一种大体积混凝土降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大体积混凝土降温系统，为满足降温系统中的冷却水管中连续通水要求，在基坑上方设置两个高位水池，在基坑下方设置一个低位出水集水池；大体积混凝土设置在高位水池与低位出水集水池之间的冷却水管上。两个高位水池与低位出水集水池之间通过冷却水管连接；两个高位水池与低位出水集水池之间利用高、低位水池的高差压力，使第一个高位水池中的冷水从冷却管进出口流入到低位出水集水池，低位出水集水池通过回水总管与第二个高位水池连通；两个高位水池之间通过连通软管连接；两个高位水池及低位出水集水池的出口处设有水泵；进出水总管通过水泵与高位水池连接，提高了大体积混凝土降温控制的精确度和可靠性。

A Cooling System for Mass Concrete

The utility model discloses a mass concrete cooling system, in order to meet the continuous water supply requirement in the cooling water pipe of the cooling system, two high-level water pools are arranged above the foundation pit, a low-level water catchment pool is arranged below the foundation pit, and the mass concrete is arranged on the cooling water pipe between the high-level water pool and the low-level water catchment pool. Two high-level pools and low-level effluent catchment pools are connected by cooling water pipes; the difference pressure between two high-level pools and low-level effluent catchment pools is used to make the cold water in the first high-level pool flow into the low-level effluent catchment pool from the inlet and outlet of the cooling pipe, and the low-level effluent catchment pool is connected with the second high-level pool through the backwater main pipe; and one of the two high-level pools is connected with the low-level effluent catchment It is connected by a connecting hose, two high-level pools and the outlet of low-level effluent catchment pools are equipped with pumps, and the main intake and outflow pipes are connected with high-level pools by pumps, which improves the accuracy and reliability of temperature control of mass concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土降温系统
本技术涉及土木、水工工程以及应用大体积混凝土的相关
，具体涉及一种大体积混凝土降温系统。
技术介绍
大体积混凝土在大型的土木、水工工程中应用广泛，大体积混凝土在浇筑后，由于其内部水泥水化会产生大量的热量，且其热量不易散发，使混凝土内部温度升高，而其外露表面热量易散发，就必然会造成混凝土内部与表面的温差，当砼的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力也越大。当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。目前，采用较多的冷却控制方法是在待浇筑大体积混凝土结构内部埋设冷却水管，通过人工向冷却水管内灌入冷却水或水泵向冷却管内泵送来冷却水实现混凝土的降温。外部养护用塑料布、土工布(当气温在0℃-5℃时加盖棉被)覆盖混凝土表面，进行周期性洒水养护。但是，现有的降温系统无法根据混凝土的内外的温度差自动判断是否需要进行降温，即还需要人为控制降温系统。CN205138678U公开了一种大体积混凝土承台温度监测装置；所述的技术公开了一种大体积混凝土承台温度监测装置，包括测温仪、外侧温度检测单元和内部温度检测装置，外侧温度检测单元和内部温度检测装置均与测温仪；混凝土承台为呈水平布设的立方体钢筋混凝土承台且其高度为4.5m～5.5m；混凝土承台内设置有多个测温点，内部温度检测装置包括多个分别布设在多个测温点上的内部温度检测单元；每个内部温度检测单元均包括4个并排布设在同一个测温点上的测温线；多个温度检测点包括一个中部测温点、多个中心线测温点和多个对角线测温点。该温度测试方案采用传统的温度测试设备，与混凝土的界面兼容性较低，且容易被腐蚀；该温度测试方案采用传统的温度测试设备，布置测点及安装仍然相对复杂。CN206801034U公开了一种大体积混凝土构件的分级调温冷却系统；所述的技术公开了一种大体积混凝土构件的分级调温冷却系统，涉及大体积混凝土施工
混凝土构件内设有循环冷却水管，循环冷却水管包括至少两根互不连通的子冷却水管，每一根子冷却水管均包括一个进水口和一个出水口，相邻两根子冷却水管的进水口分别设于混凝土构件的两侧，在混凝土构件的两侧的任一侧，进水口和出水口间隔地布置；至少一个冷却装置，冷却装置包括供水单元以及与供水单元连接的两个分水单元，且两个分水单元分别与设于混凝土构件两侧的进水口和出水口通过管路连接并形成回路。该大体积混凝土构件的分级调温冷却系统，布设方式复杂，成本太高。
技术实现思路
