一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置，包括壳体。壳体内部分别设置有粉碎腔和磨浆腔，且壳体顶部开设有进料口，壳体的两侧顶端内壁均固连固定座，固定座上活动连接挡板，挡板的末端底部固连弹簧，粉碎腔的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机和第二粉碎电机，第一粉碎电机和第二粉碎电机的输出轴分别固连第一粉碎轴和第二粉碎轴，粉碎腔的底端外壁固连储水箱，储水箱顶部安装有水泵，水泵上固连进水管，磨浆腔顶部开设有螺纹管，螺纹管内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆底端固连升降板，升降板底部安装有磨浆电机，磨浆电机的输出轴固连磨浆板，磨浆腔的底端侧壁开设有出料管，出料管的管口安装有阀门。

A New Shredding and Grinding Device for Straw Reuse

The utility model discloses a novel grinding and pulping device for straw reuse, which comprises a shell. The crushing chamber and the grinding chamber are respectively arranged in the shell, and the top of the shell is provided with an inlet and outlet. The inner walls of both sides of the shell are fixed with fixed seats, and the baffles are movably connected on the fixed seat. The bottom of the baffle is fixed with springs. The outer walls of the crushing chamber are respectively equipped with the first crushing motor and the second crushing motor. The output shafts of the first crushing motor and the second crushing motor are respectively fixed. The first crushing shaft and the second crushing shaft are fixed with the water storage tank at the bottom and the outer wall of the crushing chamber. A water pump is installed at the top of the water storage tank, and a water inlet pipe is fixed on the top of the water pump. A threaded pipe is arranged at the top of the grouting chamber. Threaded pipe is threaded to connect threaded rods, and the bottom of the threaded rod is fixed with a lifting plate. The output shaft of the grouting motor is fixed with a grouting plate, and the bottom side wall of the grouting chamber is fixed with a grouting rod. A discharge pipe is provided, and a valve is installed at the outlet of the discharge pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置
本技术涉及农作物秸秆
，具体为一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置。
技术介绍
农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，同时秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。近年来，将秸秆作为造纸的原材料，不仅环保，而且资源较多，还能够有效避免农民焚烧秸秆带来的污染。在秸秆的造纸或造饲料加工过程中，需要对秸秆进行破碎，粉磨，制浆、再进行造纸或造饲料，而现有技术的粉碎磨浆设备不能够一次性将秸秆材料加工成达标的细度，经常需要人工进行二次加工，从而导致加工工序的增加，工作效率的降低，耗费人力大。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的粉碎磨浆设备不能一次性将秸秆加工成浆料，并且工序繁杂、工作效率低、耗费人力大的缺陷，提供一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置。所述一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置具有结构简单，操作方便，可将秸秆一次性加工成浆料，工作效率高并且防尘等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置，包括壳体，所述壳体的内部分别设置有粉碎腔和磨浆腔，且所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的两侧顶端内壁均固定连接有固定座，所述固定座上活动连接有挡板，所述挡板的末端底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在壳体的内壁，所述粉碎腔的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机和第二粉碎电机，所述第二粉碎电机位于第一粉碎电机的下方，且所述第一粉碎电机和第二粉碎电机的输出轴分别固定连接有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴均贯穿壳体的侧壁并延伸至粉碎腔内，所述粉碎腔的底端外壁固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部安装有水泵，所述水泵上固定连接有进水管，所述进水管的末端贯穿壳体的侧壁并延伸至粉碎腔内，所述磨浆腔的顶部开设有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转柄，且所述螺纹杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底部安装有磨浆电机，所述磨浆电机的输出轴固定连接有磨浆板，所述磨浆腔的底端侧壁开设有出料管，所述出料管的管口安装有阀门。优选的，所述第一粉碎电机和第二粉碎电机的旋转方向相反。优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外壁均设置有若干个三角形结构的粉碎凸块，且所述第一粉碎轴和第二粉碎轴外壁的粉碎凸块呈交错分布。优选的，所述粉碎腔的底部为倾斜面结构。