天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备制造技术

天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，冲洗液贮槽(1)的下部通过冲洗液进料泵(2)连接到吸附柱(7)的顶部进料口；洗脱液贮槽(3)的下部通过洗脱液进料泵(4)连接到吸附柱(7)的顶部第二个进料口；配料釜(5)的底部通过上柱液进料泵(6)连接到吸附柱(7)的顶部第三个进料口；吸附柱(7)的底部分别连接冲洗液收集罐(8)的顶部、洗脱液收集罐(9)的顶部；洗脱液收集罐(9)的下部通过物料泵(10)连接到吸附塔(11)的底部，吸附塔(11)的顶部连接到薄膜蒸发器(12)的顶部，薄膜蒸发器(12)的顶部与冷凝器(13)的顶部相连。本实用新型专利技术能确保VE产品质量的稳定性，劳动强度小。

Special equipment for removing trace harmful impurity chloropropanol from natural vitamin E

Special equipment for removing trace harmful impurity chloropropanol from natural vitamin E, the lower part of the flushing liquid tank (1) is connected to the top feed port of the adsorption column (7) through the flushing liquid feed pump (2); the lower part of the eluent tank (3) is connected to the second feed port of the top of the adsorption column (7) through the eluent feed pump (4); the bottom of the batching kettle (5) is connected to the top of the adsorption column (7) through the upper column liquid feed pump (6). The third inlet port; the bottom of the adsorption column (7) is connected with the top of the flushing liquid collecting tank (8) and the top of the eluent collecting tank (9); the lower part of the eluent collecting tank (9) is connected to the bottom of the adsorption tower (11) through the material pump (10), the top of the adsorption tower (11) is connected to the top of the film evaporator (12), and the top of the film evaporator (12) is connected to the top of the condenser (13). The utility model can ensure the stability of VE product quality and low labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备
本技术涉及食品添加剂天然维生素E生产
，具体涉及一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备。
技术介绍
