一种烟草增香用烟草浸膏及其制备方法技术

本发明专利技术属于烟草用天然香精香料开发技术领域，具体涉及一种烟草增香用烟草浸膏及其制备方法专利申请事宜。该烟草浸膏由杜仲绿原酸提取物与烟末混合后经酵母发酵并提取制备而成，具体制备时包括：将烟末与绿原酸混合，酵母发酵，制备浸膏等步骤。该烟草浸膏可用于烟草，按烟丝0.1~0.5‰的质量比例使用，使用时，将烟草浸膏溶于乙醇后，均匀喷洒在烟丝表面即可。本申请所提供的烟草浸膏制备方法，一方面可充分利用现有烟草废料（烟末），另一方面所制备烟草浸膏表现出较为明显的增香效果，并且香气物质丰富，加上相关制备工艺绿色安全、可重复性好，因此本申请所采用的技术手段具有较好的实用价值和推广应用意义。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草增香用烟草浸膏及其制备方法
本专利技术属于烟草用天然香精香料开发
，具体涉及一种烟草增香用烟草浸膏及其制备方法专利申请事宜。
技术介绍
随着人们健康意识的提高，降低卷烟产品中的有害物质成分的需求也越来越高。但实际操作中，减害降焦的同时不可避免的对卷烟产品香气造成一定影响，进而造成烟草吸食时满足感的降低，从而无法较好满足烟草吸食的生理和心理需求。因此，现有技术中，通过添加香精香料等方式来弥补减害降焦所造成的香气量损失是一种较为常用的技术手段。由于烟草产品直接吸食的特殊性，因此现有技术中补充烟草产品香气量时一般主要采用天然来源的香精香料，以保证烟草产品的安全性。其中烟草浸膏即是一种较为常见的补充和改善烟草香气及其可吸食性的物质成分。现有技术中，烟草浸膏一般由烟草物料经水提或醇提并进一步减压浓缩后即可应用，而为增强烟草浸膏香气量，也有采用微生物或酶制剂进一步发酵或酶解处理方式。但实际使用效果表明，这种改进方式所得烟草浸膏香气类型仍然比较单一，无法充分满足甚至进一步提高和改善烟草香气的目的，因此就烟草浸膏的制备方式仍有进一步研究的必要。
技术实现思路
本申请主要目的在于提供一种烟草增香用烟草浸膏，从而能够发挥更好的增香效果，进而满足人们的吸食需求。本申请所采取的技术方案详述如下。一种烟草增香用烟草浸膏，该烟草浸膏由杜仲绿原酸提取物与烟末混合后经酵母发酵并提取制备而成，具体包括如下步骤：（1）物料混合将烟末与绿原酸混合均匀后，加入混合物1~10倍质量比例的水，混合均匀制备成发酵用绿原酸溶液；以质量百分比计，发酵用绿原酸溶液中，烟末质量百分数为1~20%（优选10%）左右，绿原酸最终含量在0.5%~5%（优选1%）；为便于后续发酵，可将烟末进一步粉碎后过200目筛；所述绿原酸，优选采用天然植物提取所得绿原酸提取物，具体例如绿原酸含量25%的杜仲绿原酸提取物；（2）酵母发酵将步骤（1）中混合均匀物料灭菌后，静置至室温后，按1~10%质量比例接种入产香酵母（也称生香酵母，所述产香酵母应为食品级的发酵酵母），15~50℃振荡发酵12~96h，优选30℃振荡发酵72h；所述灭菌，具体采用湿热高温方式灭菌，具体为：121℃蒸汽灭菌10~40分钟；（3）制备浸膏在步骤（2）中发酵、静置后物料中加入乙醇，至乙醇体积浓度达到50~95%（优选达到75%），加热回流提取，离心或者过滤后，将滤液浓缩成浓缩物，即为烟草浸膏，烟草浸膏密度为1.05~1.3kg/mL（优选1.2kg/mL）；具体操作可参考如下：加热回流提取时，可加热回流提取1~5次（优选2次），每次提取时间为1~5h（优选2h）；浓缩时，可采用旋转蒸发浓缩方式，旋转蒸发浓缩时，具体参数为：蒸发温度为50~80℃（优选为60℃），真空度为60~200mbar（优选为100mbar）。所述烟草增香用烟草浸膏在烟草中的应用，按烟丝0.1~0.5‰的质量比例使用，具体使用时，将烟草浸膏溶于乙醇后，均匀喷洒在烟丝表面即可。绿原酸作为一种多酚物质，是烟草香气重要的前体致香物质，可以分解成小分子致香物质，有效提高卷烟的香气、降低吸食刺激性，然而单纯的绿原酸在直接加入烟草时会产生酸涩感，因此并不适合直接应用。而酵母是一种日常生活中常见和常用的微生物，具有发酵速度快、适应多种基质的优势。本申请中，利用酵母菌株同时对绿原酸和烟末进行微生物发酵，一方面是烟末原料中大分子物质充分转化为烟草香气成分，另一方面，利用酵母对绿原酸进行了充分发酵转化。初步试验表明，本申请所制备烟草浸膏，可较好掩盖卷烟杂气、降低刺激性。总体而言，本申请所提供的烟草浸膏制备方法，一方面可充分利用现有烟草废料（烟末），另一方面所制备烟草浸膏表现出较为明显的增香效果，并且香气物质丰富，加上相关制备工艺绿色安全、可重复性好，因此本申请所采用的技术手段具有较好的实用价值和推广应用意义。具体实施方式下面结合实施例对本申请所采用的技术方案详细介绍如下。在介绍具体实施例前，就下述实施例中所涉及部分实验物料等背景情况简要介绍说明如下。实验物料：杜仲绿原酸提取物（绿原酸含量25%），购自陕西森弗天然制品有限公司；烟末，烟草生产中的烟叶碎末，收集自黄金叶生产制造中心制丝车间；产香酵母，购自安琪酵母。实施例1本实施例所提供的烟草增香用烟草浸膏，具体制备过程简介如下。