一种阶梯式切铣钻头制造技术

技术编号:20863152 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-13 14:17
本实用新型专利技术提供了一种阶梯式切铣钻头,包括中空圆柱形的扶正桶;扶正桶底端设有锥形头,锥形头顶端设有螺丝头;扶正桶顶端设有多个不同直径且轴心重合设置的厚壁钢管,多个厚壁钢管直径由大到小成阶梯形设置,直径最大的厚壁钢管与扶正桶顶端同轴心固定连接。本实用新型专利技术一种阶梯式切铣钻头,配合使用扶正桶、螺丝头、阶梯形设置的厚壁钢管以及厚壁钢管外侧壁上硬质合金颗粒层,实现了分级切铣,避免了切铣钻头的导斜情况,有效提高了切铣质量和效率。

A Stepped Cutting and Milling Bit

The utility model provides a stepped cutting and milling drill bit, including a hollow cylindrical centralized barrel; a conical head is arranged at the bottom of the centralized barrel and a screw head is arranged at the top of the conical head; a plurality of thick-walled steel tubes with different diameters and overlapping axes are arranged at the top of the centralized barrel; a plurality of thick-walled steel tubes are arranged in a stepped shape from large to small in diameter, and the thick-walled steel tubes with the largest diameters are centrally fixed with the top of the Connect. The utility model relates to a stepped cutting and milling drill, which realizes graded cutting and milling, avoids the inclination of the cutting and milling drill, and effectively improves the quality and efficiency of cutting and milling by using a centralized barrel, a screw head, a stepped thick-walled steel pipe and a cemented carbide granular layer on the outer wall of the thick-walled steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式切铣钻头
本技术属于地质钻探领域,尤其是涉及一种阶梯式切铣钻头。
技术介绍
大口径钻井一般泛指裸孔孔径在500mm以上钻井。大口径钻井目前在地下资源开发、基础工程施工和处理、地下工业设施建造等领域的应用越来越广泛。因其下入套管口径大、管壁厚、自重大,在下管的过程中可能因为套管内外压差过大超过套管强度、管材质量或多方面综合原因,会使套管发生变形甚至破裂,并且由于套管自重过大或变形严重,所以很难被提起以更换新套管,这就需要对原套管变形段进行切铣处理,并在通管通畅之后下入更小口径的套管。套管变形事故在钻探领域时有发生,在现有技术条件下,使用的切铣钻头一般是单一口径,容易产生的导斜,进而造成切铣钻头沿套管切铣的劈管以及劈开钢板可能无法切断的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种阶梯式切铣钻头,配合使用扶正桶、螺丝头、阶梯形设置的厚壁钢管以及厚壁钢管外侧壁上硬质合金颗粒层,实现了分级切铣,避免了切铣钻头的导斜情况,有效提高了切铣质量和效率。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种阶梯式切铣钻头,包括中空圆柱形的扶正桶;扶正桶底端设有锥形头,锥形头顶端设有螺丝头;扶正桶顶端设有多个不同直径且轴心重合设置的厚壁钢管,多个厚壁钢管直径由大到小成阶梯形设置,直径最大的厚壁钢管与扶正桶顶端同轴心固定连接;直径最小的厚壁钢管侧壁顶端设有硬质合金颗粒层,厚壁钢管外侧壁上设有硬质合金颗粒层,扶正桶外侧壁顶部设有硬质合金颗粒层。