-80)。步骤(2)的高速搅拌机温度为60~100℃,转速120~240r/min。步骤(3)的双螺杆挤出机包含六个区,其中各区温度及螺杆转速分别为:一区温度120~180℃,二区温度190~210℃,三区温度190~210℃,四区温度190~210℃,五区温度190~210℃,六区温度190~210℃,机头温度190~210℃;螺杆转速180~300r/min。所述抗静电剂为石墨烯微粉,更优选的为氧化石墨烯。所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。一种耐磨抗静电PP复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)称取60份-80份的PP、3份-5份的氯醚树脂、8份-12份耐磨剂、12份-16份石墨烯、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到PP复合材料。优选地,所述步骤(2)具体为:通过双螺杆挤出机挤出造粒,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度150~170℃,二区温度200~230℃,三区温度200~230℃,四区温度200~230℃,五区温度200~230℃,六区温度200~230℃,机头温度200~230℃,螺杆转速200~280r/min。本专利技术的有益效果是:本技术方案中通过氧化石墨烯的加入改善了PP复合材料的抗静电性能。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案,而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。实施例1(1)称取60份PP、3份氯醚树脂、8份耐磨剂、12份氧化石墨烯、0.1份Irganox168、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到PP复合材料。其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为:一区温度150℃,二区温度200℃,三区温度200℃,四区温度200℃,五区温度200℃,六区温度200℃,机头温度200℃,螺杆转速200r/min。实施例2(1)称取80份PP、5份氯醚树脂、12份耐磨剂、16份氧化石墨烯、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330、0.15份硬脂酸钠、0.15份硬脂酸锌混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到PP复合材料。其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为:一区温度170℃,二区温度230℃,三区温度230℃,四区温度230℃,五区温度230℃,六区温度230℃,机头温度230℃,螺杆转速280r/min。实施例3(1)称取70份PP、4份氯醚树脂、10份耐磨剂、14份氧化石墨烯、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.1份硬脂酸钠、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到PP复合材料。其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为:一区温度160℃,二区温度215℃,三区温度215℃,四区温度215℃,五区温度215℃,六区温度215℃,机头温度215℃;螺杆转速240r/min。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本专利技术的范围由所附权利要求极其等同限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电PP复合材料,其特征在于,按重量份数由以下组分组成:

【技术特征摘要】
1.一种抗静电PP复合材料,其特征在于,按重量份数由以下组分组成:2.根据权利要求1所述的抗静电PP复合材料,其特征在于,所述抗静电剂为石墨烯微粉,更优选的为氧化石墨烯。3.根据权利要求1所述的抗静电PP复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏
申请(专利权)人:陈敏
类型:发明
国别省市:浙江,33

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