一种石油井口环空密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油井口环空密封装置，其结构包括下法兰盘、注脂装置和泄放装置，本实用新型专利技术的一种石油井口环空密封装置，通过在油管底部设置有二次密封套，二次密封套可对油管进行二次密封作用，增加了油管的密封性，通过由封帽、连接头、注入孔、动力圈和密封圈组成的注脂装置，密封圈安装于二次密封套外侧，密封圈通过与二次密封套接合使其环空密封，动力圈装在密封圈与注入孔之间通过注入给定压强的流体，以使动力圈推动密封圈，密封圈推动二次密封套压紧油管以达到提高密封能力的优点，解决现有技术不具备有密封件变形能力要求较低，能够有效提高密封能力，使自封胶芯内外压力平衡，密封效果好，不易损坏等优点的现象。

An Annular Sealing Device for Oil Wellhead

The utility model discloses an annular sealing device for oil wellhead, which comprises a lower flange, a grease injection device and a relief device. The structure of the annular sealing device for oil wellhead of the utility model includes a secondary sealing sleeve arranged at the bottom of the oil pipe, and the secondary sealing sleeve can perform a secondary sealing function on the oil pipe, thus increasing the sealing property of the oil pipe, through a sealing cap, a connecting head and an injection device. A grease injection device consisting of a hole, a power ring and a sealing ring is installed on the outer side of the secondary seal sleeve. The sealing ring is sealed in the annulus by joining with the secondary seal sleeve. The power ring is installed between the sealing ring and the injection hole by injecting a given pressure of fluid, so that the power ring drives the sealing ring and the sealing ring drives the secondary seal sleeve to tighten the oil pipe in order to improve the sealing ability. The existing technology does not have the advantages of low deformation requirement of sealing parts, which can effectively improve the sealing ability, balance the internal and external pressure of the self-sealing rubber core, good sealing effect and not easy to damage.

【技术实现步骤摘要】
一种石油井口环空密封装置
本技术是一种石油井口环空密封装置，属于密封装置领域。
技术介绍
井口装置与石油管间环空的现有密封方法主要有三种：BT密封、P型密封、FS密封，这三种密封装置均使用橡胶件作为主体密封件，橡胶件内加金属骨架，利用注入密封脂或内嵌弹簧提供密封动力来密封井口装置与石油管之间的环空，目前油井作业使用的油井井口密封装置比较笨重，具有结构复杂、不易操作、不耐压等缺点。因此我们需要的密封装置具有密封件变形能力要求较低，能够有效提高密封能力，使自封胶芯内外压力平衡，密封效果好，不易损坏，随着科学技术的飞速发展，一种石油井口环空密封装置也得到了技术改进，但是现有技术不具备有密封件变形能力要求较低，能够有效提高密封能力，使自封胶芯内外压力平衡，密封效果好，不易损坏等优点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石油井口环空密封装置，以解决现有技术不具备有密封件变形能力要求较低，能够有效提高密封能力，使自封胶芯内外压力平衡，密封效果好，不易损坏等优点的现象。