一种自动化间歇抽油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化间歇抽油装置，其结构包括底板、抽头、机架、传动杆、安装座、带动头、通孔、螺丝、翘板、抬升装置、带动杆一、平衡锤、机体、吊板、电动机，机架嵌入安装于底板的上表面，带动头与通孔为一体化结构，本实用新型专利技术一种自动化间歇抽油装置，结构上设有抬升装置，将抬升装置安装在设备上，通过转动旋杆带动扇形齿轮，通过扇形齿轮带动移动齿板，由移动齿板带动装夹板，通过装夹板带动伸缩杆，通过伸缩杆带动气压头进行吸气，通过密封球进行密封防止气体漏气，将气体压缩使得带动杆二上升，从而带动翘板上升，通过抬升装置使得仰角可以调高，使得抽油量增大。

An Automatic Intermittent Oil Pumping Device

The utility model discloses an automatic intermittent pumping device, which comprises a bottom plate, a tap, a frame, a transmission rod, a mounting seat, a driving head, a through hole, a screw, a warping plate, a lifting device, a driving rod, a balancing hammer, a body, a hanger and a motor. The frame is embedded on the upper surface of the bottom plate, and the driving head and a connecting hole are integrated into an automatic structure. Intermittent pumping unit is equipped with lifting device. The lifting device is installed on the equipment. The fan-shaped gear is driven by rotating the rotary rod, the movable gear plate is driven by the fan-shaped gear, the clamping plate is driven by the movable gear plate, the expansion rod is driven by the clamping plate, the expansion rod is driven by the pneumatic head to breathe through the expansion rod, the sealing ball is used to prevent gas leakage, and the gas compression makes the belt. The driving rod rises two times, which drives the warping plate to rise. The elevation angle can be raised by the lifting device, and the pumping capacity can be increased.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化间歇抽油装置
本技术是一种自动化间歇抽油装置，属于抽油领域。
技术介绍
自动化间歇抽油装置，是石油开采的重要设备，但是低产油井的底层供液不足，油井液面恢复的慢，经常会出现干抽的现象，这不仅耗费能源，且磨损设备，减少设备的使用寿命，要想待液面恢复后再运行设备，只能靠工人手动控制，这样会因工人不知道地底油层液位的高低，造成产量降低，严重影响了工作效率。现有技术公开了申请号为：CN201620483081.X的一种自动化间歇抽油装置，其结构包括底座，底座的上表面设有配电箱，电机，减速箱和支架，减速箱的背面设有转轮，减速箱的侧面轴连接曲柄，曲柄通过连杆固定连接横梁，横梁轴连接游梁，但是该现有技术伸缩效果不佳，造成翘板的仰角不够，抽油的量小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动化间歇抽油装置，以解决的现有技术伸缩效果不佳，造成翘板的仰角不够，抽油的量小的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化间歇抽油装置，其结构包括底板、抽头、机架、传动杆、安装座、带动头、通孔、螺丝、翘板、抬升装置、带动杆一、平衡锤、机体、吊板、电动机，所述机架嵌入安装于底板的上表面，所述带动头与通孔为一体化结构，所述翘板与带动头轴连接，所述螺丝与带动头螺纹连接，所述抬升装置嵌入安装于安装座的上表面，所述带动杆一嵌入安装于翘板的下表面，所述平衡锤与翘板为一体化结构，所述机体嵌入安装于底板的上表面，所述吊板位于底板的上端，所述电动机位于抽头的右端，所述抬升装置包括气压头、密封球、外壳、带动杆二、轴承、固定轴、伸缩杆、装夹板、移动齿板、固定滑杆、旋杆、扇形齿轮，所述气压头位于外壳的内部，所述密封球位于外壳的内部，所述带动杆二与轴承轴连接，所述固定轴嵌入安装于外壳的内部，所述固定轴与伸缩杆轴连接，所述装夹板的下表面与移动齿板的上表面相贴合，所述固定滑杆嵌入安装于外壳的内部，所述旋杆与扇形齿轮相啮合，所述扇形齿轮与移动齿板相啮合，所述移动齿板位于外壳的内部。进一步地，所述电动机嵌入安装于底板的上表面。进一步地，所述传动杆的上表面与抽头的上表面相贴合。进一步地，所述外壳的下表面与安装座的上表面相贴合。进一步地，所述固定滑杆的直径为2cm，高为30cm。进一步地，所述固定滑杆为圆柱体结构。进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。有益效果本技术一种自动化间歇抽油装置，结构上设有抬升装置，将抬升装置安装在设备上，通过转动旋杆带动扇形齿轮，通过扇形齿轮带动移动齿板，由移动齿板带动装夹板，通过装夹板带动伸缩杆，通过伸缩杆带动气压头进行吸气，通过密封球进行密封防止气体漏气，将气体压缩使得带动杆二上升，从而带动翘板上升，通过抬升装置使得仰角可以调高，使得抽油量增大。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动化间歇抽油装置的结构示意图；图2为本技术一种抬升装置的剖面结构示意图。