一种具有液晶显示模组固定机构的发射器制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有液晶显示模组固定机构的发射器，包括前盖、后盖以及位于前盖和后盖之间的PCB板，所述PCB板上固定有液晶显示模组，所述PCB板靠近前盖的一侧设置有固定支架，所述固定支架由弹性材料制成，固定支架远离PCB板的一侧设置有可容纳所述液晶显示模组的容纳槽，所述容纳槽与所述液晶显示模组过盈配合，所述固定支架靠近PCB板的一侧设置有固定柱，所述PCB板上设置有与所述固定柱过盈配合的第一安装孔，该具有液晶显示模组固定机构的发射器的液晶显示模组固定平整牢固，安装、更换快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液晶显示模组固定机构的发射器
本技术涉及一种发射器，更具体地说，它涉及一种具有液晶显示模组固定机构的发射器。
技术介绍
液晶显示模组可实时显示所控制产品的当前运行状态，因此广泛应用于发射器、控制器中。发射器一般包括前盖，后盖以及PCB板，液晶显示模组通过双面胶粘接、卡扣固定等方法固定于PCB板上，但是采用双面胶粘结的方式非常容易发生黏接倾斜的情况，且一旦黏接之后就难以剥离，使液晶显示模组的重新连接和返修带来不便，而且随着时间的推移，还存在脱落的隐患，给产品的品质造成不良的影响。而采用卡扣固定的方式虽装配方便，但卡扣质地比较坚硬，当卡扣尺寸不甚标准时，LCD屏会与卡扣固定过松或过紧，或者出现卡扣顶不到前盖或将前盖顶起无法装配的现象，且卡扣容易掰断，致使液晶显示模组的固定不够稳定。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出一种液晶显示模组与PCB板固定稳定牢固、拆装方便的具有液晶显示模组固定机构的发射器。为实现上述目的，本技术提出新的技术方案：一种具有液晶显示模组固定机构的发射器，包括前盖、后盖以及位于前盖和后盖之间的PCB板，所述PCB板上固定有液晶显示模组，所述PCB板靠近前盖的一侧设置有固定支架，固定支架靠近前盖的一侧设置有可容纳所述液晶显示模组的容纳槽，所述固定支架上设置有固定柱，所述PCB板上设置有与固定柱相对的第一安装孔，所述固定柱与所述第一安装孔弹性过盈配合。根据上述技术方案：将液晶显示模组容置在固定支架的容纳槽内，固定支架通过固定柱与PCB板上的第一安装孔弹性过盈配合固定在PCB板上，当液晶显示模组损坏时，只需将固定支架整个从PCB上取下，然后将液晶显示模组自固定支架上取下进行更换即可，固定柱与PCB板弹性过盈配合可以避免PCB板的磨损，该具有液晶显示模组固定机构的发射器的液晶显示模组固定牢固，安装、更换快速便捷。本技术的进一步设置为：所述固定柱包括穿插段和卡紧段，所述穿插段位于固定柱远离固定支架的一端，所述卡紧段位于固定柱靠近固定支架的一端，所述卡紧段的直径大于第一安装孔的直径，所述穿插段的直径小于第一安装孔的直径，所述卡紧段与所述第一安装孔过盈配合。根据上述技术方案：穿插段直径小于第一安装孔，固定时，穿插段插入第一安装孔先进行预定位，然后用卡紧段与第一安装孔过盈配合进行固定。本技术的进一步设置为：所述穿插段和所述卡紧段之间设置有过渡段，所述过渡段自穿插段至卡紧段呈直径逐渐增加的锥台状。根据上述技术方案：过渡段的设置在固定柱与第一安装孔过盈配合的过程中起到逐步卡紧的作用，起到过渡作用。本技术的进一步设置为：所述固定支架靠近PCB板的一侧于四角处均设置有所述固定柱。根据上述技术方案：固定支架的四角均设置固定柱，能够将固定支架平稳安装在PCB板上，从而使液晶显示屏平整安装在PCB板上。本技术的进一步设置为：所述固定柱由弹性材料制成。根据上述技术方案：由于固定柱采用弹性材料制成，故固定支架与PCB板过盈配合不会造成PCB板的磨损。本技术的进一步设置为：所述固定支架由弹性材料制成，所述容纳槽与所述液晶显示模组过盈配合。根据上述技术方案：由于固定支架采用弹性材料制成，故液晶显示模组与容纳槽过盈配合后不会造成液晶显示模组的磨损本技术的进一步设置为：所述固定支架由橡胶制成。根据上述技术方案：橡胶具有较高的弹性和摩擦力，且价格合理。本技术的进一步设置为：所述液晶显示模组的上端设置有排线，所述排线与PCB板电连接。根据上述技术方案：排线可移动、弯曲、扭转而不会损坏导线，可以遵从不同形状和特殊的封装尺寸，当液晶显示模组容置到容纳槽后，其上的排线可以改变位置后与PCB板进行电连接，不会损坏导线。本技术的进一步设置为：所述前盖和所述PCB板之间设置有预定位结构，所述预定位结构包括设在PCB板上的第二凹槽和在前盖靠近PCB板的一侧凸设的定位块，所述定位块与所述第二凹槽穿插配合。根据上述技术方案：前盖和后盖最终需要固定，而PCB板需要预先进行限位，预定位结构的设置将PCB板预先搭接配合在前盖上，避免前盖和后盖闭合时PCB板进行位移。本技术的进一步设置为：所述PCB板的两侧和底端设有第二凹槽，所述前盖上对应第二凹槽的位置分别设有所述定位块。根据上述技术方案：通过三个方向将PCB板与前盖进行预定位，能够将PCB板稳定地搭接在前盖上，避免前盖和后盖闭合时PCB板进行位移。