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油井口环空密封装置，包括下法兰盘、下螺纹孔、丝堵、连通管、连通管螺纹孔、连通管槽、上法兰盘、顶丝、上螺纹孔、油管、自封装置、二次密封套、注脂装置和泄放装置，所述下法兰盘上端设置有下螺纹孔，所述下法兰盘上端中部设置有自封装置，所述自封装置左侧中部设置有丝堵，所述自封装置右侧中部设置有连通管，所述连通管设置有连通管螺纹孔，所述连通管中部设置有连通管槽，所述自封装置顶端设置有上法兰盘，所述上法兰盘四周围设置有顶丝，所述上法兰盘上端设置有上螺纹孔，所述上法兰盘内部设置有油管，所述油管底端设置有二次密封套，所述下法兰盘内部右侧上端设置有注脂装置，所述注脂装置下端设置有泄放装置，所述注脂装置由封帽、连接头、注入孔、动力圈和密封圈组成，所述封帽左侧设置有连接头，所述连接头左侧设置有注入孔，且与注入孔相连通，所述注入孔左侧设置有动力圈，且与注入孔相连通，所述动力圈左侧设置有密封圈，所述自封装置由上挡板、连接壳、自封胶芯、法兰压盖、平衡槽、下挡板、O型密封圈和V型密封套组成，所述自封装置底部左侧设置有上挡板，所述自封装置底部有侧设置有连接壳，所述上挡板底部设置有自封胶芯，所述连接壳左侧设置有法兰压盖，所述法兰压盖右侧上下两端均设置有平衡槽，所述自封胶芯底部设置有下挡板，所述连接壳顶部设置有O型密封圈，所述连接壳底部外圈设置有V型密封套。进一步地，所述下螺纹孔设置有12个，并且均匀分布于下法兰盘上端，使其与下一个法兰盘连接时更牢固，密封性更好。进一步地，所述顶丝设置有6个均匀分布于上法兰盘外圈，其作用是用于卡住油管，防止井内压力太高时将油管柱顶出。进一步地，所述二次密封套设置有2个呈长条状，且与油管底部相匹配。进一步地，所述密封圈的密封体断面为矩形，密封性能好。进一步地，所述O型密封圈为聚四氟乙烯密封圈或覆聚四氟乙烯密封圈。进一步地，所述自封胶芯型号为JX，外形尺寸为300mm。本技术的一种石油井口环空密封装置，通过在油管底部设置有二次密封套，二次密封套可对油管进行二次密封作用，增加了油管的密封性，通过由封帽、连接头、注入孔、动力圈和密封圈组成的注脂装置，密封圈安装于二次密封套外侧，密封圈通过与二次密封套接合使其环空密封，动力圈装在密封圈与注入孔之间通过注入给定压强的流体，以使动力圈推动密封圈，密封圈推动二次密封套压紧油管以达到提高密封能力的优点，通过由上挡板、连接壳、自封胶芯、法兰压盖、平衡槽、下挡板、O型密封圈和V型密封套组成的自封装置，在油管与套管之间的环空压力作用下会对上挡板和下挡板产生压力，自封胶芯在压力的作用下会产生与外侧压力平衡的反作用力，所以无论环空压力如何变化，都可以保证其密封，解决现有技术不具备有密封件变形能力要求较低，能够有效提高密封能力，使自封胶芯内外压力平衡，密封效果好，不易损坏等优点的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主体内部结构示意图；图3为本技术的自封装置内部结构示意图；图4为本技术的注脂装置内部结构示意图；图中：下法兰盘-1、下螺纹孔-2、自封装置-3、丝堵-4、连通管-5、连通管螺纹孔-6、连通管槽-7、上法兰盘-8、顶丝-9、上螺纹孔-10、油管-11、二次密封套-12、注脂装置-13、泄放装置-14、上挡板-31、连接壳-32、自封胶芯-33、法兰压盖-34、平衡槽-35、下挡板-36、O型密封圈-37、V型密封套-38、封帽-131、连接头-132、注入孔-133、动力圈-134、密封圈-135。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种石油井口环空密封装置：包括下法兰盘1、下螺纹孔2、自封装置3、丝堵4、连通管5、连通管螺纹孔6、连通管槽7、上法兰盘8、顶丝9、上螺纹孔10、油管11、二次密封套12、注脂装置13和泄放装置14，下法兰盘1上端设置有下螺纹孔2，下法兰盘1上端中部设置有自封装置3，自封装置3左侧中部设置有丝堵4，自封装置3右侧中部设置有连通管5，连通管5设置有连通管螺纹孔6，连通管5中部设置有连通管槽7，自封装置3顶端设置有上法兰盘8，上法兰盘8四周围设置有顶丝9，上法兰盘8上端设置有上螺纹孔10，上法兰盘8内部设置有油管11，油管11底端设置有二次密封套12，下法兰盘1内部右侧上端设置有注脂装置13，注脂装置13下端设置有泄放装置14，注脂装置13由封帽131、连接头132、注入孔133、动力圈134和密封圈135组成，封帽131左侧设置有连接头132，连接头132左侧设置有注入孔133，且与注入孔133相连通，注入孔133左侧设置有动力圈134，且与注入孔133相连通，动力