在本技术的实际应用中,螺丝头与钻杆连接,钻杆推动本切铣钻头到井内套管变形处,在钻头切铣过程中,最大变形段将首先被阶梯式切铣钻头顶部切铣甚至切断,最大变形部分切铣通畅后,随着钻具的进一步下入,最大变形段的残余部分和变形相对较弱部分将由阶梯式切铣钻头逐级由中心向外切铣,实现分级处理。有效避免单一口径切铣钻头随着切铣深度的增加,切开的套管壁钢板进入扶正桶后可能产生的导斜作用,减少切铣钻头沿套管切铣的劈管以及劈开钢板可能无法切断的问题。进一步的,厚壁钢管设有五个。进一步的,锥形头内部设有支撑架。进一步的,扶正桶是825mm无缝厚壁钢管。进一步的,直径最大的厚壁钢管是750mm无缝厚壁钢管。进一步的,直径最小的厚壁钢管是310mm无缝厚壁钢管。相对于现有技术,本技术一种阶梯式切铣钻头,具有以下优势:本技术一种阶梯式切铣钻头,配合使用扶正桶、螺丝头、阶梯形设置的厚壁钢管以及厚壁钢管外侧壁上硬质合金颗粒层,实现了分级切铣,避免了切铣钻头的导斜情况,有效提高了切铣质量和效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例一种阶梯式切铣钻头结构示意图。附图标记说明:1-扶正桶;2-锥形头;3-厚壁钢管;31-硬质合金颗粒;4-螺丝头。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,一种阶梯式切铣钻头,包括中空圆柱形的扶正桶1;扶正桶1底端设有锥形头2,锥形头2顶端设有螺丝头4;扶正桶1顶端设有多个不同直径且轴心重合设置的厚壁钢管3,多个厚壁钢管3直径由大到小成阶梯形设置,直径最大的厚壁钢管3与扶正桶1顶端同轴心固定连接;直径最小的厚壁钢管3侧壁顶端设有硬质合金颗粒层31,厚壁钢管3外侧壁上设有硬质合金颗粒层31,扶正桶1外侧壁顶部设有硬质合金颗粒层31。在本技术的实际应用中,螺丝头4与钻杆连接,钻杆推动本切铣钻头到井内套管变形处,在钻头切铣过程中,最大变形段将首先被阶梯式切铣钻头顶部切铣甚至切断,最大变形部分切铣通畅后,随着钻具的进一步下入,最大变形段的残余部分和变形相对较弱部分将由阶梯式切铣钻头逐级由中心向外切铣,实现分级处理。有效避免单一口径切铣钻头随着切铣深度的增加,切开的套管壁钢板进入扶正桶1后可能产生的导斜作用,减少切铣钻头沿套管切铣的劈管以及劈开钢板可能无法切断的问题。如图1所示,厚壁钢管3设有五个。如图1所示,锥形头2内部设有支撑架。如图1所示,扶正桶1是825mm无缝厚壁钢管。如图1所示,直径最大的厚壁钢管3是750mm无缝厚壁钢管。如图1所示,直径最小的厚壁钢管3是310mm无缝厚壁钢管。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯式切铣钻头,其特征在于:包括中空圆柱形的扶正桶(1);所述扶正桶(1)底端设有锥形头(2),所述锥形头(2)顶端设有螺丝头(4);所述扶正桶(1)顶端设有多个不同直径且轴心重合设置的厚壁钢管(3),多个所述厚壁钢管(3)直径由大到小成阶梯形设置,直径最大的所述厚壁钢管(3)与所述扶正桶(1)顶端同轴心固定连接;直径最小的所述厚壁钢管(3)侧壁顶端设有硬质合金颗粒层(31),所述厚壁钢管(3)外侧壁上设有硬质合金颗粒层(31),所述扶正桶(1)外侧壁顶部设有硬质合金颗粒层(31)。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式切铣钻头,其特征在于:包括中空圆柱形的扶正桶(1);所述扶正桶(1)底端设有锥形头(2),所述锥形头(2)顶端设有螺丝头(4);所述扶正桶(1)顶端设有多个不同直径且轴心重合设置的厚壁钢管(3),多个所述厚壁钢管(3)直径由大到小成阶梯形设置,直径最大的所述厚壁钢管(3)与所述扶正桶(1)顶端同轴心固定连接;直径最小的所述厚壁钢管(3)侧壁顶端设有硬质合金颗粒层(31),所述厚壁钢管(3)外侧壁上设有硬质合金颗粒层(31),所述扶正桶(1)外侧壁顶部设有硬质合金颗粒层(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炜江涛向聪曾春生周建增
申请(专利权)人:中国煤炭地质总局一二九勘探队
类型:新型
国别省市:河北,13

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