一种均匀下料的玉米秸秆压块装置制造方法及图纸

技术编号:20850060 阅读:41 留言:0更新日期:2019-04-13 09:35
本发明专利技术公开了一种均匀下料的玉米秸秆压块装置,包括压模座、压缩组件以及加热装置,压模座包括有压缩腔室和软化加热腔室,软化加热腔室开口部设置有盖体,该盖体上设置有进料口,软化加热腔室设置在压缩腔室上端,并且相互贯通,软化加热腔室与压缩腔室通过隔板分离,隔板上设置有若干个下料口,隔板与压模座内壁转动连接,隔板在软化加热腔室一侧设置固定设置有搅拌耙,隔板背向软化加热腔室设置有第二驱动组件,该第二驱动组件带动隔板间歇转动并且间歇上下震动,压缩组件设置在压缩腔室内,将秸秆粉料通过出料口挤压压覆成条状,加热装置设置在软化加热腔室,实现在搅拌均匀的同时,防止下料口物料堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀下料的玉米秸秆压块装置
本专利技术涉及玉米收割设备领域,具体涉及到一种均匀下料的玉米秸秆压块装置。
技术介绍
采用机械工程、生物和化学等技术手段,完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。随着我国畜牧业的快速发展,秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外,有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用,实现了集中规模化加工,开拓了饲料利用的新途径。利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块,压缩可达1∶15~1∶5,能大大减少运输与储藏空间。若与烘干设备配合使用,可压制新鲜玉米秸秆,保证其营养成分不变,并能防止霉变。也有加转化剂后再压缩,利用压缩时产生的温度和压力,使秸秆氨化、碱化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米~100毫米的块状饲料,密度达每立方分米0.6t~0.8t,便于运输储存,适用于公司加农户模式,生产成本低。现有的秸秆压块装置在由于需要软化熟化步骤,在在软化后容易结块,在运送至压缩装置内时,其容易下料速度不均匀,导致压块装置在压块时,挤压会出现中断,或者下料过多是造成堵塞结块,整体上降低压块出料的速率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种均匀下料的玉米秸秆压块装置,实现在搅拌均匀的同时,防止下料口物料堆积。为实现上述目的,本专利技术提供一种均匀下料的玉米秸秆压块装置,其特征在于:包括压模座、压缩组件以及加热装置,所述压模座包括有压缩腔室和软化加热腔室,所述软化加热腔室开口部设置有盖体,该盖体上设置有进料口,所述软化加热腔室设置在压缩腔室上端,并且相互贯通,所述软化加热腔室与压缩腔室通过隔板分离,所述隔板上设置有若干个下料口,所述隔板与压模座内壁转动连接,所述隔板在软化加热腔室一侧设置固定设置有搅拌耙,所述隔板背向软化加热腔室设置有第二驱动组件,该第二驱动组件带动隔板间歇转动并且间歇上下震动,所述压缩组件设置在压缩腔室内,所述加热装置设置在软化加热腔室,所述压模座在压缩腔室下端周向设置有若干个孔状出料口,所述压缩组件包括挤压螺杆,该挤压螺杆将秸秆粉料通过出料口挤压压覆成条状。作为本专利技术的进一步改进,所述第二驱动组件包括第一驱动电机和驱动机构,所述隔板面向压缩腔室一侧设置径向的第三滑道,驱动机构嵌合在隔板的第三滑道内,第一驱动电机通过带动驱动机构转动带动隔板转动,所述压缩腔室在靠近隔板位置设置第二固定座,所述第一驱动电机安装在第二固定座上,所述驱动机构以第二固定座相互抵触,该输出轴端部固定连接有呈椭圆状的第一驱动轴,所述驱动机构包括两个驱动块、第一弹簧件,所述两个驱动块通过第一弹簧弹性连接,两个驱动块夹持第一驱动轴,该驱动块下侧面与第二固定座转动连接,所述驱动块背向第二固定座一端设置有第一嵌块,该第一嵌块与第三滑道滑动连接,所述第一嵌块设置沿第三滑道滑移方向倾斜设置的第一斜面,该第一斜面向两块驱动块相互背离一侧向下倾斜,所述第三滑道设置有与第一嵌块相互贴合的第二嵌块,该第二嵌块设置有与第一斜面平行的第二斜面,所述压模座还设置有间隙限制隔板转动的转换机构,在转换机构没有限制隔板转动时,第一驱动轴带动与其夹持的两个驱动块转动隔板,在转换机构限制隔板转动时,驱动机构同时限制转动,第一驱动轴在转动时在其长轴转变时推动驱动块在第三滑道内向隔板边沿移动,驱动块抬升隔板带动隔板向上运动,在转换机构解除限制隔板转动时,第一弹簧件带动驱动块复位。