水果自动分拣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水果自动分拣机，包括箱体和从上往下依次安装于箱体内的第一层板、第二层板和第三层板，所述第一层板、第二层板和第三层板均从箱体的后侧到前侧向下倾斜，所述第一层板开设有多个第一孔径的圆孔，第二层板开设有多个第二孔径的圆孔，第三层板不开孔，且第一孔径大于第二孔径；还包括与第一层板的出口端对接以将大于第一孔径的水果导出的第一引导机构、与第二层板的出口端对接以将小于第一孔径但大于第二孔径的水果导出的第二引导机构和与第三层板的出口端对接以将小于第二孔径的水果导出的第三引导机构。该水果自动分拣机能够将较大、较小和合适的水果分别自动分拣出来，方便后续进行处理。

Fruit Sorter

The utility model relates to an automatic fruit sorting machine, which comprises a box body and a first layer board, a second layer board and a third layer board arranged in the box body in turn from top to bottom. The first layer board, a second layer board and a third layer board all incline downward from the back side to the front side of the box body. The first layer board has a number of circular holes of the first hole diameter, and the second layer board has a number of circular holes of the second hole diameter. The third layer plate has no holes and the first aperture is larger than the second aperture; the first guiding mechanism for exporting fruits larger than the first aperture, the second guiding mechanism for exporting fruits smaller than the first aperture and the second guiding mechanism for exporting fruits larger than the second aperture and the water for exporting fruits smaller than the second aperture are also included. The third guiding mechanism is derived. The automatic fruit sorting machine can automatically sort large, small and suitable fruits for subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
水果自动分拣机
本技术涉及机械设备，更具体地说，涉及一种水果自动分拣机。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高以及移动支付方式的普及，街头的各种自动榨汁售卖机器也应运而生，为消费者提供健康安全的鲜榨果汁。水果自动榨汁往往需要筛选一定大小的水果进行削皮后榨汁，太大太小的水果往往导致削皮不干净或者无法削皮，但是传统的手工用圆圈筛选水果的效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种水果自动分拣机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种水果自动分拣机，包括箱体和从上往下依次安装于箱体内的第一层板、第二层板和第三层板，所述第一层板、第二层板和第三层板均从箱体的后侧到前侧向下倾斜，所述第一层板开设有多个第一孔径的圆孔，第二层板开设有多个第二孔径的圆孔，第三层板不开孔，且第一孔径大于第二孔径；还包括与第一层板的出口端对接以将大于第一孔径的水果导出的第一引导机构、与第二层板的出口端对接以将小于第一孔径但大于第二孔径的水果导出的第二引导机构和与第三层板的出口端对接以将小于第二孔径的水果导出的第三引导机构。根据本技术的水果自动分拣机的一个实施例中，所述第一引导机构包括安装于箱体前侧以与第一层板的出口端对接的第一引导板，所述第一引导板沿左右方向倾斜设置并在上端和外侧形成第一挡边、在下端形成第一导出口。根据本技术的水果自动分拣机的一个实施例中，所述第三引导机构包括安装于箱体前侧以与第三层板的出口端对接的第三引导板，所述第三引导板沿左右方向倾斜设置并在上端和外侧形成第三挡边、在下端形成第三导出口。根据本技术的水果自动分拣机的一个实施例中，所述第二引导机构包括安装于箱体前侧以与第二层板的出口端对接的第二引导板，所述第二引导板从后往前向下倾斜设置并在左右两侧形成第二挡边、在下端形成第二导出口。根据本技术的水果自动分拣机的一个实施例中，所述第二引导板从后往前逐渐变窄。根据本技术的水果自动分拣机的一个实施例中，所述水果自动分拣机还包括层板晃动机构，所述层板晃动机构包括电机、跨装于箱体的左右两侧以由电机带动转动的转轴、分别固定于转轴两端的两个凸轮和分别随两个凸轮的转动而上下移动的两个竖向延伸的连杆，所述第一层板、第二层板和第三层板的后部左右两侧均通过第一销轴转动安装于箱体左右两侧，所述第一层板、第二层板和第三层板的前部左右两侧均通过第二销轴转动安装于所述两个连杆。根据本技术的水果自动分拣机的一个实施例中，每一所述连杆的一端安装一轴承支撑于凸轮的周面上，另一端连接一竖向弹簧且所述竖向弹簧的另一端固定于箱体上设置的弹簧安装座上。实施本技术实施例的水果自动分拣机，具有以下有益效果：该水果自动分拣机从上往下依次倾斜设置第一层板、第二层板和第三层板，第一层板将较大的水果直接导出，其余水果掉入第二层板并由第二层板将大小合适的水果直接导出，较小的水果则再掉入第三层板由第三层板导出，从而能够将较大、较小和合适的水果自动分拣出来，方便后续进行处理。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术一个实施例的水果自动分拣机的结构示意图；图2是图1所示的水果自动分拣机的另一角度的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，根据本技术一个实施例的水果自动分拣机主要由箱体10和从上往下依次安装于箱体10内的第一层板20、第二层板30和第三层板40以及与第一层板20的出口端对接的第一引导机构50、与第二层板30的出口端对接的第二引导机构60和与第三层板的出口端对接的第三引导机构70构成。第一层板20、第二层板30和第三层板40均从箱体10的后侧到前侧向下倾斜设置。第一层板20开设有多个第一孔径的圆孔21，第二层板30开设有多个第二孔径的圆孔31，第三层板40则不开孔，并且第一层板20的第一孔径大于第二层板30的第二孔径。例如，第一层板20开设的是φ90mm圆孔，第二层板30开设的是φ80mm圆孔。如此，大于90mm的水果被第一层板20过滤过来，沿第一层板20的斜度滚到第一层板20的出口端，经第一引导机构50导出；小于90mm的水果从第一层板20的圆孔21掉入第二层板30上，小于90mm但大于80mm的合格水果便被第二层板30过滤过来，沿第二层板30的斜度滚动到第二层板30的出口端，经第二引导机构60导出；小于80mm的水果则从第二层板30的圆孔31再往下掉入第三层板40上，沿第三层板40的斜度滚动到第四层板40的出口端，经第三引导机构70导出。具体如图1所示，第一引导机构50包括第一引导板51，安装于箱体10前侧，与第一层板20的出口端对接，第一引导板51从右往左向下倾斜设置并在上端和外侧形成第一挡边52，从而在下端形成第一导出口53，大于第一孔径的水果沿第一引导板51的斜度向下滚动进而从第一导出口53导出。第三导出机构70结构与第一导出机构50相同，亦包括第三引导板71，安装于箱体10前侧，与第三层板40的出口端对接，第三引导板71从右往左向下倾斜设置并在上端和外侧形成第三挡边72，从而在下端形成第三导出口73，小于第二孔径的水果沿第三引导板71的斜度向下滚动进而从第三导出口73导出。再如图1所示，第二引导机构60包括第二引导板61，安装于箱体10前侧，与第二层板30的出口端对接，第二引导板61从后往前向下倾斜设置并在左右两侧形成第二挡边62，从而在下端形成第二导出口63，尺寸位于第一孔径和第二孔径之间的合格水果沿第二引导板61的斜度向下滚动进而从第二导出口63导出。并且，第二引导板61优选从后往前逐渐变窄，以控制一次可从第二导出口63排出的水果的数量。为了防止倾斜设置的层板的圆孔和出口端被水果堵塞，该水果自动分拣机还设置了层板晃动机构80，用于带动第一层板20、第二层板30和第三层板40上下晃动。如图2所示，层板晃动机构80主要由电机81、转轴82、左右两个凸轮83和左右两个连杆85构成，电机81安装在箱体10底部，转轴82跨装于箱体10的左右两个侧板11和12上并由电机81带动而转动，左右两个凸轮83分别固定安装在转轴82的左右两端，左右两个连杆85竖向延伸，分别随凸轮83的转动而竖向上下移动。第一层板20、第二层板30和第三层板40的后部左右两侧均通过第一销轴22、32、42转动安装于箱体10的左右两个侧板11和12上，第一层板20、第二层板30和第三层板40的前部左右两侧则分别通过第二销轴23、33、43转动安装于左右两个连杆85上。如此，当电机81带动转轴82转动，进而带动凸轮83转动，便可带动连杆85上下移动，从而带动第一层板20、第二层板30和第三层板40的前部上下移动，实现第一层板20、第二层板30和第三层板40的上下晃动功能。进一步如图2所示，每一连杆85的下端安装有轴承84支撑于凸轮83的周面上，如此随着凸轮83的转动，轴承84沿凸轮83的周面径向变化而上下移动，便可带动连杆85上下移动。并且，连杆85的上端连接一竖向弹簧86，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水果自动分拣机，其特征在于，包括箱体和从上往下依次安装于箱体内的第一层板、第二层板和第三层板，所述第一层板、第二层板和第三层板均从箱体的后侧到前侧向下倾斜，所述第一层板开设有多个第一孔径的圆孔，第二层板开设有多个第二孔径的圆孔，第三层板不开孔，且第一孔径大于第二孔径；还包括与第一层板的出口端对接以将大于第一孔径的水果导出的第一引导机构、与第二层板的出口端对接以将小于第一孔径但大于第二孔径的水果导出的第二引导机构和与第三层板的出口端对接以将小于第二孔径的水果导出的第三引导机构。