氯丙醇具有急、慢性毒性作用；遗传毒性、生殖毒性、神经毒性、致癌性。公司天然维生素E产品的生产原料是大豆油、玉米油等精制过程中产生的脱臭流出物，在大豆油、玉米油等用盐酸精制处理过程中会产生副产物氯丙醇，因此天然维生素E产品存在氯丙醇的安全危害。目前我公司天然维生素E产品经检测大部分中氯丙醇的含量在10PPb以上，超出欧盟设置的食品中氯丙醇含量小于10PPb的技术壁垒。从2013年开始欧盟提出了食品中氯丙醇的含量小于10PPb的指标，公司天然维生素E产品主要出口欧美发达国家，为了今后能够顺利出口欧盟市场，必须将维生素E中微量有害物(杂)质氯丙醇进行脱除，并符合欧盟标准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能确保VE产品质量的稳定性、劳动强度小的天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，使公司天然维生素E产品中氯丙醇的含量小于10PPb，达到欧盟制定的食品标准。本技术的技术设想：利用硅胶吸附柱吸附维生素E而不吸附氯丙醇的特性将维生素E上柱吸附于吸附柱中，之后用正己烷作为冲洗液冲洗吸附柱，将氯丙醇冲洗并收集，经过蒸馏回收正己烷回用。然后再用乙醇将吸附的维生素E洗脱并收集得到维生素E-乙醇洗脱液。之后用蒙脱石、活性炭等吸附剂作为固定相，维生素E-乙醇洗脱液作为流动相经过吸附塔进一步脱除氯丙醇，吸附剂吸附一定量后会失效，按要求进行更换。经过吸附后的维生素E-乙醇洗脱液经薄膜蒸发器回收乙醇，最后得到的维生素E浓缩液送检，检测结果显示天然维生素E浓缩液中氯丙醇的含量小于10PPb，达到欧盟制定的食品标准。本技术的技术方案：一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，其特征在于：包括冲洗液贮槽(1)、冲洗液进料泵(2)、洗脱液贮槽(3)、洗脱液进料泵(4)、配料釜(5)、上柱液进料泵(6)、吸附柱(7)、冲洗液收集罐(8)、洗脱液收集罐(9)、物料泵(10)、吸附塔(11)、薄膜蒸发器(12)、冷凝器(13)；冲洗液贮槽(1)的下部通过冲洗液进料泵(2)连接到吸附柱(7)的顶部进料口；洗脱液贮槽(3)的下部通过洗脱液进料泵(4)连接到吸附柱(7)的顶部第二个进料口；配料釜(5)的底部通过上柱液进料泵(6)连接到吸附柱(7)的顶部第三个进料口；吸附柱(7)的底部分别连接冲洗液收集罐(8)的顶部、洗脱液收集罐(9)的顶部；洗脱液收集罐(9)的下部通过物料泵(10)连接到吸附塔(11)的底部，吸附塔(11)的顶部连接到薄膜蒸发器(12)的顶部，薄膜蒸发器(12)的顶部与冷凝器(13)的顶部相连。进一步，所述的吸附柱(7)大小为内装硅胶吸附剂。进一步，所述的吸附塔(11)大小为进一步，所述的薄膜蒸发器(12)的加热面积为3㎡，冷凝器(13)的冷凝面积为10㎡。一种天然维生素E中微量有害杂质氯丙醇的脱除方法，其特征在于：包括如下步骤：a.天然维生素E-正己烷上柱液的配制天然维生素E和正己烷按1:2的体积比在配料釜(5)中常温、常压条件下配制备用；b.冲洗液和洗脱液冲洗液贮槽(1)的冲洗液为正己烷，洗脱液贮槽(3)的洗脱液为乙醇；c.吸附、冲洗及洗脱天然维生素E-正己烷上柱液经上柱液进料泵(6)从吸附柱(7)的顶部进入，之后冲洗液正己烷经冲洗液进料泵(2)从吸附柱(7)的顶部进入将不吸附的氯丙醇冲洗并收集于冲洗液收集罐(8)，冲洗液经过蒸发回收正己烷进行回用；最后洗脱液乙醇经洗脱液进料泵(4)将吸附的维生素E洗脱并收集于洗脱液收集罐(9)，得到维生素E-乙醇洗脱液。d.连续吸附洗脱液收集罐(9)的维生素E-乙醇洗脱液为流动相经物料泵(10)从吸附塔(11)的底部进入，蒙脱石吸附剂或活性炭吸附剂作为固定相，吸附剂吸附一定量后按要求进行调换；e.薄膜蒸发从吸附塔(11)顶部出来的经过吸附的流动相收集后进入薄膜蒸发器(12)进行蒸发，流动相中的溶剂气化进入冷凝器(13)冷凝回收重复利用，同时流动相浓缩后得到天然维生素E浓缩液。进一步，所述的c.吸附、冲洗及洗脱中天然维生素E-正己烷上柱液进入吸附柱顶部的流速为500L/h；冲洗液正己烷进入吸附柱顶部的流速为1000L/h；洗脱液乙醇进入吸附柱顶部的流速为3000L/h。进一步，所述的天然维生素E累计吸附30吨左右，停车更换活性炭吸附剂固定相。该技术提供一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备。最大的优点是整个过程连续化、管道化操作，能确保VE产品质量的稳定性，劳动强度小，现场也比较干净卫生。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式利用硅胶吸附柱吸附维生素E而不吸附氯丙醇的特性将维生素E上柱吸附于吸附柱中，之后用正己烷作为冲洗液冲洗吸附柱，将氯丙醇冲洗并收集，经过蒸馏回收正己烷回用。然后再用乙醇将吸附的维生素E洗脱并收集得到维生素E-乙醇洗脱液。之后用蒙脱石、活性炭等吸附剂作为固定相，维生素E-乙醇洗脱液作为流动相经过吸附塔进一步脱除氯丙醇，吸附剂吸附一定量后会失效，按要求进行更换。经过吸附后的维生素E-乙醇洗脱液经薄膜蒸发器回收乙醇，最后得到的维生素E浓缩液送检，检测结果显示天然维生素E浓缩液中氯丙醇的含量小于10PPb，达到欧盟制定的食品标准。