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镀覆钢板预冷却装置及包括该装置的镀覆设备制造方法及图纸

技术编号:20880217 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-17 12:42
本发明专利技术涉及一种镀覆钢板预冷却装置、镀覆钢板后冷却装置及包括所述装置的镀覆设备,所述镀覆钢板预冷却装置通过提高涂有镀覆溶液的钢板的冷却速度,提高镀覆钢板的质量,并且防止设备的大型化。即,本发明专利技术可以包括:镀覆槽,使钢板通过镀覆溶液;镀覆钢板预冷却装置,用于冷却通过所述镀覆槽而外表面涂有镀覆溶液的钢板;以及镀覆钢板后冷却装置,相比所述预冷却装置,设置在所述钢板的移动路径的下游,并且再次冷却由所述镀覆钢板预冷却装置冷却的钢板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镀覆钢板预冷却装置及包括该装置的镀覆设备
本专利技术涉及一种镀覆钢板预冷却装置及包括该装置的镀覆设备。
技术介绍
在钢铁产品的制造工艺中执行连续镀覆工艺,以生产客户需要的镀覆钢板。在这种连续镀覆工艺中,冷却附着在通过提供锌等镀覆溶液的镀覆槽的钢板表面的熔融状态的镀液,从而生产镀覆钢板。即,由于在通过镀覆槽的钢板的两侧面上过多地附着有镀液,因此,利用气刀(airknife)形成具有适当的厚度的镀层,然后使用冷却装置凝固约460℃以上的未凝固的锌溶液,在钢板的表面形成具有足够的强度的镀层,从而生产镀覆钢板。但是,如果这种镀覆溶液的冷却无法快速进行,则无法使产生在镀层表面的作为晶粒生长纹的亮片纹微细化,从而引起镀附质量问题。另一方面,为了凝固所述镀层,对于未凝固的镀覆溶液,使用空气冷却器(Aircooler)等空气执行冷却,对于部分凝固而确保一定程度的强度的镀层,通过喷射冷却水的冷却喷嘴来执行冷却。如上所述,在涂有镀覆溶液的钢板的冷却初期利用空气冷却器执行冷却的目的在于,如果对未凝固的状态的镀层喷射冷却水的水滴,则在镀层表面上引发凹陷的坑痕(pitmark)。即,在镀层的冷却初期喷射空气来执行冷却,从而防止镀覆钢板的表面缺陷的产生。另外,通过所述空气冷却器部分凝固而确保一定程度的强度的镀层,将通过从冷却喷嘴喷射冷却水而被完全凝固,此时,为了冷却所述镀层,需要将所述冷却水附着在镀层上并接收镀层的热,但是,由于只有喷射的冷却水中的一部分附着在镀层,因此具有冷却性能降低的问题。如上所述,在镀层凝固初期,使用空气执行冷却的方式与使用冷却水的冷却方式相比,冷却速度慢,在通过喷射冷却水的冷却方式中也只有一部分冷却水附着在镀层,因此,冷却性能降低,从而产生由于低速冷却而引起的作为镀层的锌凝固纹的亮片变得过大的问题。即,当图7的(a)中示出的亮片纹形成在镀覆钢板表面时,镀附产品的鲜映度以及光泽度降低,因此无法使用在车辆外板材料或家电产品的外装材料等高级产品中。另外,当没有充分冷却的镀层与输送辊接触时,镀液的一部分附着在辊上,由此,在钢板的表面产生宽度方向的条纹的挂模槽痕(pick-upmark),从而引起表面缺陷。并且,根据镀层的低速冷却,需要在连续生产镀覆钢板的设备中确保充分的冷却时间,因此,随着冷却线的长度变长,存在设备大型化的限制。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的在于,提供一种镀覆钢板预冷却装置及包括该装置的镀覆设备,其提高涂在钢板上的镀层的冷却速度,从而提高镀覆钢板的质量,并防止设备的大型化。(二)技术方案根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置,可以包括:前主体单元,设置在外表面涂有未凝固镀覆溶液的钢板的移动路径上;空气喷射单元,设置于所述前主体单元,并且向所述钢板喷射空气;以及超声波单元,设置于所述前主体单元,并且将冷却水形成为雾,以随着从所述空气喷射单元喷射的空气喷射至所述钢板。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述超声波单元可以包括:前容器部,设置于所述前主体单元,并提供冷却水;超声波产生部,设置在所述前容器部内部,并且通过振动产生超声波,以将所述冷却水形成为雾;以及雾引导部,设置在所述前容器部的上侧,并将形成的雾引导至提供所述钢板的位置。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述空气喷射单元可以包括:空气供应部,设置于所述前主体单元,从外部接收空气并向所述钢板喷射;以及气温调节部,设置于所述空气供应部,并且调节所述空气的温度。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述空气喷射单元可以包括空气量调节部,其设置于所述空气供应部,并且调节从外部传递的空气的流量。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述前主体单元可以包括:前框架部,设置在所述钢板的移动路径上;以及狭缝喷嘴部,设置在与所述钢板相对的所述前框架部的前端部,并且以至少大于所述钢板的宽度的宽度设置,以将从所述空气喷射单元提供的空气和从所述超声波单元提供的雾喷射至所述钢板。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述前主体单元可以包括前空气幕部,其设置在所述狭缝喷嘴部的周边部,并且将喷射的所述空气和雾引导至所述钢板。