一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，属于板材加工技术领域，该板材由以下物质制备而得：植物纤维、石膏、氧化镁、聚芳砜、高聚合度PVC树脂、醋酯纤维、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷、丁基羟基茴香醚、过氯乙烯树脂。本发明专利技术方法通过使用植物纤维与石膏等物质的科学配比，使得制备而得的板材原料利用率高，制作成本低廉，制作出来的板材力学性能优异，可以适用于多种场景。

【技术实现步骤摘要】
一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法。
技术介绍
近几年来，全球森林资源日趋枯竭，环境保护意识日渐高涨，对木材的应用也提出了更高的要求。为了节约资源，提高木材与塑料的利用率，克服塑料和木材行业面临的难题，提高农村废弃物和固体垃圾的利用，一种将天然木材与废旧热塑性塑料合成而得到的新材料—木塑复合材料以其优异的性能得到越来越广泛的使用。木塑复合材料是利用木粉、竹粉、果壳粉或农作物秸秆粉和塑料树脂或废旧塑料为主要原料，经高温混合、成型加工而制得的一种新型环保复合材料。木塑复合材料可以防虫蛀、抗腐蚀，无须防腐处理进而减少环境污染，而且可以被加工成各种空心型材，因此木塑复合材料被广泛应用于许多领域，是最具潜力的一种新型材料。不但可有效的解决单一材料的某些性能缺陷，而且这些木塑复合材料在建筑、工程领域的广泛应用对于解决废弃塑料的回收利用、长期利用问题也是一条十分有效的途径，也是解决环保问题，降低白色污染的有效方式。木塑复合材料的开发与应用，具有良好的社会和经济效益。目前木塑复合材料研究难点是：强极性植物纤维与非极性热塑性塑料均匀混合，提高植物纤维在复合材料中的含量及降低生产成本等问题，这些问题的解决直接影响成品材料的力学和其他物理化学性能。因此，改善该复合体系混合的均匀性及界面相容性，从而提高材料的各项物理化学性能是制备优良木塑复合材料的关键。可见，现有技术中的木塑复合材料中植物纤维与热塑性塑料相容性差，使得材料的力学性能差，影响正常适用范围；而传统的化学改性方法过程复杂，条件苛刻，效率低下，成本高昂，效果不理想。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法。具体是通过以下技术方案得以实现的：一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取植物纤维40-50份、石膏0.5-1份、氧化镁1-1.5份、聚芳砜6-9份、高聚合度PVC树脂5-12份、醋酯纤维5-8份、琥珀酸二烯丙酯2-4份、1,3－丁二烯共聚2-5份、琥珀酸二丁酯1-2份、二辛酯2-6份、聚丁烯琥珀酸酯1-2份、乙烯基三乙氧基硅烷1-4份、丁基羟基茴香醚2-3份、过氯乙烯树脂2-5份，所述植物纤维由质量比为1:2:1:5的椰壳纤维、焦麻纤维、亚麻纤维、黄麻纤维混合而成；(2)将植物纤维加入0.3％次氯酸钠溶液中，在30-35℃下进行浸泡70min，再将植物纤维捞出沥干，放入40℃碱溶液中浸泡80min；所述碱溶液的制备方法为：将0.3份碳酸氢钠、0.5份苦参碱、1份槟榔碱、110份清水混合加热到40℃，搅拌溶解即可；(3)将软化后的混合物在50-60℃下烘干进行搅拌切割，然后注入超声波处理器，同时加入石膏、氧化镁、丁基羟基茴香醚，热磨机加热450-500℃，经700W超声波处理20min，再将混合物温度降低至400-440℃，注入热磨机，搅拌转速为1000-1100r/min，热磨时间为20min；(4)将步骤(3)的混合物注入高温密炼机混合反应，同时按照顺序加入聚芳砜、高聚合度PVC树脂、醋酯纤维、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷，反应温度为500-550℃，反应时间为25-45min；(5)将步骤(4)的反应物在380-450℃下注入搅拌机降温到90-100℃，搅拌速度为200-300r/min，同时加入过氯乙烯树脂，搅拌时间为40min；(6)将步骤(5)的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为200-300转/分钟，螺杆温度为110-120℃。本专利技术的有益效果：本专利技术方法通过使用植物纤维与石膏等物质的科学配比，使得制备而得的板材原料利用率高，制作成本低廉，制作出来的板材力学性能优异，可以适用于多种场景。具体实施方式实施例1一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取植物纤维40份、石膏0.5份、氧化镁1份、聚芳砜6份、高聚合度PVC树脂5份、醋酯纤维5份、琥珀酸二烯丙酯2份、1,3－丁二烯共聚2份、琥珀酸二丁酯1份、二辛酯2份、聚丁烯琥珀酸酯1份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、丁基羟基茴香醚2份、过氯乙烯树脂2份，所述植物纤维由质量比为1:2:1:5的椰壳纤维、焦麻纤维、亚麻纤维、黄麻纤维混合而成；(2)将植物纤维加入0.3％次氯酸钠溶液中，在30℃下进行浸泡70min，再将植物纤维捞出沥干，放入40℃碱溶液中浸泡80min；所述碱溶液的制备方法为：将0.3份碳酸氢钠、0.5份苦参碱、1份槟榔碱、110份清水混合加热到40℃，搅拌溶解即可；(3)将软化后的混合物在50℃下烘干进行搅拌切割，然后注入超声波处理器，同时加入石膏、氧化镁、丁基羟基茴香醚，热磨机加热450℃，经700W超声波处理20min，再将混合物温度降低至400℃，注入热磨机，搅拌转速为1000r/min，热磨时间为20min；(4)将步骤(3)的混合物注入高温密炼机混合反应，同时按照顺序加入聚芳砜、高聚合度PVC树脂、醋酯纤维、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷，反应温度为500℃，反应时间为25min；(5)将步骤(4)的反应物在380℃下注入搅拌机降温到90℃，搅拌速度为200r/min，同时加入过氯乙烯树脂，搅拌时间为40min；(6)将步骤(5)的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为200转/分钟，螺杆温度为110℃。