（1）物料混合为便于后续发酵，将烟末进一步粉碎后过200目筛，称取烟末置于1L容量的三角瓶中，加入一定量的杜仲绿原酸提取物（绿原酸含量25%）；最后加入去离子水至200mL，混合均匀。（2）酵母发酵将步骤（1）中混合均匀物料121℃高温蒸汽灭菌15min；灭菌后，静置至室温，按一定质量比例的接种量接种产香酵母，30℃振荡发酵一定时间；（3）制备浸膏在步骤（2）中发酵、静置后物料中加入乙醇，至乙醇体积浓度达到75%，加热回流提取2次，每次提取时间为2h；对回流液在转速4000rpm温度4℃低温离心20min，取上清液进行旋转蒸发浓缩，旋转蒸发浓缩时：温度50℃，真空度100mbar，最终制备获得密度为1.2±0.01g/mL的浓缩物，即烟草浸膏产品。将烟草浸膏按烟丝质量0.2‰的质量比例，溶解于75%的乙醇，均匀喷洒于单料烟烟丝中，制成卷烟后平衡24h至水分12%左右，进行评吸，所用烟丝为河南洛阳2015年复烤烟叶C3F。上述烟草浸膏过程中，分别以步骤（1）中烟末含量（0.5%、1.0%、5.0%、10.0%、15.0%、20.0%）、绿原酸含量（0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%）、酵母接种量（1.0%、2.0%、4.0%、6.0%、8.0%、10.0%）、发酵时间（24h、36h、48h、60h、72h、84h、96h）作为主要影响因素进行单因素试验，以初步确定较优工艺条件。对照例与上述操作方式相同，不添加绿原酸提取物和酵母，制备获得烟草浸膏产品（烟末含量10%），喷洒于单料烟制备成卷烟，标记为CK1。不添加任何浸膏的烟丝制备成卷烟记为CK0。需要说明的是，对添加浸膏后烟叶进行评价时，主要采用百分制的感官质量评价方式进行评价，评价时，对香气质、香气量、杂气、浓度、细腻度、刺激性、余味7个指标进行打分，并计算总分，评价标准如下：。初步单因素试验结果表明，在其他条件固定的情况下，烟末含量10%，绿原酸含量1%，接种量为8%、发酵时间为60h，感官评价效果较好，在此基础上，专利技术人进一步设计了L9（34）正交试验，以对具体工艺条件进行优化。依据单因素试验结果所确定的因素水平及具体正交实验表设计，分别如下表1、表2所示。表1，L9（34）正交试验因素和水平注：A为烟末含量；B为绿原酸含量；C为接种量；D为发酵时间。表2，L9（34）正交设计表。对上述正交设计所制备烟叶样品及对照样品分别制备卷烟，并组织专业评委进行的感官质量评价，结果如下表3所示。表3，正交试验结果。对上表进行分析可以看出，相较于仅仅喷施绿原酸，经过发酵处理后，能够明显改善烟叶品质。进一步分析可以看出，最合适的组合是A(2)/B(2)/C(1)/D(3)，即烟末含量10.0%，绿原酸含量1.0%，接种量6.0%，发酵时间72h。由于正交试验并未包含该组合，因此继续对该组合进行验证，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草增香用烟草浸膏，其特征在于，该烟草浸膏由杜仲绿原酸提取物与烟末混合后经酵母发酵并提取制备而成，具体通过如下步骤制备获得：（1）物料混合将烟末与绿原酸混合均匀后，加入混合物1~10倍质量比例的水，混合均匀制备成发酵用绿原酸溶液；以质量百分比计，发酵用绿原酸溶液中，烟末质量百分数为1~20%，绿原酸最终含量在0.5%~5%；（2）酵母发酵将步骤（1）中混合均匀物料灭菌后，按1~10%质量比例接种入产香酵母，15~50℃振荡发酵12~96 h；（3）制备浸膏对步骤（2）中发酵后物料进行提取、浓缩，制备成烟草浸膏即可。

【技术特征摘要】
1.一种烟草增香用烟草浸膏，其特征在于，该烟草浸膏由杜仲绿原酸提取物与烟末混合后经酵母发酵并提取制备而成，具体通过如下步骤制备获得：（1）物料混合将烟末与绿原酸混合均匀后，加入混合物1~10倍质量比例的水，混合均匀制备成发酵用绿原酸溶液；以质量百分比计，发酵用绿原酸溶液中，烟末质量百分数为1~20%，绿原酸最终含量在0.5%~5%；（2）酵母发酵将步骤（1）中混合均匀物料灭菌后，按1~10%质量比例接种入产香酵母，15~50℃振荡发酵12~96h；（3）制备浸膏对步骤（2）中发酵后物料进行提取、浓缩，制备成烟草浸膏即可。2.如权利要求1所述烟草增香用烟草浸膏，其特征在于，步骤（1）中，烟末质量百分数为10%，绿原酸最终含量在1%。3.权利要求1或2所述烟草增香用烟草浸膏的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）物料混合将烟末与绿原酸混合均匀后，加入混合物1~10倍质量比例的水，混合均匀制备成发酵用绿原酸溶液；以质量百分比计，发酵用绿原酸溶液中，烟末质量百分数为1~20%，绿原酸最终含...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯颖杰，杨宗灿，张展，张婷婷，邱建华，席高磊，马胜涛，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41