一种铝材挤压机用加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材挤压机用加热炉，属于铝材挤压设备领域。包括炉架、炉体、铝棒输送装置、强力轴流风机、热电偶和燃烧器，所述铝棒输送装置安装在炉架内，炉体固定在炉架上，炉体由炉衬、炉门和火道组成，铝棒输送装置穿过炉体，炉体分为成上、下两段，其上段为加热室，下段为燃烧室，燃烧室与加热室之间设有若干相通的火道，燃烧室的两端烧嘴处设有燃烧器，烧嘴通过油管连接到油泵，炉体顶部安装有强力轴流风机和热电偶；本实用新型专利技术结构合理，加热铝材周期短，热效率高，具有显著的节能效果。

A Heating Furnace for Aluminum Extruder

The utility model discloses a heating furnace for an aluminium extruder, which belongs to the field of aluminium extrusion equipment. The aluminium bar conveying device comprises a furnace frame, a furnace body, an aluminium bar conveying device, a strong axial flow fan, a thermocouple and a burner. The aluminium bar conveying device is installed in the furnace frame, and the furnace body is fixed on the furnace frame. The furnace body is composed of a furnace lining, a furnace door and a fire channel. The aluminium bar conveying device passes through the furnace body. The furnace body is divided into two sections, the upper section is a heating chamber and the lower section is a combustion chamber. The burner is connected to the oil pump through the oil pipe, and the top of the furnace body is equipped with a strong axial flow fan and thermocouple. The structure of the utility model is reasonable, the heating period of aluminium material is short, the thermal efficiency is high, and the energy saving effect is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材挤压机用加热炉
本技术属于铝材挤压设备领域，具体涉及一种铝材挤压机用加热炉。
技术介绍
铝材挤压机上配用的加热炉采用贯通式辐射电炉，这种电炉的结构复杂，加热周期长、能耗高、故障率高，不能很好的满足铝材挤压生产的工艺要求。
技术实现思路
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种铝材挤压机用加热炉，结构合理，加热铝材周期短，热效率高，具有显著的节能效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种铝材挤压机用加热炉,包括炉架、炉体、铝棒输送装置、强力轴流风机、热电偶和燃烧器，所述铝棒输送装置安装在炉架内，炉体固定在炉架上，炉体由炉衬、炉门和火道组成，铝棒输送装置穿过炉体，炉体分为成上、下两段，其上段为加热室，下段为燃烧室，燃烧室与加热室之间设有若干相通的火道，燃烧室的两端烧嘴处设有燃烧器，烧嘴通过油管连接到油泵，炉体顶部安装有强力轴流风机和热电偶。进一步的，所述所述铝棒输送装置采用电机驱动，通过齿轮传动链条输送，链条上设有面板，面板上设有导槽。进一步的，所述链条采用不锈钢链条。进一步的，所述炉门安装在炉体的炉口处，炉门采用电控向上滑动打开。进一步的，所述炉体的侧面和底部炉衬包括内部的耐火层、中部的保温层和外部的纤维层，其耐火层采用高铝砖LZ75，保温层采用高强轻质漂珠砖QN-06，纤维层采用硅酸铝纤维。进一步的，所述炉体的顶部炉衬采用全纤维的大拼块结构。进一步的，所述燃烧器采用RG03R全自动燃烧器。进一步的，所述热电偶与外部的数显温控仪电连接。本技术具有如下有益效果：铝棒输送装置上设置导槽保证了铝材在炉内输送平稳，不走偏，不倾翻；炉体顶部采用全纤维炉衬的大拼块结构，可以迅速掀开和盖上；方便维修和处理故障，并可减少上部炉体的蓄热散热损失。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。如图1所示，一种铝材挤压机用加热炉,包括炉架1、炉体2、铝棒输送装置3、强力轴流风机4、热电偶5和燃烧器6，所述铝棒输送装置3安装在炉架1内，炉体2固定在炉架1上，炉体2由炉衬13、炉门11和火道32组成，铝棒输送装置3穿过炉体2，炉体2分为成上、下两段，其上段为加热室22，下段为燃烧室21，燃烧室21与加热室22之间设有若干相通的火道32，燃烧室21的两端烧嘴31处设有燃烧器6，烧嘴31通过油管连接到油泵，炉体2顶部安装有强力轴流风机4和热电偶5。具体的，打开炉体2的炉门11，铝棒由炉口12横向放入到铝棒输送装置3的导槽上，由电机驱动在炉内缓慢移动，烧嘴31处通过油泵供油，依靠燃烧器6点燃火焰由烧嘴31处高速喷出，火焰在燃烧室21内经过混合和调温后，沿上方两侧的火道32进入加热室22对铝材两端进行加热，上升的热炉气在风机的强力循环作用下，以较高的速度喷向铝材的侧面对其进行加热，这种强力轴流风机4能在炉内形成环绕整个铝材的高速对流环流，具有较好的均温、强化对流加热效果。炉气由底部燃烧室21经火道32进入加热室22，沿炉内物料运行方向至进、出料口时，部分炉气直接排空，其中进、出料口兼作排烟口，部分炉气在烧嘴31负压作用下重新进入燃烧室21，新旧气体充分混合，温度均匀，可以防止铝材局部过热。炉温的控制调节通过数显温控仪实现，数显温控仪采用三位式仪表控制两只燃烧器6启、停和周期性地触发一只燃烧器6工作，来对炉子进行升温加热、保温加热和停止工作，具有升温速度快，温度过冲小等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材挤压机用加热炉，其特征在于：包括炉架、炉体、铝棒输送装置、强力轴流风机、热电偶和燃烧器，所述铝棒输送装置安装在炉架内，炉体固定在炉架上，炉体由炉衬、炉门和火道组成，铝棒输送装置穿过炉体，炉体分为成上、下两段，其上段为加热室，下段为燃烧室，燃烧室与加热室之间设有若干相通的火道，燃烧室的两端烧嘴处设有燃烧器，烧嘴通过油管连接到油泵，炉体顶部安装有强力轴流风机和热电偶。

【技术特征摘要】
1.一种铝材挤压机用加热炉，其特征在于：包括炉架、炉体、铝棒输送装置、强力轴流风机、热电偶和燃烧器，所述铝棒输送装置安装在炉架内，炉体固定在炉架上，炉体由炉衬、炉门和火道组成，铝棒输送装置穿过炉体，炉体分为成上、下两段，其上段为加热室，下段为燃烧室，燃烧室与加热室之间设有若干相通的火道，燃烧室的两端烧嘴处设有燃烧器，烧嘴通过油管连接到油泵，炉体顶部安装有强力轴流风机和热电偶。2.如权利要求1所述的一种铝材挤压机用加热炉，其特征在于：所述铝棒输送装置采用电机驱动，通过齿轮传动链条输送，链条上设有面板，面板上设有导槽。3.如权利要求2所述的一种铝材挤压机用加热炉，其特征在于：所述链条采用不锈钢链条。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志钢，
申请(专利权)人：池州市明坤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34