系泊索制造技术

本实用新型专利技术为一种系泊索，包括索节(1)、索节护套(4)、索体护套(7)；所述索节护套(4)一端套接在索节(1)的外表面上，另一端与索体护套(7)热熔在一起；所述索节护套(4)为PE材料，外表面设有加强筋。本实用新型专利技术的目的在于解决系泊索在长期系泊中出现的密封问题，提供一种可适用长期系泊的系泊索。

Mooring line

The utility model relates to a mooring rope, which comprises a rope knot (1), a rope knot sheath (4) and a rope body sheath (7); the rope knot sheath (4) is sleeved at one end on the outer surface of the rope knot (1), and the other end is fused with the rope body sheath (7); the rope knot sheath (4) is made of PE material, and the outer surface is provided with reinforcing bars. The utility model aims to solve the sealing problem of mooring rope in long-term mooring, and provides a mooring rope suitable for long-term mooring.

【技术实现步骤摘要】
系泊索
本技术涉及一种船舶或其他水上设备的绑系设备，特别是涉及一种缆索或锚索设备。
技术介绍
系泊索包括索体和索节两大部分，目前，索体一般由钢丝绳制成，并在钢丝绳上包裹护套，护套通常使用的丁腈橡胶等密封材料，钢丝绳一般选用六股钢丝绳、单股钢丝绳或密封钢丝绳；索节通常套接在每段钢丝绳的两端，并在索节中灌入浇注料使其与钢丝绳固定在一起；然后在索节两端口涂润滑脂密封，并在索节上安装密封垫防护。然而，系泊索在长期系泊中，由于长时间受到拉力、反复弯曲、弯曲角过大、振动等因素的作用：钢丝绳端部套接的索节会发生位移，与钢丝绳上的护套产生间隙，使部分钢丝绳裸露在索节外；护套也会因为反复弯曲、弯曲角过大而开裂，也会使钢丝绳裸露在外；目前所用的丁晴橡胶等密封材料，很难满足10年以上的长期系泊的耐海水腐蚀要求；以上情况均会使系泊索的密封失效，密封失效后钢丝绳受到海水腐蚀，会导致系泊索的寿命急剧缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于解决系泊索在长期系泊中出现的密封问题，提供一种可适用长期系泊的系泊索。一种系泊索，包括索体护套、索节，索节护套，所述索节护套的一端套接在索节上，另一端与索体护套热熔在一起。所述索节护套和索体护套均为PE材料。所述索节护套外表面设有轴向加强筋和径向加强筋，轴向加强筋环索节护套轴线等角度分布，至少3条；径向加强筋沿索节护套轴线分布，至少2条,间隔为10mm-100mm。所述轴向加强筋和径向加强筋的筋的高度相同,均为0mm-80mm,筋的宽度均为5mm-90mm。所述系泊索还包括锥形螺母，锥形螺母采用防腐材料制成或进行防腐处理，所述锥形螺母内部设有内螺纹；所述索节的上部为夹板，下部为锥体；夹板与锥体连接处设有外螺纹，与锥形螺母内部的内螺纹相配合，将索节护套压紧在索节上。所述锥体的上缘设有环状凹槽，环状凹槽和锥体表面进行抛光处理；索节护套的上缘设有环状凸缘，所述环状凸缘与索节上的环状凹槽相配合。所述索节护套下部端口的内径比索体护套的外径大0.01mm-1mm，所述索体护套嵌套在索节护套内，并热熔在一起，热熔部位的轴向长度至少为50mm。本申请所述的系泊索，通过索节护套对索节与索体的连接部位进行密封，解决了因索节长期受拉力作用发生位移，与索体护套产生间隙后，钢丝绳裸露，无密封的问题。索节护套选用了PE材料，提高了系泊索的耐腐蚀性，完全满足10年以上的耐海水腐蚀要求。索节护套上所设加强筋可以起到弯曲限制器的作用，避免了索体护套因反复弯曲、弯曲角过大开裂的问题。索节护套上端设有环状凸缘与锥体表面的上部的凹槽相配合，进行安装定位，使装配更加方便，同时也具有防止索节护套下滑的作用。设置锥形螺母将索节护套压紧在索节上，使整个结构更加可靠。索节护套与索体护套嵌套热熔在一起，形成了整体密封，提高了系泊索的使用寿命。