一种耐高温无味硅橡胶电缆制造技术

一种耐高温无味硅橡胶电缆；包括中心导体、特种耐高温硅橡胶绝缘层、编织层、铝箔层和特种耐高温硅橡胶护套层；中心导体为通过交叉正规绞合所形成的退火裸铜或镀锡绞合导体；中心导体的外周包覆特种耐高温硅橡胶绝缘层，该特种耐高温硅橡胶绝缘层的外周包覆有由裸铜丝或镀锡铜丝形成的编织层，该编织层的外周包覆有铝箔层，该铝箔层的外周则包覆有特种耐高温硅橡胶护套层。本发明专利技术提高了电缆的耐温等级；解决了电缆表面起泡，变形，粘黏及长期使用电缆表面变黄等问题；解决了电缆表面气味性问题，使电缆表面达到无味化，甚至可以满足RoHS、FDA、LFGB等食品级检测认证标准。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温无味硅橡胶电缆
本专利技术涉及汽车电缆结构的
，具体涉及一种耐高温无味硅橡胶电缆。
技术介绍
新能源汽车（包括纯电动汽车和混合动力汽车等）负载运行时，起动、制动、加速和减速时，电压、电流以及频率会发生急剧变化，此时线缆承受的载流非常大，同时产生大量的热量。因此，125℃和150℃的新能源材料及180℃的硅橡胶材料已不能满足新能源汽车对线缆耐温的要求，存在较大的电气安全隐患。另一方面，汽车行业也对新能源汽车高压动力电缆关键零部件的耐温性能提出越来越高的要求。其次，现有硅橡胶所使用的硫化剂均为不完全通过RoHS的普通硫化剂，使用该硫化剂的硅橡胶电缆，一方面在后续使用中会出现电缆表面起泡，变形，粘黏等问题，长期使用中的电缆表面会逐渐变黄，大大降低了电缆的使用寿命，造成后续使用中出现质量风险。另一方面，电缆表面会发出一种烧焦刺鼻的味道，不利于环保。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本专利技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高温无味硅橡胶电缆。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种耐高温无味硅橡胶电缆；包括中心导体、特种耐高温硅橡胶绝缘层、编织层、铝箔层和特种耐高温硅橡胶护套层；所述中心导体为通过交叉正规绞合所形成的退火裸铜或镀锡绞合导体；所述中心导体的外周包覆有所述特种耐高温硅橡胶绝缘层，该特种耐高温硅橡胶绝缘层的外周包覆有由裸铜丝或镀锡铜丝形成的所述编织层，该编织层的外周包覆有所述铝箔层，该铝箔层的外周则包覆有所述特种耐高温硅橡胶护套层；所述特种耐高温硅橡胶绝缘层以及所述特种耐高温硅橡胶护套层均由特种耐高温硅橡胶制成；所述特种耐高温硅橡胶的原料包括以下重量份的组分：甲基硅橡胶5~10份；甲基乙烯基硅橡胶30~50份苯乙烯基甲基硅橡胶5~10份；阻燃剂2.5~6份；防火剂1.5~5份；其余填充剂5~15份。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，实施时可通过铜杆拉丝，再依次进行束丝、管绞、笼绞，将多根铜丝线交合成中心股，再在中心股的外周结合外层导体结构形成所述中心导体。所述中心导体是符合GB/T3956要求的第6类退火导体，不仅具备高柔软的特性，同时保证了电缆具有低阻节能、高载流的能力。2．上述方案中，所述甲基乙烯基硅橡胶主要用于提高硅橡胶的耐高温等级；所述苯乙烯基甲基硅橡胶主要用于提高硅橡胶的耐低温等级；所述阻燃剂用于提升硅橡胶的阻燃性能，阻燃剂的选用无特殊要求，可使用硅橡胶原料中常用的阻燃剂；所述防火剂用于提升硅橡胶的防火性能，防火剂的选用无特殊要求，可使用硅橡胶原料中常用的防火剂。3．上述方案中，所述特种耐高温硅橡胶的原料组分还包括：硬脂酸锌2~3份；氧化锆2~3份；硬脂酸锌2~3份。