作为本专利技术的进一步改进,所述转化机构包括设置在隔板上的滑块以及设置在压模座内壁的第一环形滑道和第二环形滑道,所述第一环形滑道设置在第二环形滑道的下端,所述第一环形滑道上设置有若干个等间距排列的限位块,所述第一环形滑道在限位块前方设置有与第二环形滑道相互贯通的第一通道,该通道用于在驱动块抬升隔板时供滑块滑动,在第一驱动轴的长轴的两个端点与驱动块抵触之前,滑块滑动到第二环形滑道,所述第二环形滑道设置与限位块间隔设置的第二通道,该第二通道供滑块滑移至第一环形滑道内。作为本专利技术的进一步改进,所述加热装置包括盘绕在软化加热腔室壁腔内的加热管以及蒸汽注入组件,所述蒸汽注入组件包括锅炉以及若干个进气管,若干个所述进气管的进气口周向分布在软化加热腔室的内壁上。作为本专利技术的进一步改进,所述搅拌靶包括有连接杆以及设置在连接杆上的安装座,所述安装座由若干根以连接杆为中心的呈辐射状的水平杆组成,所述水平杆沿轴向分布的钉耙,安装座的数量为至少两个,至少两个的安装座沿连接杆的轴向方向上分布。作为本专利技术的进一步改进,设置在上端的所述安装座与连接杆固定连接,设置在下端的所述安装座与连接杆转动连接,并与软化加热腔室内壁固定连接,设置在下端的安装座上的所述钉耙为沿水平杆轴向螺旋盘绕的螺旋片,设置在下端的安装座上的水平杆上设置有第三锥型齿,所述连接杆对应在下端安装座的连接位置设置有第四锥型齿,第三锥形齿与第四锥形齿相互啮合。本专利技术的有益效果在于:通过将压模座设置为呈上下分布的软化加热腔室和压缩腔室上下分布,实现软化工序和压块工序一体化设置,其中间通过隔板分隔,在工作时,通过在隔板上固定搅拌装置,并且隔板设置有下料口,第二驱动组件间歇交替驱动隔板转动以及上下运动,以实现在充分搅拌软化加热腔室内的物料后,通过震荡快速下料,下落到压缩腔室内,通过压缩组件压块挤出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术压模座内部结构示意图;图3为转换机构的结构示意图;图4为驱动机构的结构示意图;图5为驱动机构的剖视图。附图说明:a1、压模座;a2、压缩组件;a3、压缩腔室;a4、软化加热腔室;a5、隔板;a6、下料口;a7、进料口;a8、出料口;a9、加热管;a10、锅炉;a11、进气管;a12、搅拌耙;a13、第一驱动电机;a14、驱动机构;a15、第三滑道;a16、第二固定座;a17、盖体;a18、第一驱动轴;a19、驱动块;a20、第一弹簧件;a21、第一嵌块;a22、第一斜面;a23、第二嵌块;a24、第二斜面;a25、转换机构;a26、滑块;a27、第一环形滑道;a28、第二环形滑道;a29、限位块;a30、第一通道;a31、第二通道;c1、连接杆;c2、水平杆;c3、钉耙;c4、螺旋片;c5、第三锥型齿;c6、第四锥型齿。具体实施方式下面将结合附图实施例对本专利技术做进一步的详述。如图1-5所示,对实施例做出说明:本专利技术提供一种均匀下料的玉米秸秆压块装置,包括压模座a1、压缩组件a2以及加热装置,所述压模座a1包括有压缩腔室a3和软化加热腔室a4,所述软化加热腔室a4开口部设置有盖体a17,该盖体a17上设置有进料口a7,所述软化加热腔室a4设置在压缩腔室a3上端,并且相互贯通,所述软化加热腔室a4与压缩腔室a3通过隔板a5分离,所述隔板a5上设置有若干个下料口a6,所述隔板a5与压模座a1内壁转动连接,所述隔板a5在软化加热腔室a4一侧设置固定设置有搅拌耙a12,所述隔板a5背向软化加热腔室a4设置有第二驱动组件,该第二驱动组件带动隔板a5间歇转动并且间歇上下震动,所述压缩组件a2设置在压缩腔室a3内,所述加热装置设置在软化加热腔室a4,所述压模座a1在压缩腔室a3下