一种阻燃电线电缆料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃电线电缆料的制备方法，该阻燃电线电缆料的制备方法包括以下步骤：S1、原料选取，S2、制备原料，S3、搅拌混合，S4、密炼造粒，S5、干燥储存。本发明专利技术通过乙烯‑醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯等为主要原料，耐高温，抗氧化性强，具有良好的化学稳定性和粘附性，同时配合阻燃剂、抗氧化剂等进一步的提高阻燃性能，同时可以获得良好的粘合性能，便于涂覆使用，而且工艺简单、操作方便，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电线电缆料的制备方法
本专利技术属于电线电缆
，具体涉及一种阻燃电线电缆料的制备方法。
技术介绍
随着电线电缆行业的高速发展，为了避免电缆线燃烧引发的火灾事故，阻燃电线电缆料也越来越受到关注。传统的电线电缆主要以聚氯乙烯为基材，配合含卤素的阻燃剂及其他助剂制得，然而在发生火灾时，该类电线电缆燃烧放出的大量烟雾及有毒腐蚀性气体使人员疏散及救火工作更加困难。而且目前市场上针对低烟、低卤及无卤阻燃的电线电缆料很少，且阻燃效果并不理想，因此我们很有必要提出一种阻燃电线电缆料的制备方法以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃电线电缆料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃电线电缆料的制备方法，具体步骤如下：S1、原料选取：所选取的原料为乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂、填充剂；S2、制备原料：将S1中选取好的乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、三聚氰胺树脂放入研磨机中进行粉碎、混合，得到混合原料；S3、搅拌混合：将S2中得到的混合原料放置在搅拌罐内进行搅拌，并向搅拌罐内加入无水乙醇，搅拌罐的转速设置为500-800r/min，搅拌时间设置为5-10min，在搅拌的过程中向搅拌罐内加入S1中选取好的增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂和填充剂，继续搅拌混合均匀，得到混合浆液；S4、密炼造粒：将S3中得到的混合浆液加入密炼机中，在温度为55-70℃返炼5-10min后，通过双阶挤出机进行挤出造粒，然后将挤出的颗粒投入捏合机中进行捏合挤出机外，压制成型得到混合胶；S5、干燥储存：将S4中得到的混合胶，用专用烘干箱，对其干燥处理，然后分量进行包装封存。优选的，所述阻燃电线电缆料包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯聚合物20-35份、高密度聚乙烯15-20份、杂萘联苯型聚醚砜酮5-10份、三聚氰胺树脂7-12份、对苯二甲酸二辛酯8-12份、聚偏氟乙烯5-8份、增稠剂2-6份、阻燃剂5-10份、抗氧化剂3-5份、填充剂1-4份。优选的，所述步骤S2中制取的原料投入高速混合机中，在温度100-120℃以速率600-900r/min高速混合8-12min。优选的，所述阻燃剂选用氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物。优选的，所述步骤S3中制得混合浆液经过快速冷却至40-50℃，后静置5-8min再投入至步骤S4中密炼。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯等为主要原料，耐高温，抗氧化性强，而且具有良好的化学稳定性和粘附性，便于涂覆使用，通过添加增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂和填充剂，进一步的提高阻燃性能，不仅有效保护电缆出现老化、磨损等现象，还可以增加电线电缆涂层的耐磨性和抗氧化性，同时可以获得良好的粘合性，使用寿命长，能够很好的对电缆进行保护，本专利技术工艺简单、操作方便，易于推广使用。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一本专利技术提供了一种阻燃电线电缆料的制备方法，具体步骤如下：S1、原料选取：所选取的原料为乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂、填充剂；S2、制备原料：将S1中选取好的乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、三聚氰胺树脂放入研磨机中进行粉碎、混合，得到混合原料；S3、搅拌混合：将S2中得到的混合原料放置在搅拌罐内进行搅拌，并向搅拌罐内加入无水乙醇，搅拌罐的转速设置为500r/min，搅拌时间设置为5min，在搅拌的过程中向搅拌罐内加入S1中选取好的增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂和填充剂，继续搅拌混合均匀，得到混合浆液；S4、密炼造粒：将S3中得到的混合浆液加入密炼机中，在温度为60℃返炼5min后，通过双阶挤出机进行挤出造粒，然后将挤出的颗粒投入捏合机中进行捏合挤出机外，压制成型得到混合胶；S5、干燥储存：将S4中得到的混合胶，用专用烘干箱，对其干燥处理，然后分量进行包装封存。