实施例：一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，其特征在于：包括冲洗液贮槽(1)、冲洗液进料泵(2)、洗脱液贮槽(3)、洗脱液进料泵(4)、配料釜(5)、上柱液进料泵(6)、吸附柱(7)、冲洗液收集罐(8)、洗脱液收集罐(9)、物料泵(10)、吸附塔(11)、薄膜蒸发器(12)、冷凝器(13)；冲洗液贮槽(1)的下部通过冲洗液进料泵(2)连接到吸附柱(7)的顶部进料口；洗脱液贮槽(3)的下部通过洗脱液进料泵(4)连接到吸附柱(7)的顶部第二个进料口；配料釜(5)的底部通过上柱液进料泵(6)连接到吸附柱(7)的顶部第三个进料口；吸附柱(7)的底部分别连接冲洗液收集罐(8)的顶部、洗脱液收集罐(9)的顶部；洗脱液收集罐(9)的下部通过物料泵(10)连接到吸附塔(11)的底部，吸附塔(11)的顶部连接到薄膜蒸发器(12)的顶部，薄膜蒸发器(12)的顶部与冷凝器(13)的顶部相连。所述的吸附柱(7)大小为内装硅胶吸附剂。所述的吸附塔(11)大小为所述的薄膜蒸发器(12)的加热面积为3㎡，冷凝器(13)的冷凝面积为10㎡。一种天然维生素E中微量有害杂质氯丙醇的脱除方法，其特征在于：包括如下步骤：a.天然维生素E-正己烷上柱液的配制天然维生素E和正己烷按1:2的体积比在配料釜(5)中常温、常压条件下配制备用；b.冲洗液和洗脱液冲洗液贮槽(1)的冲洗液为正己烷，洗脱液贮槽(3)的洗脱液为乙醇；c.吸附、冲洗及洗脱天然维生素E-正己烷上柱液经上柱液进料泵(6)从吸附柱(7)的顶部进入，之后冲洗液正己烷经冲洗液进料泵(2)从吸附柱(7)的顶部进入将不吸附的氯丙醇冲洗并收集于冲洗液收集罐(8)，冲洗液经过蒸发回收正己烷进行回用；最后洗脱液乙醇经洗脱液进料泵(4)将吸附的维生素E洗脱并收集于洗脱液收集罐(9)，得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，其特征在于：包括冲洗液贮槽(1)、冲洗液进料泵(2)、洗脱液贮槽(3)、洗脱液进料泵(4)、配料釜(5)、上柱液进料泵(6)、吸附柱(7)、冲洗液收集罐(8)、洗脱液收集罐(9)、物料泵(10)、吸附塔(11)、薄膜蒸发器(12)、冷凝器(13)；冲洗液贮槽(1)的下部通过冲洗液进料泵(2)连接到吸附柱(7)的顶部进料口；洗脱液贮槽(3)的下部通过洗脱液进料泵(4)连接到吸附柱(7)的顶部第二个进料口；配料釜(5)的底部通过上柱液进料泵(6)连接到吸附柱(7)的顶部第三个进料口；吸附柱(7)的底部分别连接冲洗液收集罐(8)的顶部、洗脱液收集罐(9)的顶部；洗脱液收集罐(9)的下部通过物料泵(10)连接到吸附塔(11)的底部，吸附塔(11)的顶部连接到薄膜蒸发器(12)的顶部，薄膜蒸发器(12)的顶部与冷凝器(13)的顶部相连。

【技术特征摘要】
1.一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，其特征在于：包括冲洗液贮槽(1)、冲洗液进料泵(2)、洗脱液贮槽(3)、洗脱液进料泵(4)、配料釜(5)、上柱液进料泵(6)、吸附柱(7)、冲洗液收集罐(8)、洗脱液收集罐(9)、物料泵(10)、吸附塔(11)、薄膜蒸发器(12)、冷凝器(13)；冲洗液贮槽(1)的下部通过冲洗液进料泵(2)连接到吸附柱(7)的顶部进料口；洗脱液贮槽(3)的下部通过洗脱液进料泵(4)连接到吸附柱(7)的顶部第二个进料口；配料釜(5)的底部通过上柱液进料泵(6)连接到吸附柱(7)的顶部第三个进料口；吸附柱(7)的底部分别连接冲洗液收集罐(8)的顶部、洗脱液收集罐(9)的顶部；洗脱液收集罐(9)的下部通过物料泵(10)连接到吸附塔(11)的底部，吸附塔(11)的顶部连接到薄膜蒸发器(12)的顶部，薄膜蒸发器(12)的顶部与冷凝器(13)的顶部相连。2.根据权利要求1所述的一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，其特征在于：所述的吸附柱(7)大小为直径1200mm×4000mm，内装硅胶吸附剂。3.根据权利要求1所述的一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，其特征在于：所述的吸附塔(11)大小为直径900mm×3000mm。4.根据权利要求1所述的一种天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆定贤，金琦，王忠军，张献军，郭秦恺，伍钟健，
申请(专利权)人：浙江伊宝馨生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33