一种湿帘纸自动制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿帘纸自动制造设备，其结构包括上胶器、成型台、切割室、调节器、加热箱、机架、辅助架、导向器、驱动轴，所述成型台分成上下腔室结构，上为工作台面，下为电控腔室，所述成型台表面左侧设有相贴合的切割室，所述切割室前侧设有贯通式结构的加热箱，本实用新型专利技术通过辅助架作为机架之间的连接器，根据需求调整机架横向结构的间距，能够有效缩短间距，降低纸张输送的阻力，对应所需高度进行调整，具有清洁功能，有效提高生产质量与效率。

An Automatic Manufacturing Equipment for Wet Curtain Paper

The utility model discloses an automatic manufacturing equipment for wet curtain paper, which comprises a glue applicator, a forming table, a cutting chamber, a regulator, a heating box, a frame, an auxiliary frame, a guide and a driving shaft. The forming table is divided into upper and lower chambers, with a working table on top and an electric control chamber on the bottom. The left side of the forming table surface is provided with a matching cutting chamber, and the front side of the cutting chamber is provided with a cutting chamber. The heating box with through structure can effectively shorten the spacing, reduce the resistance of paper conveying, adjust the required height and has the cleaning function, and effectively improve the production quality and efficiency by adjusting the spacing of the transverse structure of the rack according to the demand through the auxiliary rack as the connector between the racks.