圈134左侧设置有密封圈135，自封装置3由上挡板31、连接壳32、自封胶芯33、法兰压盖34、平衡槽35、下挡板36、O型密封圈37和V型密封套38组成，自封装置3底部左侧设置有上挡板31，自封装置3底部有侧设置有连接壳32，上挡板31底部设置有自封胶芯33，连接壳32左侧设置有法兰压盖34，法兰压盖34右侧上下两端均设置有平衡槽35，自封胶芯33底部设置有下挡板36，连接壳32顶部设置有O型密封圈37，连接壳32底部外圈设置有V型密封套38，下螺纹孔2设置有12个均匀分布于下法兰盘1上端，使其与下一个法兰盘连接时更牢固，密封性更好，顶丝9设置有6个均匀分布于上法兰盘外圈，其作用是用于卡住油管，防止井内压力太高时将油管柱顶出，二次密封套12设置有2个呈长条状,且与油管11底部相匹配，密封圈135的密封体断面为矩形，密封性能好，O型密封圈37为聚四氟乙烯密封圈或覆聚四氟乙烯密封圈，自封胶芯33型号为JX，外形尺寸为300mm。本专利所述的丝堵4用于管道的末端，防止管道的泄露，起到密封的作用，公称压力为1-1.6Mpa，其具有以下优点：耐化学性：不易被污水废水所腐蚀，不因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油井口环空密封装置，包括下法兰盘（1）、下螺纹孔（2）、丝堵（4）、连通管（5）、连通管螺纹孔（6）、连通管槽（7）、上法兰盘（8）、顶丝（9）、上螺纹孔（10）、油管（11）和泄放装置（14），其特征在于：还包括自封装置（3）、二次密封套（12）和注脂装置（13），所述下法兰盘（1）上端设置有下螺纹孔（2），所述下法兰盘（1）上端中部设置有自封装置（3），所述自封装置（3）左侧中部设置有丝堵（4），所述自封装置（3）右侧中部设置有连通管（5），所述连通管（5）设置有连通管螺纹孔（6），所述连通管（5）中部设置有连通管槽（7），所述自封装置（3）顶端设置有上法兰盘（8），所述上法兰盘（8）四周围设置有顶丝（9），所述上法兰盘（8）上端设置有上螺纹孔（10），所述上法兰盘（8）内部设置有油管（11），所述油管（11）底端设置有二次密封套（12），所述下法兰盘（1）内部右侧上端设置有注脂装置（13），所述注脂装置（13）下端设置有泄放装置（14），所述注脂装置（13）由封帽（131）、连接头（132）、注入孔（133）、动力圈（134）和密封圈（135）组成，所述封帽（131）左侧设置有连接头（132），所述连接头（132）左侧设置有注入孔（133），且与注入孔（133）相连通，所述注入孔（133）左侧设置有动力圈（134），且与注入孔（133）相连通，所述动力圈（134）左侧设置有密封圈（135），所述自封装置（3）由上挡板（31）、连接壳（32）、自封胶芯（33）、法兰压盖（34）、平衡槽（35）、下挡板（36）、O型密封圈（37）和V型密封套（38）组成，所述自封装置（3）底部左侧设置有上挡板（31），所述自封装置（3）底部有侧设置有连接壳（32），所述上挡板（31）底部设置有自封胶芯（33），所述连接壳（32）左侧设置有法兰压盖（34），所述法兰压盖（34）右侧上下两端均设置有平衡槽（35），所述自封胶芯（33）底部设置有下挡板（36），所述连接壳（32）顶部设置有O型密封圈（37），所述连接壳（32）底部外圈设置有V型密封套（38）。...

【技术特征摘要】
1.一种石油井口环空密封装置，包括下法兰盘（1）、下螺纹孔（2）、丝堵（4）、连通管（5）、连通管螺纹孔（6）、连通管槽（7）、上法兰盘（8）、顶丝（9）、上螺纹孔（10）、油管（11）和泄放装置（14），其特征在于：还包括自封装置（3）、二次密封套（12）和注脂装置（13），所述下法兰盘（1）上端设置有下螺纹孔（2），所述下法兰盘（1）上端中部设置有自封装置（3），所述自封装置（3）左侧中部设置有丝堵（4），所述自封装置（3）右侧中部设置有连通管（5），所述连通管（5）设置有连通管螺纹孔（6），所述连通管（5）中部设置有连通管槽（7），所述自封装置（3）顶端设置有上法兰盘（8），所述上法兰盘（8）四周围设置有顶丝（9），所述上法兰盘（8）上端设置有上螺纹孔（10），所述上法兰盘（8）内部设置有油管（11），所述油管（11）底端设置有二次密封套（12），所述下法兰盘（1）内部右侧上端设置有注脂装置（13），所述注脂装置（13）下端设置有泄放装置（14），所述注脂装置（13）由封帽（131）、连接头（132）、注入孔（133）、动力圈（134）和密封圈（135）组成，所述封帽（131）左侧设置有连接头（132），所述连接头（132）左侧设置有注入孔（133），且与注入孔（133）相连通，所述注入孔（133）左侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘以年，
申请(专利权)人：刘以年，
类型：新型
国别省市：江苏,32