附图说明图1为本技术系泊索的结构示意图；图2为索节的主视图；图3为图2的C-C剖视图；图4为索体护套的主视图；图5为图4的D-D剖视图；图6为图5的A-A剖视图；图7为紧固螺栓的俯视图；图8为图7的B-B剖视图；图9为密封垫的主视图；图10为密封垫的俯视图。具体实施方式如图1所示，一种系泊索，包括索节1、密封垫2、锥形螺母3、索节护套4、浇注料5、索体6、索体护套7、润滑脂8。如图4、图5、图6所示，索节护套上部为锥形套41，下部为柱形套42，锥形套41和柱形套42的壁厚相同，均为5mm-40mm。所述锥形套41和柱形套42的外表面上设置有8条轴向加强筋44和2条径向加强筋43，8条轴向加强筋44环索节护套4轴线均布；2条径向加强筋43沿索节护套4轴线间隔70mm分布。索节护套4的上边缘设有与索节护套4同轴的向内突起的环状凸缘411。索节护套4下部的柱形套42的内径比索体护套7的外径大0.1mm。轴向加强筋44和径向加强筋43的筋的高度相同,均为20mm,轴向加强筋44的宽度均为30mm,径向加强筋43的宽度25mm；单条轴向加强筋44布置在锥形套41和柱形套42相结合的旋转体的外表面的母线上，长度与母线长度相同；单条径向加强筋43设置在锥形套41或者柱形套42的横断面的外边线上，呈闭合环状，所述横断面与索节护套4轴线垂直。如图7、图8所示，锥形螺母3采用防腐材料制成或进行防腐处理，锥形螺母3内部设有内螺纹31。如图2、图3所示，索节1的上部为夹板11，下部为锥体12；夹板11与锥体12的连接处为与锥体同轴的圆柱形凸台，所述圆柱凸台的外表面设有外螺纹13；所述锥体12外的上部，紧挨圆柱凸台下端处，设有与锥体12同轴的环状凹槽122，环状凹槽122和锥体12表面进行抛光处理。以一根直径110mm，长700m,强度为1770Mp的单股钢丝绳作为索体6,在索体6的两端各套接一个索节1；索体6外热塑有索体护套7，索体护套7厚度为12mm，外径为134mm。将锥形螺母3、索节护套4和索节1依次穿入的索体6上；将索体5一端的索体护套7剥去，剥去索体护套7后，露出的钢丝绳的长度为550mm(直径的5倍)。将露出的钢丝散开成扫帚状，并清除钢丝上的异物。将索节1套入散成扫帚状的钢丝绳上，浇入浇注料5，该浇注料5以树脂和石英砂混合而成，浇入浇注料5的轴向高度为500mm(钢丝绳直径的4.5-6倍)，让其自然固结。固结完成后，进行预拉伸，预拉伸力等于系泊索的额载力为2180KN,以此保证在使用中系泊索最大伸长量不变。预拉伸完成后，在固结的浇注料5的下端面涂以润滑脂8，再将索节护套4的锥形套41安装在索节1的锥体12上，使环状凸缘411嵌入环状凹槽122中，将锥形螺母3的内螺纹31与索节1上的外螺纹13旋合在一起，使锥形螺母3将索节护套4压紧在索节1上。然后将索体护套7嵌套在索节护套4的下部端口中，并热熔在一起，热熔部位421长度为60mm。最后在固结的浇注料5的上端面涂润滑脂8，并将如图9、图10所示的密封垫2安装在索节1的密封槽121中，热熔粘接在索节1上。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种系泊索，包括索体护套(7)、索节(1)，其特征在于：还包括索节护套(4)，所述索节护套(4)的一端套接在索节(1)上，另一端与索体护套(7)热熔在一起。

【技术特征摘要】
1.一种系泊索，包括索体护套(7)、索节(1)，其特征在于：还包括索节护套(4)，所述索节护套(4)的一端套接在索节(1)上，另一端与索体护套(7)热熔在一起。2.如权利要求1所述的系泊索，其特征在于：所述索节护套(4)和索体护套(7)均为PE材料。3.如权利要求2所述的系泊索，其特征在于：所述索节护套(4)外表面设有轴向加强筋(44)和径向加强筋(43)，轴向加强筋(44)环索节护套(4)轴线等角度分布，至少3条；径向加强筋(43)沿索节护套(4)轴线分布，至少2条,间隔为10mm-100mm。4.如权利要求3所述的系泊索，其特征在于：轴向加强筋(44)和径向加强筋(43)的筋的高度相同,均为0mm-80mm,筋的宽度均为5mm-90mm。5.如权利要求4所述的系泊索，其特征在于：还包括锥形螺母(3)，锥形螺母(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，李彦英，陈玉玺，李国英，崔建英，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13