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置可以包括过滤单元,其设置于所述前主体单元,并且调节喷射至所述钢板的雾粒子的大小。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述过滤单元可以包括:过滤框架部,设置在由所述超声波单元形成的雾的流动路径上,并且与所述前主体单元结合;以及调节板部,设置在所述过滤框架部上,改变部分雾粒子的流动路径,并且使剩余雾粒子通过移动惯性力而发生冲撞。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述调节板部可以在所述过滤框架部以预定的间距设置多个。另外,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置的所述调节板部可以倾斜地设置在所述雾粒子的流动路径上。另外,根据本专利技术的其他实施例的镀覆设备可以包括:镀覆槽,使钢板通过镀覆溶液;镀覆钢板预冷却装置,用于冷却通过所述镀覆槽而外表面涂有镀覆溶液的钢板;以及镀覆钢板后冷却装置,相比所述预冷却装置,设置在所述钢板的移动路径上的下游,并且再次冷却由所述镀覆钢板预冷却装置冷却的钢板。(三)有益效果本专利技术的镀覆钢板预冷却装置及包括该装置的镀覆设备可提高涂在钢板上的镀层的冷却速度,从而能够提高镀覆钢板的质量,并且防止设备的大型化。尤其,当在对涂有镀液的钢板的冷却初期执行通过空气的冷却时,一起喷射利用超声波形成的雾粒子,从而能够防止在未凝固镀层形成凹陷的坑痕的同时,提高冷却性能。并且,在设置过滤单元的情况下,可利用基于超声波单元形成的雾粒子的大小的移动惯性力的差距,调节喷射至镀层的雾粒子的大小,从而能够进一步提高防止坑痕形成的效率。附图说明图1是示出本专利技术的镀覆设备的主视图。图2是示出本专利技术的镀覆钢板预冷却装置的主视图。图3是示出在本专利技术的镀覆钢板预冷却装置中空气喷射单元的气温调节部设置在空气供应部的外部的实施例的主视图。图4是示出本专利技术的镀覆钢板预冷却装置的立体图。图5是示出在本专利技术的镀覆钢板预冷却装置中前主体单元包括前空气幕部的实施例的主视图。图6是示出本专利技术的镀覆钢板预冷却装置中过滤单元的操作状态的主视图。图7是示出根据现有技术的镀层冷却时亮片纹粗大化的状态和根据本专利技术的镀层冷却时亮片纹微细化的状态的照片。最佳实施方式下面,参照附图对本专利技术的具体实施例进行详细说明。但是,本专利技术的思想并不限定于所公开的实施例,理解本专利技术的思想的本领域的普通技术人员能够在相同的思想范围内通过将其他组件添加、变更、删除等,容易提出退步的其他专利技术或包含在本专利技术的思想范围内的其他实施例,并且上述专利技术和实施例同样包含在本专利技术的思想范围内。另外,对于在各实施例的附图中示出的相同的思想范围内的功能相同的组件,使用相同的附图标记来进行说明。图2是示出本专利技术的镀覆钢板预冷却装置100的主视图,参照图2,根据本专利技术的一个实施例的镀覆钢板预冷却装置100可以包括:前主体单元110,设置在外表面涂有未凝固镀覆溶液L的钢板S的移动路径上;空气喷射单元120,设置于所述前主体单元110,并且向所述钢板S喷射空气A;以及超声波单元1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镀覆钢板预冷却装置,包括:前主体单元,设置在外表面涂有未凝固镀覆溶液的钢板的移动路径上;空气喷射单元,设置于所述前主体单元,并且向所述钢板喷射空气;以及超声波单元,设置于所述前主体单元,并且将冷却水形成为雾,以随着从所述空气喷射单元喷射的空气喷射至所述钢板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.15 KR 10-2016-00901861.一种镀覆钢板预冷却装置,包括:前主体单元,设置在外表面涂有未凝固镀覆溶液的钢板的移动路径上;空气喷射单元,设置于所述前主体单元,并且向所述钢板喷射空气;以及超声波单元,设置于所述前主体单元,并且将冷却水形成为雾,以随着从所述空气喷射单元喷射的空气喷射至所述钢板。2.根据权利要求1所述的镀覆钢板预冷却装置,其中,所述超声波单元包括:前容器部,设置于所述前主体单元,并提供冷却水;超声波产生部,设置在所述前容器部内部,并且通过振动产生超声波,以将所述冷却水形成为雾;以及雾引导部,设置在所述前容器部的上侧,并将形成的雾引导至提供所述钢板的位置。3.根据权利要求1所述的镀覆钢板预冷却装置,其中,所述空气喷射单元包括:空气供应部,设置于所述前主体单元,从外部接收空气并向所述钢板喷射;以及气温调节部,设置于所述空气供应部,并且调节所述空气的温度。4.根据权利要求3所述的镀覆钢板预冷却装置,其中,所述空气喷射单元包括空气量调节部,其设置于所述空气供应部,并且调节从外部传递的空气的流量。5.根据权利要求1所述的镀覆钢板预冷却装置,其中,所述前主体单元包括:前框架部,设置在所述钢板的移动路径上;以及狭缝喷嘴部,设置在与所述钢板相对的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李源浩张泰仁金相俊千时烈金炫秀千明植
申请(专利权)人:POSCO公司皮贝克斯公司
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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