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀下料的玉米秸秆压块装置,其特征在于:包括压模座(a1)、压缩组件(a2)以及加热装置,所述压模座(a1)包括有压缩腔室(a3)和软化加热腔室(a4),所述软化加热腔室(a4)开口部设置有盖体(a17),该盖体(a17)上设置有进料口(a7),所述软化加热腔室(a4)设置在压缩腔室(a3)上端,并且相互贯通,所述软化加热腔室(a4)与压缩腔室(a3)通过隔板(a5)分离,所述隔板(a5)上设置有若干个下料口(a6),所述隔板(a5)与压模座(a1)内壁转动连接,所述隔板(a5)在软化加热腔室(a4)一侧设置固定设置有搅拌耙(a12),所述隔板(a5)背向软化加热腔室(a4)设置有第二驱动组件,该第二驱动组件带动隔板(a5)间歇转动并且间歇上下震动,所述压缩组件(a2)设置在压缩腔室(a3)内,所述加热装置设置在软化加热腔室(a4),所述压模座(a1)在压缩腔室(a3)下端周向设置有若干个孔状出料口(a8),所述压缩组件(a2)包括挤压螺杆,该挤压螺杆将秸秆粉料通过出料口(a8)挤压压覆成条状。

【技术特征摘要】
1.一种均匀下料的玉米秸秆压块装置,其特征在于:包括压模座(a1)、压缩组件(a2)以及加热装置,所述压模座(a1)包括有压缩腔室(a3)和软化加热腔室(a4),所述软化加热腔室(a4)开口部设置有盖体(a17),该盖体(a17)上设置有进料口(a7),所述软化加热腔室(a4)设置在压缩腔室(a3)上端,并且相互贯通,所述软化加热腔室(a4)与压缩腔室(a3)通过隔板(a5)分离,所述隔板(a5)上设置有若干个下料口(a6),所述隔板(a5)与压模座(a1)内壁转动连接,所述隔板(a5)在软化加热腔室(a4)一侧设置固定设置有搅拌耙(a12),所述隔板(a5)背向软化加热腔室(a4)设置有第二驱动组件,该第二驱动组件带动隔板(a5)间歇转动并且间歇上下震动,所述压缩组件(a2)设置在压缩腔室(a3)内,所述加热装置设置在软化加热腔室(a4),所述压模座(a1)在压缩腔室(a3)下端周向设置有若干个孔状出料口(a8),所述压缩组件(a2)包括挤压螺杆,该挤压螺杆将秸秆粉料通过出料口(a8)挤压压覆成条状。2.根据权利要求1所述的一种均匀下料的玉米秸秆压块装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括第一驱动电机(a13)和驱动机构(a14),所述隔板(a5)面向压缩腔室(a3)一侧设置径向的第三滑道(a15),驱动机构(a14)嵌合在隔板(a5)的第三滑道(a15)内,第一驱动电机(a13)通过带动驱动机构(a14)转动带动隔板(a5)转动,所述压缩腔室(a3)在靠近隔板(a5)位置设置第二固定座(a16),所述第一驱动电机(a13)安装在第二固定座(a16)上,所述驱动机构以第二固定座(a16)相互抵触,第一驱动电机(a13)输出轴端部固定连接有呈椭圆状的第一驱动轴(a18),所述驱动机构(a14)包括两个驱动块(a19)、第一弹簧件(a20),所述两个驱动块(a19)通过第一弹簧件(a20)弹性连接,两个驱动块(a19)夹持第一驱动轴(a18),该驱动块(a19)下侧面与第二固定座(a16)转动连接,所述驱动块(a19)背向第二固定座(a16)一端设置有第一嵌块(a21),该第一嵌块(a21)与第三滑道(a15)滑动连接,所述第一嵌块(a21)设置沿第三滑道(a15)滑移方向倾斜设置的第一斜面(a22),该第一斜面(a22)向两块驱动块(a19)相互背离一侧向下倾斜,所述第三滑道(a15)设置有与第一嵌块(a21)相互贴合的第二嵌块(a23),该第二嵌块(a23)设置有与第一斜面(a22)平行的第二斜面(a24),所述压模座(a1)还设置有间隙限制隔板(a5)转动的转换机构(a25),在转换机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彬黄继承田昆鹏沈成李显旺
申请(专利权)人:农业部南京农业机械化研究所
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1