具体的，所述阻燃电线电缆料包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯聚合物35份、高密度聚乙烯15份、杂萘联苯型聚醚砜酮10份、三聚氰胺树脂7份、对苯二甲酸二辛酯10份、聚偏氟乙烯5份、增稠剂5份、阻燃剂5份、抗氧化剂5份、填充剂3份。具体的，所述步骤S2中制取的原料投入高速混合机中，在温度100℃以速率600r/min高速混合8min。具体的，所述阻燃剂选用氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物。具体的，所述步骤S3中制得混合浆液经过快速冷却至45℃，后静置5min再投入至步骤S4中密炼。实施例二本专利技术提供了一种阻燃电线电缆料的制备方法，具体步骤如下：S1、原料选取：所选取的原料为乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂、填充剂；S2、制备原料：将S1中选取好的乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、三聚氰胺树脂放入研磨机中进行粉碎、混合，得到混合原料；S3、搅拌混合：将S2中得到的混合原料放置在搅拌罐内进行搅拌，并向搅拌罐内加入无水乙醇，搅拌罐的转速设置为500r/min，搅拌时间设置为8min，在搅拌的过程中向搅拌罐内加入S1中选取好的增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂和填充剂，继续搅拌混合均匀，得到混合浆液；S4、密炼造粒：将S3中得到的混合浆液加入密炼机中，在温度为65℃返炼8min后，通过双阶挤出机进行挤出造粒，然后将挤出的颗粒投入捏合机中进行捏合挤出机外，压制成型得到混合胶；S5、干燥储存：将S4中得到的混合胶，用专用烘干箱，对其干燥处理，然后分量进行包装封存。具体的，所述阻燃电线电缆料包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯聚合物25份、高密度聚乙烯20份、杂萘联苯型聚醚砜酮10份、三聚氰胺树脂12份、对苯二甲酸二辛酯8份、聚偏氟乙烯8份、增稠剂4份、阻燃剂8份、抗氧化剂3份、填充剂2份。具体的，所述步骤S2中制取的原料投入高速混合机中，在温度110℃以速率650r/min高速混合10min。具体的，所述阻燃剂选用氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物。具体的，所述步骤S3中制得混合浆液经过快速冷却至45℃，后静置5min再投入至步骤S4中密炼。实施例三本专利技术提供了一种阻燃电线电缆料的制备方法，具体步骤如下：S1、原料选取：所选取的原料为乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂、填充剂；S2、制备原料：将S1中选取好的乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃电线电缆料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、原料选取：所选取的原料为乙烯‑醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂、填充剂；S2、制备原料：将S1中选取好的乙烯‑醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、三聚氰胺树脂放入研磨机中进行粉碎、混合，得到混合原料；S3、搅拌混合：将S2中得到的混合原料放置在搅拌罐内进行搅拌，并向搅拌罐内加入无水乙醇，搅拌罐的转速设置为500‑800r/min，搅拌时间设置为5‑10min，在搅拌的过程中向搅拌罐内加入S1中选取好的增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂和填充剂，继续搅拌混合均匀，得到混合浆液；S4、密炼造粒：将S3中得到的混合浆液加入密炼机中，在温度为55‑70℃返炼5‑10min后，通过双阶挤出机进行挤出造粒，然后将挤出的颗粒投入捏合机中进行捏合挤出机外，压制成型得到混合胶；S5、干燥储存：将S4中得到的混合胶，用专用烘干箱，对其干燥处理，然后分量进行包装封存。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电线电缆料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、原料选取：所选取的原料为乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂、填充剂；S2、制备原料：将S1中选取好的乙烯-醋酸乙烯聚合物、高密度聚乙烯、杂萘联苯型聚醚砜酮、三聚氰胺树脂、对苯二甲酸二辛酯、聚偏氟乙烯、三聚氰胺树脂放入研磨机中进行粉碎、混合，得到混合原料；S3、搅拌混合：将S2中得到的混合原料放置在搅拌罐内进行搅拌，并向搅拌罐内加入无水乙醇，搅拌罐的转速设置为500-800r/min，搅拌时间设置为5-10min，在搅拌的过程中向搅拌罐内加入S1中选取好的增稠剂、阻燃剂、抗氧化剂和填充剂，继续搅拌混合均匀，得到混合浆液；S4、密炼造粒：将S3中得到的混合浆液加入密炼机中，在温度为55-70℃返炼5-10min后，通过双阶挤出机进行挤出造粒，然后将挤出的颗粒投入捏合机中进行捏合挤出机外，压制成型得到混合胶；S5、干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾月娥，朱长森，孟祥辉，
申请(专利权)人：晋源电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34