一种薄片类介质处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄片类介质处理领域，公开了一种薄片类介质处理装置，该薄片类介质处理装置包括壳体，设置有用于输送薄片类介质的输送通道，输送通道包括沿薄片类介质的宽度方向相对的两个侧壁；介质处理机构，设置于输送通道且用于对所述薄片类介质进行处理；金属件，安装在侧壁，金属件至少部分凸设于侧壁且伸入输送通道内。本实施例通过设置金属件并使金属件至少部分凸设于侧壁且伸入输送通道内，从而薄片类介质在输送通道内输送时不会与输送通道的侧壁直接接触，仅与金属件伸入到输送通道中的部分接触，由于金属材质具有很高的耐磨特性，因此能够有效避免薄片类介质的连续输送造成的输送通道的侧壁磨损的问题。

A Processing Device for Thin Sheet Media

The utility model relates to the field of thin-film media processing, and discloses a thin-film media processing device, which comprises a shell, a conveying channel for conveying thin-film media, a conveying channel comprising two side walls opposite to the width direction of thin-film media, and a medium processing mechanism, which is arranged in the conveying channel and used for entering the thin-film media. Line processing; metal parts, installed on the side wall, metal parts at least partially convex on the side wall and extend into the conveying channel. By setting metal parts and making them convex at least partially in the side wall and extend into the conveying channel, the thin medium will not directly contact the side wall of the conveying channel when conveying in the conveying channel, but only part of the metal parts extending into the conveying channel. Because of the high wear resistance of the metal materials, the continuity of thin medium can be effectively avoided. The problem of side wall wear of conveying passage caused by conveying.