【技术特征摘要】
1.一种水果自动分拣机，其特征在于，包括箱体和从上往下依次安装于箱体内的第一层板、第二层板和第三层板，所述第一层板、第二层板和第三层板均从箱体的后侧到前侧向下倾斜，所述第一层板开设有多个第一孔径的圆孔，第二层板开设有多个第二孔径的圆孔，第三层板不开孔，且第一孔径大于第二孔径；还包括与第一层板的出口端对接以将大于第一孔径的水果导出的第一引导机构、与第二层板的出口端对接以将小于第一孔径但大于第二孔径的水果导出的第二引导机构和与第三层板的出口端对接以将小于第二孔径的水果导出的第三引导机构。2.根据权利要求1所述的水果自动分拣机，其特征在于，所述第一引导机构包括安装于箱体前侧以与第一层板的出口端对接的第一引导板，所述第一引导板沿左右方向倾斜设置并在上端和外侧形成第一挡边、在下端形成第一导出口。3.根据权利要求1所述的水果自动分拣机，其特征在于，所述第三引导机构包括安装于箱体前侧以与第三层板的出口端对接的第三引导板，所述第三引导板沿左右方向倾斜设置并在上端和外侧形成第三挡边、...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮仕涛，
申请(专利权)人：深圳市祈飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44