图中：底板-1、抽头-2、机架-3、传动杆-4、安装座-5、带动头-6、通孔-7、螺丝-8、翘板-9、抬升装置-10、带动杆一-11、平衡锤-12、机体-13、吊板-14、电动机-15、气压头-1001、密封球-1002、外壳-1003、带动杆二-1004、轴承-1005、固定轴-1006、伸缩杆-1007、装夹板-1008、移动齿板-1009、固定滑杆-10010、旋杆-10011、扇形齿轮-10012。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种自动化间歇抽油装置技术方案：其结构包括底板1、抽头2、机架3、传动杆4、安装座5、带动头6、通孔7、螺丝8、翘板9、抬升装置10、带动杆一11、平衡锤12、机体13、吊板14、电动机15，所述机架3嵌入安装于底板1的上表面，所述带动头6与通孔7为一体化结构，所述翘板9与带动头6轴连接，所述螺丝8与带动头6螺纹连接，所述抬升装置10嵌入安装于安装座5的上表面，所述带动杆一11嵌入安装于翘板9的下表面，所述平衡锤12与翘板9为一体化结构，所述机体13嵌入安装于底板1的上表面，所述吊板14位于底板1的上端，所述电动机15位于抽头2的右端，所述抬升装置10包括气压头1001、密封球1002、外壳1003、带动杆二1004、轴承1005、固定轴1006、伸缩杆1007、装夹板1008、移动齿板1009、固定滑杆10010、旋杆10011、扇形齿轮10012，所述气压头1001位于外壳1003的内部，所述密封球1002位于外壳1003的内部，所述带动杆二1004与轴承1005轴连接，所述固定轴1006嵌入安装于外壳1003的内部，所述固定轴1006与伸缩杆1007轴连接，所述装夹板1008的下表面与移动齿板1009的上表面相贴合，所述固定滑杆10010嵌入安装于外壳1003的内部，所述旋杆10011与扇形齿轮10012相啮合，所述扇形齿轮10012与移动齿板1009相啮合，所述移动齿板1009位于外壳1003的内部，所述电动机15嵌入安装于底板1的上表面，所述传动杆4的上表面与抽头2的上表面相贴合，所述外壳1003的下表面与安装座5的上表面相贴合，所述固定滑杆10010的直径为2cm，高为30cm，所述固定滑杆10010为圆柱体结构，所述螺丝8由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。本专利所说的螺丝8利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术，所述电动机15是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线磁场方向方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。在进行使用时将抬升装置10安装在设备上，通过转动旋杆10011带动扇形齿轮10012，通过扇形齿轮10012带动移动齿板1009，由移动齿板1009带动装夹板1008，通过装夹板1008带动伸缩杆1007，通过伸缩杆1007带动气压头1001进行吸气，通过密封球1002进行密封防止气体漏气，将气体压缩使得带动杆二1004上升，从而带动翘板9上升，通过抬升装置10使得仰角可以调高，使得抽油量增大。本技术解决了现有技术伸缩效果不佳，造成翘板的仰角不够，抽油的量小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：其结构包括底板(1)、抽头(2)、机架(3)、传动杆(4)、安装座(5)、带动头(6)、通孔(7)、螺丝(8)、翘板(9)、抬升装置(10)、带动杆一(11)、平衡锤(12)、机体(13)、吊板(14)、电动机(15)，所述机架(3)嵌入安装于底板(1)的上表面，所述带动头(6)与通孔(7)为一体化结构，所述翘板(9)与带动头(6)轴连接，所述螺丝(8)与带动头(6)螺纹连接，所述抬升装置(10)嵌入安装于安装座(5)的上表面，所述带动杆一(11)嵌入安装于翘板(9)的下表面，所述平衡锤(12)与翘板(9)为一体化结构，所述机体(13)嵌入安装于底板(1)的上表面，所述吊板(14)位于底板(1)的上端，所述电动机(15)位于抽头(2)的右端，所述抬升装置(10)包括气压头(1001)、密封球(1002)、外壳(1003)、带动杆二(1004)、轴承(1005)、固定轴(1006)、伸缩杆(1007)、装夹板(1008)、移动齿板(1009)、固定滑杆(10010)、旋杆(10011)、扇形齿轮(10012)，所述气压头(1001)位于外壳(1003)的内部，所述密封球(1002)位于外壳(1003)的内部，所述带动杆二(1004)与轴承(1005)轴连接，所述固定轴(1006)嵌入安装于外壳(1003)的内部，所述固定轴(1006)与伸缩杆(1007)轴连接，所述装夹板(1008)的下表面与移动齿板(1009)的上表面相贴合，所述固定滑杆(10010)嵌入安装于外壳(1003)的内部，所述旋杆(10011)与扇形齿轮(10012)相啮合，所述扇形齿轮(10012)与移动齿板(1009)相啮合，所述移动齿板(1009)位于外壳(1003)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化间歇抽油装置，其特征在于：其结构包括底板(1)、抽头(2)、机架(3)、传动杆(4)、安装座(5)、带动头(6)、通孔(7)、螺丝(8)、翘板(9)、抬升装置(10)、带动杆一(11)、平衡锤(12)、机体(13)、吊板(14)、电动机(15)，所述机架(3)嵌入安装于底板(1)的上表面，所述带动头(6)与通孔(7)为一体化结构，所述翘板(9)与带动头(6)轴连接，所述螺丝(8)与带动头(6)螺纹连接，所述抬升装置(10)嵌入安装于安装座(5)的上表面，所述带动杆一(11)嵌入安装于翘板(9)的下表面，所述平衡锤(12)与翘板(9)为一体化结构，所述机体(13)嵌入安装于底板(1)的上表面，所述吊板(14)位于底板(1)的上端，所述电动机(15)位于抽头(2)的右端，所述抬升装置(10)包括气压头(1001)、密封球(1002)、外壳(1003)、带动杆二(1004)、轴承(1005)、固定轴(1006)、伸缩杆(1007)、装夹板(1008)、移动齿板(1009)、固定滑杆(10010)、旋杆(10011)、扇形齿轮(10012)，所述气压头(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤可才，
申请(专利权)人：惠安县云点网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35