【技术实现步骤摘要】
一种薄片类介质处理装置
本技术涉及薄片类介质处理领域，尤其涉及一种薄片类介质处理装置。
技术介绍
随着高分子材料性能不断提升、价格不断降低，其在薄片类介质处理装置中的应用不断拓宽。在现有薄片类介质处理装置中，以打印机为例，打印机壳体的内部设有用于输送纸张的输送通道，并且输送通道占据了整个壳体的很大比例，输送通道通常由塑料材质构成，塑料材质具有易加工质量轻的优势，但相比于钣金材质，塑料材质的输送通道的强度较低，特别是输送通道的侧壁强度明显不足，在薄片类介质连续输送时，薄片类介质的边缘会不断地切割输送通道侧壁，长时间使用后，输送通道的侧壁会产生较大磨损，具有明显的划伤甚至切断，严重影响后续输送通道对于纸张的导向功能。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种薄片类介质处理装置，以解决现有技术中薄片类介质的连续输送造成的输送通道侧壁磨损的问题。本技术提供一种薄片类介质处理装置，包括：壳体，设置有用于输送薄片类介质的输送通道，所述输送通道包括沿所述薄片类介质的宽度方向相对的两个侧壁；介质处理机构，设置于所述输送通道且用于对所述薄片类介质进行处理；金属件，安装于所述侧壁，所述金属件至少部分凸出于所述侧壁且伸入所述输送通道内。作为优选，两个所述侧壁上均设有多个所述金属件。作为优选，多个所述金属件沿所述薄片类介质的传输方向间隔排布。作为优选，所述侧壁由塑料制成，所述金属件插接于所述侧壁内。作为优选，所述金属件包括金属片，所述金属片的板面凸出于所述侧壁且伸入所述输送通道内。作为优选，所述金属件包括金属轴，所述金属轴的外圆凸出于所述侧壁且伸入所述输送通道内。作为优选，所述壳体上还设有介质仓，沿薄片类介质输送方向，所述介质仓位于所述输送通道的上游，所述介质仓用于存放薄片类介质；所述薄片类介质处理装置还包括支撑组件，所述支撑组件设于所述介质仓和所述输送通道的入口之间，所述支撑组件用于支撑并引导所述薄片类介质输进入所述入口。作为优选，所述支撑组件包括第一支撑件和挡件，所述第一支撑件位于所述介质仓和所述输送通道的入口之间，所述第一支撑件的长度沿薄片类介质的宽度方向延伸；所述挡件的一端与所述第一支撑件连接，另一端沿垂直于所述第一支撑件的方向延伸，所述挡件被配置为使所述薄片类介质仅能够从所述第一支撑件的支撑侧进入所述入口。作为优选，所述壳体的两侧上均设置有第一导向槽，所述第一支撑件的两端分别与所述第一导向槽插接，所述支撑组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一支撑件连接，另一端与所述壳体连接，所述第一弹性件被配置为使所述第一支撑件始终具有支撑并张紧所述薄片类介质的运动趋势。作为优选，所述介质处理机构包括打印组件、切纸组件、扫描组件和读写磁组件中的至少一种。本技术的有益效果为：通过设置金属件并使金属件至少部分凸设于侧壁且伸入输送通道内，从而薄片类介质在输送通道内输送时不会与输送通道的侧壁直接接触，仅与金属件伸入到输送通道中的部分接触，由于金属材质具有很高的耐磨特性，因此能够有效避免薄片类介质的连续输送造成的输送通道的侧壁磨损的问题。附图说明图1为本技术实施例中薄片类介质处理装置第一机盖闭合时的结构示意图；图2为本技术实施例中薄片类介质处理装置第一机盖打开时的结构示意图；图3为本技术实施例中薄片类介质处理装置的部分结构示意图一；图4为本技术实施例中薄片类介质处理装置的部分结构示意图二；图5为本技术实施例中薄片类介质处理装置的部分结构示意图三；图6为本技术实施例中薄片类介质处理装置的部分结构示意图四；图7为本技术实施例中薄片类介质处理装置的部分结构示意图五；图8为本技术实施例中薄片类介质处理装置的部分结构示意图六；图9为图8中A处的放大示图。图中：1-壳体；11-第一机盖；12-底壳；121-介质仓；122-输送通道；123-入口；124-出口；125-侧壁；126-第一导向槽；127-第二导向槽；128-定位槽；13-第二机盖；2-介质处理机构；21-打印组件；211-打印胶辊；212-打印头；22-切纸组件；3-第一支撑件；31-限位槽；4-挡件；5-驱动机构；51-电机；52-传动组件；6-金属件；7-第一弹性件；8-第二支撑件；9-第二弹性件；10-卷轴；20-介质卷。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。请参见图1至图6，本实施例提供一种薄片类介质处理装置，该薄片类介质处理装置包括壳体1、介质处理机构2、支撑组件、驱动机构5以及金属件6。壳体1内设有介质仓121和输送通道122，输送通道122包括沿薄片类介质的宽度方向相对的两个侧壁125，侧壁125上设有用于防磨损的金属件6，金属件6至少部分凸出于侧壁125且伸入输送通道122内，从而薄片类介质在通道内输送时不与侧壁125直接接触，仅与金属销凸出于通道中的部分接触，由于金属材质具有很高的耐磨特性，因此能够有效避免薄片类介质的连续输送造成的输送通道侧壁125磨损、划伤甚至切断。介质仓121内设有卷轴10，卷轴10与壳体1转动连接，介质卷20可套设在卷轴10上并可以相对壳体1转动向入口123输送薄片类介质。输送通道122邻近介质仓121的一端具有入口123，另一端具有出口124，入口123和出口124均设置在壳体1上，介质处理机构2安装在壳体1内且位于输送通道122中，其用于对经过的薄片类介质进行处理。本实施例中，薄片类介质由介质仓121中经入口123进入输送通道122，经介质处理机构2处理后由出口124排出薄片类介质处理装置。介质处理机构2包括切纸组件22以及打印组件21、扫描组件和读写磁组件中的一种，本实施例中，介质处理机构2包括沿薄片类介质的输送方向依次设置的打印组件21和切纸组件22。打印组件21和切纸组件22均位于输送通道122内且安装在壳体1上，驱动机构5与打印组件21传动连接，打印组件21用于对薄片类介质进行打印，并且打印组件21在驱动机构5的驱动下将完成打印的薄片类介质输送至切纸组件22，切纸组件22用于切割薄片类介质，切割后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片类介质处理装置，其特征在于，包括：壳体(1)，设置有用于输送薄片类介质的输送通道(122)，所述输送通道(122)包括沿所述薄片类介质的宽度方向相对的两个侧壁(125)；介质处理机构(2)，设置于所述输送通道(122)且用于对所述薄片类介质进行处理；金属件(6)，安装于所述侧壁(125)，所述金属件(6)至少部分凸出于所述侧壁(125)且伸入所述输送通道(122)内。

【技术特征摘要】
1.一种薄片类介质处理装置，其特征在于，包括：壳体(1)，设置有用于输送薄片类介质的输送通道(122)，所述输送通道(122)包括沿所述薄片类介质的宽度方向相对的两个侧壁(125)；介质处理机构(2)，设置于所述输送通道(122)且用于对所述薄片类介质进行处理；金属件(6)，安装于所述侧壁(125)，所述金属件(6)至少部分凸出于所述侧壁(125)且伸入所述输送通道(122)内。2.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，两个所述侧壁(125)上均设有多个所述金属件(6)。3.根据权利要求2所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，多个所述金属件(6)沿所述薄片类介质的传输方向间隔排布。4.根据权利要求1所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述侧壁(125)由塑料制成，所述金属件(6)插接于所述侧壁(125)内。5.根据权利要求1-4任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述金属件(6)包括金属片，所述金属片的板面凸出于所述侧壁(125)且伸入所述输送通道(122)内。6.根据权利要求1-4任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述金属件(6)包括金属轴，所述金属轴的外圆凸出于所述侧壁(125)且伸入所述输送通道(122)内。7.根据权利要求1-4任一项所述的薄片类介质处理装置，其特征在于，所述壳体(1)上还设有介质仓(121)，沿薄片类介质输送方向，所述介质仓(121)位于所述输送通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林钢，张大伟，王春涛，孙建宇，
申请(专利权)人：山东新北洋信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37