实施例2一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取植物纤维50份、石膏1份、氧化镁1.5份、聚芳砜9份、高聚合度PVC树脂12份、醋酯纤维8份、琥珀酸二烯丙酯4份、1,3－丁二烯共聚5份、琥珀酸二丁酯2份、二辛酯6份、聚丁烯琥珀酸酯2份、乙烯基三乙氧基硅烷4份、丁基羟基茴香醚3份、过氯乙烯树脂5份，所述植物纤维由质量比为1:2:1:5的椰壳纤维、焦麻纤维、亚麻纤维、黄麻纤维混合而成；(2)将植物纤维加入0.3％次氯酸钠溶液中，在35℃下进行浸泡70min，再将植物纤维捞出沥干，放入40℃碱溶液中浸泡80min；所述碱溶液的制备方法为：将0.3份碳酸氢钠、0.5份苦参碱、1份槟榔碱、110份清水混合加热到40℃，搅拌溶解即可；(3)将软化后的混合物在60℃下烘干进行搅拌切割，然后注入超声波处理器，同时加入石膏、氧化镁、丁基羟基茴香醚，热磨机加热500℃，经700W超声波处理20min，再将混合物温度降低至440℃，注入热磨机，搅拌转速为1100r/min，热磨时间为20min；(4)将步骤(3)的混合物注入高温密炼机混合反应，同时按照顺序加入聚芳砜、高聚合度PVC树脂、醋酯纤维、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷，反应温度为550℃，反应时间为5min；(5)将步骤(4)的反应物在450℃下注入搅拌机降温到100℃，搅拌速度为300r/min，同时加入过氯乙烯树脂，搅拌时间为40min；(6)将步骤(5)的冷却物注入双螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照重量份称取植物纤维40‑50份、石膏0.5‑1份、氧化镁1‑1.5份、聚芳砜6‑9份、高聚合度PVC树脂5‑12份、醋酯纤维5‑8份、琥珀酸二烯丙酯2‑4份、1,3－丁二烯共聚2‑5份、琥珀酸二丁酯1‑2份、二辛酯2‑6份、聚丁烯琥珀酸酯1‑2份、乙烯基三乙氧基硅烷1‑4份、丁基羟基茴香醚2‑3份、过氯乙烯树脂2‑5份，所述植物纤维由质量比为1:2:1:5的椰壳纤维、焦麻纤维、亚麻纤维、黄麻纤维混合而成；(2)将植物纤维加入0.3％次氯酸钠溶液中，在30‑35℃下进行浸泡70min，再将植物纤维捞出沥干，放入40℃碱溶液中浸泡80min；所述碱溶液的制备方法为：将0.3份碳酸氢钠、0.5份苦参碱、1份槟榔碱、110份清水混合加热到40℃，搅拌溶解即可；(3)将软化后的混合物在50‑60℃下烘干进行搅拌切割，然后注入超声波处理器，同时加入石膏、氧化镁、丁基羟基茴香醚，热磨机加热450‑500℃，经700W超声波处理20min，再将混合物温度降低至400‑440℃，注入热磨机，搅拌转速为1000‑1100r/min，热磨时间为20min；(4)将步骤(3)的混合物注入高温密炼机混合反应，同时按照顺序加入聚芳砜、高聚合度PVC树脂、醋酯纤维、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷，反应温度为500‑550℃，反应时间为25‑45min；(5)将步骤(4)的反应物在380‑450℃下注入搅拌机降温到90‑100℃，搅拌速度为200‑300r/min，同时加入过氯乙烯树脂，搅拌时间为40min；(6)将步骤(5)的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为200‑300转/分钟，螺杆温度为110‑120℃。...

【技术特征摘要】
1.一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照重量份称取植物纤维40-50份、石膏0.5-1份、氧化镁1-1.5份、聚芳砜6-9份、高聚合度PVC树脂5-12份、醋酯纤维5-8份、琥珀酸二烯丙酯2-4份、1,3－丁二烯共聚2-5份、琥珀酸二丁酯1-2份、二辛酯2-6份、聚丁烯琥珀酸酯1-2份、乙烯基三乙氧基硅烷1-4份、丁基羟基茴香醚2-3份、过氯乙烯树脂2-5份，所述植物纤维由质量比为1:2:1:5的椰壳纤维、焦麻纤维、亚麻纤维、黄麻纤维混合而成；(2)将植物纤维加入0.3％次氯酸钠溶液中，在30-35℃下进行浸泡70min，再将植物纤维捞出沥干，放入40℃碱溶液中浸泡80min；所述碱溶液的制备方法为：将0.3份碳酸氢钠、0.5份苦参碱、1份槟榔碱、110份清水混合加热到40℃，搅拌溶解即可；(3)将软化后的混合物在50-60℃下烘干进行搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚连书，陈庆，张翔，何敏，任盈，
申请(专利权)人：贵州新锦竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52