所述填充剂为所述二氧化硅及所述氧化锆，该填充剂用于调整材料比重、改善材料刮磨等性能。4．上述方案中，所述特种耐高温硅橡胶的原料包括以下重量份的组分：甲基硅橡胶6.5~8.5份；甲基乙烯基硅橡胶25~45份；苯乙烯基甲基硅橡胶7~9份；阻燃剂4~5.5份；防火剂1.8~4.7份；其余填充剂6~12份。5．上述方案中，通过使用特种耐高温硅橡胶，可保证电缆具备高柔软的特性，使用时易于安装，电缆可以耐-60~+200℃高温，并具有优异的耐高温、耐臭氧、耐气候、耐低温、环保等特性。通过所述特种耐高温硅橡胶绝缘层以及所述特种耐高温硅橡胶护套层这种双层的设计，当电缆温度低至-75℃或高至+300℃，短时间内电缆仍可正常工作，待温度恢复至-60~+200℃后，电缆的性能几乎不受影响。6．上述方案中，所述特种耐高温硅橡胶的原料中添加有铂金硫化剂，该铂金硫化剂包括以下重量份的组分：甲基硅橡胶0.5~5份；甲基乙烯基硅橡胶8~33份；硅烷偶联剂3.5~15份；铂金络合盐0.000005~0.00005份。通过加入铂金硫化剂，以解决电缆表面易起泡、变形、粘黏及长期使用后电缆表面易变黄等问题，同时使电缆表面达到无味化，可满足RoHS、FDA、LFGB等食品级检测认证标准。7．上述方案中，所述铂金硫化剂包括以下重量份的组分：甲基硅橡胶0.8~4.7份；甲基乙烯基硅橡胶12~29份；硅烷偶联剂4.2~14.4份；铂金络合盐0.000008~0.000046份。8．上述方案中，所述铂金硫化剂由A组分铂金硫化剂和B组分铂金硫化剂组成；其中，所述A组分铂金硫化剂包括以下重量份的组分：铂金络合盐0.000005~0.00005份；甲基硅橡胶0.5~5份；甲基乙烯基硅橡胶3~10份；其余填充剂8~20份；所述B组分铂金硫化剂包括以下重量份的组分：甲基乙烯基硅橡胶5~23份；硅烷偶联剂3.5~15份；其余填充剂5~15份。并且，A组分铂金硫化剂的添加比为特种耐高温硅橡胶原料重量的0.3%~2%，B组分铂金硫化剂的添加比为特种耐高温硅橡胶原料重量的0.6%~3.5%。9．上述方案中，所述铂金络合盐在所述A组分铂金硫化剂中扮演催化剂的角色；所述硅烷偶联剂在B组分铂金硫化剂中主要是硫化作用；A组分铂金硫化剂对B组分铂金硫化剂的硫化作用具有催化作用，但不限于此。10．上述方案中，所述A组分铂金硫化剂的组分还包括：氧化锆1~2.5份；硬脂酸锌0.5~2份；所述A组分铂金硫化剂的所述填充剂为所述氧化锆；所述B组分铂金硫化剂的组分还包括：甲基硅橡胶2.5~8份；所述B组分铂金硫化剂的所述填充剂为所述甲基硅橡胶。11．上述方案中，所述A组分铂金硫化剂和所述B组分铂金硫化剂添加顺序为：先在所述特种耐高温硅橡胶的原料中加入所述B组分铂金硫化剂，在炼胶机中混炼3~5分钟，待充分混匀后，静止片刻，若表面无法观察到B组分铂金硫化剂则判定充分混合，然后再加入所述A组分铂金硫化剂，并继续混炼至少1分钟；在整个添加过程中，所述炼胶机的滚筒内温度保持在5~40℃。并且，A组分铂金硫化剂和B组分铂金硫化剂的添加顺序不能颠倒，也不可将A、B组分铂金硫化剂混合后一同加入硅橡胶原料中，否则会导致死胶，即，胶料会提前硫化，导致胶料报废、失效。12．上述方案中，所述编织层及所述铝箔层均为屏蔽层；双层屏蔽使电缆具备良好的屏蔽效能和转移阻抗，避免了车内布线时，线缆之间由于电流产生的磁场干扰，保证了传输信号的稳定性。其中，所述铝箔层采用铝塑复合带材料，该铝箔层的内侧表面裸露并贴合包覆于所述编织层的外周，借此设计可保证编织层的接地效果；另外铝箔层的外侧表面设有耐高温材质，如PE、聚氨酯等。13．上述方案中，所述编织层的编织密度为65%~99%，以保证屏蔽性能，且编织密度优选80%~99%。