优选的，所述磨浆板的底部和磨浆腔的底部内壁均设置有若干个三角形结构的磨浆凸块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待粉碎磨浆的秸秆通过进料口导入至粉碎腔中，秸秆进入粉碎腔后落在两块挡板上，两块挡板在受到秸秆的压力后向下倾斜，秸秆可顺着两块挡板之间的空隙落下，而在弹簧的弹性作用下挡块可复位至原先的位置，从而可起到防尘的作用，防止在对秸秆的粉碎和磨浆过程中所产生的灰尘通过进料口飞出而影响工作环境和操作人员的健康，在第一粉碎轴和第二粉碎轴的作用下原本体积较大的秸秆可被粉碎成体积较小的秸秆碎料，第一粉碎轴和第二粉碎轴的外壁均设置有若干个粉碎凸块，且粉碎凸块呈交错分布，而第一粉碎电机和第二粉碎电机的旋转方向相反，这样可以增大粉碎凸块与秸秆之间的接触面积，从而增强摩擦力并提高其粉碎效果，通过打开水泵可将储水箱中的水通过进水管导入至粉碎腔中并与经过粉碎的秸秆碎料混合，通过打开磨浆电机使其驱动磨浆板旋转，可通过磨浆凸块对混有水的秸秆碎料进行磨浆操作，从而将秸秆加工成浆料，以便后续的加工处理，通过握住并转动转柄可使其带动螺纹杆沿着螺纹管向下移动，从而带动升降板连同磨浆板也一起向下移动，通过调节磨浆板与秸秆碎料之间的距离可控制磨浆的力度，从而可根据需要调节秸秆的细度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中标号：1壳体、2粉碎腔、3磨浆腔、4进料口、5固定座、6挡板、7弹簧、8第一粉碎电机、9第二粉碎电机、10第一粉碎轴、11第二粉碎轴、12储水箱、13水泵、14进水管、15螺纹管、16螺纹杆、17转柄、18升降板、19磨浆电机、20磨浆板、21出料管、22阀门、23粉碎凸块、24磨浆凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置，包括壳体1，壳体1的内部分别设置有粉碎腔2和磨浆腔3，且壳体1的顶部开设有进料口4，壳体1的两侧顶端内壁均固定连接有固定座5，固定座5上活动连接有挡板6，挡板6的末端底部固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接在壳体1的内壁，粉碎腔2的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机8和第二粉碎电机9，第二粉碎电机9位于第一粉碎电机8的下方，且第一粉碎电机8和第二粉碎电机9的旋转方向相反，第一粉碎电机8和第二粉碎电机9的输出轴分别固定连接有第一粉碎轴10和第二粉碎轴11，第一粉碎轴10和第二粉碎轴11均贯穿壳体1的侧壁并延伸至粉碎腔2内，第一粉碎轴10和第二粉碎轴11的外壁均设置有若干个三角形结构的粉碎凸块23，且第一粉碎轴10和第二粉碎轴11外壁的粉碎凸块23呈交错分布，粉碎腔2的底部为倾斜面结构，且粉碎腔2的底端外壁固定连接有储水箱12，储水箱12的顶部安装有水泵13，水泵13上固定连接有进水管14，进水管14的末端贯穿壳体1的侧壁并延伸至粉碎腔2内，磨浆腔3的顶部开设有螺纹管15，螺纹管15内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端固定连接有转柄17，且螺纹杆16的底端固定连接有升降板18，升降板18的底部安装有磨浆电机19，磨浆电机19的输出轴固定连接有磨浆板20，磨浆板20的底部和磨浆腔3的底部内壁均设置有若干个三角形结构的磨浆凸块24，磨浆腔3的底端侧壁开设有出料管21，出料管21的管口安装有阀门22。本技术在使用时，首先打开第一粉碎电机8和第二粉碎电机9使其分别带动第一粉碎轴10和第二粉碎轴11旋转，然后将待粉碎磨浆的秸秆通过进料口4导入至粉碎腔2中，秸秆进入粉碎腔2后落在两块挡板6上，两块挡板6在受到秸秆的压力后向下倾斜，秸秆则可顺着两块挡板6之间的空隙落下，在第一粉碎轴10和第二粉碎轴11的作用下原本体积较大的秸秆可被粉碎成体积较小的秸秆碎料，并沿着粉碎腔2底部的倾斜面滑至磨浆腔3内，此时通过打开水泵13将储水箱12中的水通过进水管14导入至粉碎腔2中，水沿着倾斜面流至磨浆腔3中与经过粉碎的秸秆碎料混合，此时打开磨浆电机19使其驱动磨浆板20旋转，然后握住并转动转柄17使其带动螺纹杆16沿着螺纹管15向下移动，从而带动升降板18连同磨浆板20也一起向下移动，当磨浆板20向下移动至与秸秆碎料接触时可通过磨浆凸块24对混有水的秸秆碎料进行磨浆操作，最后打开阀门22可将磨浆完成后的秸秆通过出料管21导出，从而将秸秆加工成浆料，以便后续的加工处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别设置有粉碎腔(2)和磨浆腔(3)，且所述壳体(1)的顶部开设有进料口(4)，所述壳体(1)的两侧顶端内壁均固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)上活动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的末端底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端固定连接在壳体(1)的内壁，所述粉碎腔(2)的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机(8)和第二粉碎电机(9)，所述第二粉碎电机(9)位于第一粉碎电机(8)的下方，且所述第一粉碎电机(8)和第二粉碎电机(9)的输出轴分别固定连接有第一粉碎轴(10)和第二粉碎轴(11)，所述第一粉碎轴(10)和第二粉碎轴(11)均贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至粉碎腔(2)内，所述粉碎腔(2)的底端外壁固定连接有储水箱(12)，所述储水箱(12)的顶部安装有水泵(13)，所述水泵(13)上固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)的末端贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至粉碎腔(2)内，所述磨浆腔(3)的顶部开设有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)内螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶端固定连接有转柄(17)，且所述螺纹杆(16)的底端固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的底部安装有磨浆电机(19)，所述磨浆电机(19)的输出轴固定连接有磨浆板(20)，所述磨浆腔(3)的底端侧壁开设有出料管(21)，所述出料管(21)的管口安装有阀门(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆再利用的新型粉碎磨浆装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别设置有粉碎腔(2)和磨浆腔(3)，且所述壳体(1)的顶部开设有进料口(4)，所述壳体(1)的两侧顶端内壁均固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)上活动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的末端底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端固定连接在壳体(1)的内壁，所述粉碎腔(2)的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机(8)和第二粉碎电机(9)，所述第二粉碎电机(9)位于第一粉碎电机(8)的下方，且所述第一粉碎电机(8)和第二粉碎电机(9)的输出轴分别固定连接有第一粉碎轴(10)和第二粉碎轴(11)，所述第一粉碎轴(10)和第二粉碎轴(11)均贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至粉碎腔(2)内，所述粉碎腔(2)的底端外壁固定连接有储水箱(12)，所述储水箱(12)的顶部安装有水泵(13)，所述水泵(13)上固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)的末端贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至粉碎腔(2)内，所述磨浆腔(3)的顶部开设有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)内螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英刚，陈宏振，赵晓倩，刘盛贤，李爱民，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32