本技术涉及一种大体积混凝土降温系统，该大体积混凝土构件的分级调温冷却系统，控制方式不以混凝土内外的实时温差作为判断开启水循环依据；该系统还可以实时通过BIM模型进行智能化控制，反映显示大体积混凝土在浇筑后的温度变化。本技术采用的技术方案为一种大体积混凝土降温系统，为满足降温系统中的冷却水管中连续通水要求，在基坑上方设置两个高位水池1，在基坑下方设置一个低位出水集水池10；大体积混凝土设置在高位水池1与低位出水集水池10之间的冷却水管上。两个高位水池1与低位出水集水池10之间通过冷却水管连接；两个高位水池1与低位出水集水池10之间利用高、低位水池的高差压力，使第一个高位水池1中的冷水从冷却水管进出口7流入到低位出水集水池10，低位出水集水池10通过回水总管5与第二个高位水池1连通；两个高位水池1之间通过连通软管2连接；两个高位水池1及低位出水集水池10的出口处设有水泵3；进出水总管4通过水泵3与高位水池1连接。冷却水管进出口7与进出水总管4之间设有分水阀6，大体积混凝土的冷却水进口和出口处均设有流量仪8和测温仪9。流量仪8和测温仪9用以监控冷却水管内冷却水的流量和大体积混凝土的温度并连接到用户终端控制系统，通过用户终端控制系统设置的预警阈值来控制分水阀6和冷却水管进出口7连接的开关。在低位出水集水池10内安设水泵3，将低位出水集水池10的水通过回水总管5向高位水池抽入，完成冷却水的循环。与现有技术相比较，本技术具有如下效果。1、相比于传统的大体积混凝土降温控制方式，节省了现场大量的人力以及时间的支出耗费；2、相比于传统大体积混凝土降温控制方式，提高了大体积混凝土降温控制的精确度和可靠性；3、相比于传统的大体积混凝土降温控制方式，能够实时调节控制大体积混凝土的温度且对人界面简洁清晰。附图说明图1是本技术的流程图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的实施示意图。图中：1、高位水池，2、连通软管，3、泵，4、进水总管，5、回水总管，6、分水阀，7、冷却管进出口，8、流量计，9、测温仪，10、低位出水集水池。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术/技术作进一步的详细描述说明。如图1-2所示，一种大体积混凝土降温系统，为满足降温系统中的冷却水管中连续通水要求，在基坑上方设置两个高位水池1，在基坑下方设置一个低位出水集水池10；大体积混凝土设置在高位水池1与低位出水集水池10之间的冷却水管上。两个高位水池1与低位出水集水池10之间通过冷却水管连接；两个高位水池1与低位出水集水池10之间利用高、低位水池的高差压力，使第一个高位水池1中的冷水从冷却水管进出口7流入到低位出水集水池10，低位出水集水池10通过回水总管5与第二个高位水池1连通；两个高位水池1之间通过连通软管2连接；两个高位水池1及低位出水集水池10的出口处设有水泵3；进出水总管4通过水泵3与高位水池1连接。冷却水管进出口7与进出水总管4之间设有分水阀6，流量仪8和测温仪9设置在大体积混凝土的冷却水进口和出口处。流量仪8和测温仪9监控冷却水管内冷却水的流量和大体积混凝土的温度并连接到用户终端控制系统，通过用户终端控制系统设置的预警阈值来控制分水阀6和冷却水管进出口7连接的开关。在低位出水集水池10内安设水泵3，将低位出水集水池10的水通过回水总管5向高位水池抽入，完成冷却水的循环。本技术还提供了一种基于BIM的大体积混凝土智能降温控制系统，其包括温度测试传感器、温度数据采集仪、水循环系统、电动控制阀门以及用户终端电脑控制系统。在即将要浇筑的大体积混凝土中按规范布置测温点，测温点的位置应选择在温度变化大和产生温度应力大的地方。温度测试装置为温度传感器或测温仪、测温线等有线或无线测试装置，数据采集仪为相应的可以连接显示设备、电脑终端的温度数据采集仪器，显示设备为电脑终端。采用BIM进行二次开发建立大体积混凝土的模型，建立大体积混凝土温度应力变形计算模块以及大体积混凝土温度监测预警控制水循环阀门开关模块，并在其中标明温度测试的位置，且与用户终端建立连接，使温度的数值能在BIM模型中相应的位置显示；将大体积混凝土配合比、现场施工条件等输入电脑BIM模型大体积混凝土温度应力变形计算模块中计算出其内外温差预警阈值，制定温度监测方案；如图3所示，散热采用焊接钢管，层间分别布置。厚度为4m浇筑块沿竖直方向水平面置4层，厚度为2.5m浇筑块水平布置3层，层内管间距上下、左右均为1m左右，层间上下间距满足层内要求，个别为0.75m。在进出水集水池内安设水泵，将出水集水池的水向高位水池抽入，完成冷却水的循环。测试传采集装置通过数据采集仪采集系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大体积混凝土降温系统，其特征在于：为满足降温系统中的冷却水管中连续通水要求，在基坑上方设置两个高位水池(1)，在基坑下方设置一个低位出水集水池(10)；大体积混凝土设置在高位水池(1)与低位出水集水池(10)之间的冷却水管上；两个高位水池(1)与低位出水集水池(10)之间通过冷却水管连接；两个高位水池(1)与低位出水集水池(10)之间利用高、低位水池的高差压力，使第一个高位水池(1)中的冷水从冷却水管进出口(7)流入到低位出水集水池(10)，低位出水集水池(10)通过回水总管(5)与第二个高位水池(1)连通；两个高位水池(1)之间通过连通软管(2)连接；两个高位水池(1)及低位出水集水池(10)的出口处设有水泵(3)；进出水总管(4)通过水泵(3)与高位水池(1)连接；冷却水管进出口(7)与进出水总管(4)之间设有分水阀(6)，大体积混凝土的冷却水进口和出口处均设有流量仪(8)和测温仪(9)。

【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土降温系统，其特征在于：为满足降温系统中的冷却水管中连续通水要求，在基坑上方设置两个高位水池(1)，在基坑下方设置一个低位出水集水池(10)；大体积混凝土设置在高位水池(1)与低位出水集水池(10)之间的冷却水管上；两个高位水池(1)与低位出水集水池(10)之间通过冷却水管连接；两个高位水池(1)与低位出水集水池(10)之间利用高、低位水池的高差压力，使第一个高位水池(1)中的冷水从冷却水管进出口(7)流入到低位出水集水池(10)，低位出水集水池(10)通过回水总管(5)与第二个高位水池(1)连通；两个高位水池(1)之间通过连通软管(2)连接；两个高位水池(1)及低位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜伟，黄欣，袁帅，赵静波，
申请(专利权)人：中铁十八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12