【技术实现步骤摘要】
一种湿帘纸自动制造设备
本技术是一种湿帘纸自动制造设备，属于自动化设备

技术介绍
湿帘纸呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。采用新一代高分子材料与空间交联技术而成，不含易使皮肤过敏的苯酚等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。现有技术公开了申请号为：CN201620602301.6的一种湿帘纸自动制造设备，包括初加工设备、自动成型器、切断器和码垛设备，所述初加工设备由支架、固定架和烘箱顺序连接构成，在支架上安装有气缸和卷纸器，且气缸和卷纸器连接在一起，所述固定架上设置有自动滚动胶辊，且固定架设置在底座的上端，在固定架和烘箱之间设有自动空气调节压胶装置，所述烘箱的内部安装有烘干器，所述自动成型器上顺次设置有波纹模板和烘烤器。该湿帘纸自动制造设备，通过采用四个分立结构，使得该设备组装和维修都更加方便，并且在加工过程中可以对各个结构加工后的次级产品进行检验，保证了产品的合格率，设置自动空气调节压胶装置，可以利用空气自身压力调节滚筒压胶间隙。但是其不足之处在于设备大部分支架安装结构固定，无法根据工作人员的需求来调整对应高度，高度落差较大的情况下容易增大原料的传送阻力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种湿帘纸自动制造设备，以解决设备大部分支架安装结构固定，无法根据工作人员的需求来调整对应高度，高度落差较大的情况下容易增大原料的传送阻力的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种湿帘纸自动制造设备，其结构包括上胶器、成型台、切割室、调节器、加热箱、机架、辅助架、导向器、驱动轴，所述成型台分成上下腔室结构，上为工作台面，下为电控腔室，所述成型台表面左侧设有相贴合的切割室，所述切割室前侧设有贯通式结构的加热箱，所述调节器位置固定在成型台表面中部位置，所述成型台表面右侧设有上胶器，所述机架垂直焊接在成型台表面两侧，所述成型台表面中部位置设有上部构成通道的加热箱，所述成型台通过机架右侧与驱动轴连为一体，所述机架两侧之间设有活动连接的辅助架；所述辅助架由锁紧轴、转杆、吸附层、固定板、铰接板、防护层、安装板组成，所述锁紧轴等距排列在转杆靠外侧的外端处，所述转杆排列设在固定板与安装板构成的框架中，所述安装板与固定板前侧分别与铰接板相对接，后侧与机架嵌合固定，所述铰接板与防护层贴合接触，所述吸附层定点设在转杆表面上。进一步地，所述驱动轴与导向器嵌合相连。进一步地，所述上胶器位于加热箱的右侧位置。进一步地，所述加热箱安装高度低于机架左上端。进一步地，所述导向器两端水平且横置于机架右侧位置。进一步地，所述加热箱下方设有通电连接的调节器。进一步地，所述防护层采用弹性材质。进一步地，所述吸附层是一种表面不光滑的复合粘片。有益效果本技术一种湿帘纸自动制造设备，通过辅助架作为机架之间的连接器，根据需求调整机架横向结构的间距，由固定板与安装板构成框架结构，内设有等距排列的转杆，转杆表面设有吸附层，外端设有锁紧轴，通过铰接板单侧连接防护层与机架，能够有效缩短间距，降低纸张输送的阻力，对应所需高度进行调整，原料纸跨过转杆表面时，部分碎屑留在吸附层表面，有效降低传送时产生的粉尘，转杆通过锁紧轴的拆装，能够快速更换吸附层，有效提高生产质量与效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种湿帘纸自动制造设备的结构示意图；图2为本技术的辅助架正面结构示意图。图中：上胶器-1、成型台-2、切割室-3、调节器-4、加热箱-5、机架-6、辅助架-7、锁紧轴-701、转杆-702、吸附层-703、固定板-704、铰接板-705、防护层-706、安装板-707、导向器-8、驱动轴-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种湿帘纸自动制造设备，其结构包括上胶器1、成型台2、切割室3、调节器4、加热箱5、机架6、辅助架7、导向器8、驱动轴9，所述成型台2分成上下腔室结构，上为工作台面，下为电控腔室，所述成型台2表面左侧设有相贴合的切割室3，所述切割室3前侧设有贯通式结构的加热箱5，所述调节器4位置固定在成型台2表面中部位置，所述成型台2表面右侧设有上胶器1，所述机架6垂直焊接在成型台2表面两侧，所述成型台2表面中部位置设有上部构成通道的加热箱5，所述成型台2通过机架6右侧与驱动轴9连为一体，所述机架6两侧之间设有活动连接的辅助架7；所述辅助架7由锁紧轴701、转杆702、吸附层703、固定板704、铰接板705、防护层706、安装板707组成，所述锁紧轴701等距排列在转杆702靠外侧的外端处，所述转杆702排列设在固定板704与安装板707构成的框架中，所述安装板707与固定板704前侧分别与铰接板705相对接，后侧与机架6嵌合固定，所述铰接板705与防护层706贴合接触，所述吸附层703定点设在转杆702表面上，所述驱动轴9与导向器8嵌合相连，所述上胶器1位于加热箱5的右侧位置，所述加热箱5安装高度低于机架6左上端，所述导向器8两端水平且横置于机架6右侧位置，所述加热箱5下方设有通电连接的调节器4。本专利所说的铰接板705前后铰接处留有跨距,刚性良好,结构强健,抗扭能力提升，中部活动轴通过前后两侧形成有效的保护，避免异物撞击,使用寿命增长。在进行使用时，通过辅助架7作为机架6之间的连接器，根据需求调整机架6横向结构的间距，由固定板704与安装板707构成框架结构，内设有等距排列的转杆702，转杆702表面设有吸附层703，外端设有锁紧轴701，通过铰接板705单侧连接防护层706与机架6，能够有效缩短间距，降低纸张输送的阻力，对应所需高度进行调整，原料纸跨过转杆702表面时，部分碎屑留在吸附层703表面，有效降低传送时产生的粉尘，转杆702通过锁紧轴701的拆装，能够快速更换吸附层703，有效提高生产质量与效率。本技术解决的问题是设备大部分支架安装结构固定，无法根据工作人员的需求来调整对应高度，高度落差较大的情况下容易增大原料的传送阻力，本技术通过上述部件的互相组合，能够有效缩短间距，降低纸张输送的阻力，对应所需高度进行调整，具有清洁功能，有效提高生产质量与效率，具体如下所述：锁紧轴701等距排列在转杆702靠外侧的外端处，所述转杆702排列设在固定板704与安装板707构成的框架中，所述安装板707与固定板704前侧分别与铰接板705相对接，后侧与机架6嵌合固定，所述铰接板705与防护层706贴合接触，所述吸附层703定点设在转杆702表面上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿帘纸自动制造设备，其结构包括上胶器(1)、成型台(2)、切割室(3)、调节器(4)、加热箱(5)、机架(6)、辅助架(7)、导向器(8)、驱动轴(9)，所述成型台(2)分成上下腔室结构，上为工作台面，下为电控腔室，其特征在于：所述成型台(2)表面左侧设有相贴合的切割室(3)，所述切割室(3)前侧设有贯通式结构的加热箱(5)，所述调节器(4)位置固定在成型台(2)表面中部位置，所述成型台(2)表面右侧设有上胶器(1)，所述机架(6)垂直焊接在成型台(2)表面两侧，所述成型台(2)表面中部位置设有上部构成通道的加热箱(5)，所述成型台(2)通过机架(6)右侧与驱动轴(9)连为一体，所述机架(6)两侧之间设有活动连接的辅助架(7)；所述辅助架(7)由锁紧轴(701)、转杆(702)、吸附层(703)、固定板(704)、铰接板(705)、防护层(706)、安装板(707)组成，所述锁紧轴(701)等距排列在转杆(702)靠外侧的外端处，所述转杆(702)排列设在固定板(704)与安装板(707)构成的框架中，所述安装板(707)与固定板(704)前侧分别与铰接板(705)相对接，后侧与机架(6)嵌合固定，所述铰接板(705)与防护层(706)贴合接触，所述吸附层(703)定点设在转杆(702)表面上。...

【技术特征摘要】
1.一种湿帘纸自动制造设备，其结构包括上胶器(1)、成型台(2)、切割室(3)、调节器(4)、加热箱(5)、机架(6)、辅助架(7)、导向器(8)、驱动轴(9)，所述成型台(2)分成上下腔室结构，上为工作台面，下为电控腔室，其特征在于：所述成型台(2)表面左侧设有相贴合的切割室(3)，所述切割室(3)前侧设有贯通式结构的加热箱(5)，所述调节器(4)位置固定在成型台(2)表面中部位置，所述成型台(2)表面右侧设有上胶器(1)，所述机架(6)垂直焊接在成型台(2)表面两侧，所述成型台(2)表面中部位置设有上部构成通道的加热箱(5)，所述成型台(2)通过机架(6)右侧与驱动轴(9)连为一体，所述机架(6)两侧之间设有活动连接的辅助架(7)；所述辅助架(7)由锁紧轴(701)、转杆(702)、吸附层(703)、固定板(704)、铰接板(705)、防护层(706)、安装板(707)组成，所述锁紧轴(701)等距排列在转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝如，
申请(专利权)人：惠安县云点网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35