本技术相较于现有技术的优点为：将液晶显示模组过盈容置在固定支架的容纳槽内，由于固定支架采用弹性材料制成，故液晶显示模组与容纳槽过盈配合后不会造成磨损；固定支架通过固定柱与PCB板上的第一安装孔弹性过盈配合后可以牢固地固定在PCB板上，且不会造成PCB板的磨损，当液晶显示模组损坏时，只需将液晶显示模组从固定支架内取出进行更换即可，也可以将液晶显示模组连同固定支架一起自PCB板上取下进行更换；固定柱的结构设置便于与第一安装孔快速穿插后过盈配合，从而将固定支架牢固固定在PCB板上；固定支架的四角均设置固定柱，能够将固定支架平稳安装在PCB板上，从而使液晶显示屏平整安装在PCB板上，该具有液晶显示模组固定机构的发射器能够快速更换液晶显示模组，且液晶显示模组能够牢固、稳定地安装座在PCB板上。附图说明图1-图2为本实施例中一种具有液晶显示模组固定机构的发射器的拆分图；图3为本实施例中液晶显示模组、固定支架、PCB板的拆分图；图4为图3中A的放大图；图5为本实施例中一种具有液晶显示模组固定机构的发射器的轴测图。图中：1、前盖；101、卡槽；102、第一凹槽；103、定位块；104、螺纹孔；2、后盖；201、卡凸；3、PCB板；301、第二凹槽；302、第二安装孔；303、第一安装孔；4、固定支架；401、容纳槽；5、液晶显示模组；6、排线；7、触摸屏；8、固定柱；801、卡紧段；802、过渡段；803、穿插段。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例一种具有液晶显示模组固定机构的发射器，参考图1-图2，包括前盖1、后盖2以及位于前盖1和后盖2之间的PCB板3，PCB板3上固定有液晶显示模组5，液晶显示模组5通过排线6与PCB板3电连接，该发射器为触摸型发射器，在前盖1远离PCB板3的一侧设置有触摸屏7，PCB板3上与触摸屏7上的丝印相对应的位置设置有触摸按键电路，PCB板3上还设置有MCU控制电路，MCU控制电路与液晶显示模组5连接，当触摸按键电路接收到触摸指令后发送信号给MCU控制电路，MCU控制电路即发出指令，并将该指令通过无线电路发送给所控制样品，液晶显示模组5上可以显示操作参数(以上为现有技术)。PCB板3靠近前盖1的一侧上端设置有一固定支架4，参照图3-图4所示，固定支架4由弹性材料制成，优选硅胶，固定支架4靠近PCB板3的一端于四角处凸设有固定柱8，固定柱8也由弹性材料制成，优选硅胶，PCB板3上设置有与固定柱8配合的第一安装孔303，固定住8与第一安装孔303弹性过盈配合，固定柱8包括直径小的穿插段803、直径大的卡紧段801和两者之间的过渡段802，卡紧段801的直径大于第一安装孔303，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有液晶显示模组固定机构的发射器，包括前盖(1)、后盖(2)以及位于前盖(1)和后盖(2)之间的PCB板(3)，所述PCB板(3)上固定有液晶显示模组(5)，其特征在于：所述PCB板(3)靠近前盖(1)的一侧设置有固定支架(4)，固定支架(4)靠近前盖(1)的一侧设置有可容纳所述液晶显示模组(5)的容纳槽(401)，所述固定支架(4)上设置有固定柱(8)，所述PCB板(3)上设置有与固定柱(8)相对的第一安装孔(303)，所述固定柱(8)与所述第一安装孔(303)弹性过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种具有液晶显示模组固定机构的发射器，包括前盖(1)、后盖(2)以及位于前盖(1)和后盖(2)之间的PCB板(3)，所述PCB板(3)上固定有液晶显示模组(5)，其特征在于：所述PCB板(3)靠近前盖(1)的一侧设置有固定支架(4)，固定支架(4)靠近前盖(1)的一侧设置有可容纳所述液晶显示模组(5)的容纳槽(401)，所述固定支架(4)上设置有固定柱(8)，所述PCB板(3)上设置有与固定柱(8)相对的第一安装孔(303)，所述固定柱(8)与所述第一安装孔(303)弹性过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种具有液晶显示模组固定机构的发射器，其特征在于，所述固定柱(8)包括穿插段(803)和卡紧段(801)，所述穿插段(803)位于固定柱(8)远离固定支架(4)的一端，所述卡紧段(801)位于固定柱(8)靠近固定支架(4)的一端，所述卡紧段(801)的直径大于第一安装孔(303)的直径，所述穿插段(803)的直径小于第一安装孔(303)的直径，所述卡紧段(801)与所述第一安装孔(303)过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种具有液晶显示模组固定机构的发射器，其特征在于，所述穿插段(803)和所述卡紧段(801)之间设置有过渡段(802)，所述过渡段(802)自穿插段(803)至卡紧段(801)呈直径逐渐增加的锥台状。4.根据权利要求1-3任意一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，姜克辉，刘振，毛薛钧，岑磊，陈政，
申请(专利权)人：宁波杜亚机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33