本专利技术的工作原理及优点如下：本专利技术一种耐高温无味硅橡胶电缆；包括中心导体、特种耐高温硅橡胶绝缘层、编织层、铝箔层和特种耐高温硅橡胶护套层；中心导体为通过交叉正规绞合所形成的退火裸铜或镀锡绞合导体；中心导体的外周包覆特种耐高温硅橡胶绝缘层，该特种耐高温硅橡胶绝缘层的外周包覆有由裸铜丝或镀锡铜丝形成的编织层，该编织层的外周包覆有铝箔层，该铝箔层的外周则包覆有特种耐高温硅橡胶护套层。相比现有技术而言，本专利技术提高了电缆的耐温等级；解决了电缆表面起泡，变形，粘黏及长期使用电缆表面变黄等问题；解决了电缆表面气味性问题，使电缆表面达到无味化，甚至可以满足RoHS、FDA、LF本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温无味硅橡胶电缆；其特征在于：包括中心导体、特种耐高温硅橡胶绝缘层、编织层、铝箔层和特种耐高温硅橡胶护套层；所述中心导体为通过交叉正规绞合所形成的退火裸铜或镀锡绞合导体；所述中心导体的外周紧密包覆有所述特种耐高温硅橡胶绝缘层，该特种耐高温硅橡胶绝缘层的外周紧密包覆有由裸铜丝或镀锡铜丝形成的所述编织层，该编织层的外周紧密包覆有所述铝箔层，该铝箔层的外周则紧密包覆有所述特种耐高温硅橡胶护套层；所述特种耐高温硅橡胶绝缘层以及所述特种耐高温硅橡胶护套层均由特种耐高温硅橡胶制成；所述特种耐高温硅橡胶的原料包括以下重量份的组分：甲基硅橡胶 5~10份；甲基乙烯基硅橡胶 30~50份；苯乙烯基甲基硅橡胶 5~10份；阻燃剂 2.5~6份；防火剂 1.5~5份；其余填充剂 5~15份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温无味硅橡胶电缆；其特征在于：包括中心导体、特种耐高温硅橡胶绝缘层、编织层、铝箔层和特种耐高温硅橡胶护套层；所述中心导体为通过交叉正规绞合所形成的退火裸铜或镀锡绞合导体；所述中心导体的外周紧密包覆有所述特种耐高温硅橡胶绝缘层，该特种耐高温硅橡胶绝缘层的外周紧密包覆有由裸铜丝或镀锡铜丝形成的所述编织层，该编织层的外周紧密包覆有所述铝箔层，该铝箔层的外周则紧密包覆有所述特种耐高温硅橡胶护套层；所述特种耐高温硅橡胶绝缘层以及所述特种耐高温硅橡胶护套层均由特种耐高温硅橡胶制成；所述特种耐高温硅橡胶的原料包括以下重量份的组分：甲基硅橡胶5~10份；甲基乙烯基硅橡胶30~50份；苯乙烯基甲基硅橡胶5~10份；阻燃剂2.5~6份；防火剂1.5~5份；其余填充剂5~15份。2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述特种耐高温硅橡胶的原料组分还包括：硬脂酸锌2~3份；氧化锆2~3份；硬脂酸锌2~3份。3.根据权利要求2所述的电缆，其特征在于：所述填充剂为所述二氧化硅及所述氧化锆。4.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述特种耐高温硅橡胶的原料中添加有铂金硫化剂，该铂金硫化剂的原料包括以下重量份的组分：甲基硅橡胶0.5~5份；甲基乙烯基硅橡胶8~33份；硅烷偶联剂3.5~15份；铂金络合盐0.000005~0.00005份。5.根据权利要求4所述的电缆，其特征在于：所述铂金硫化剂由A组分铂金硫化剂和B组分铂金硫化剂组成；其中，所述A组分铂金硫化剂包括以下重量份的组分：铂金络合盐0.000005~0.00005份；甲基硅橡胶0.5~5份；甲基乙烯基硅橡胶3~1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐三春，钱大海，徐健，
申请(专利权)人：江苏亨通电子线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32