一种电机电刷制造技术

本发明专利技术公开了一种电机电刷，包括电刷主体(103)、电刷尾端(101)、电刷前端和刷辫(102)，电刷主体(103)的尾端宽、前端窄，刷辫(102)与电刷主体(103)固定安装；电刷主体(103)上部有电刷棱边倒角(106)，电刷尾端(101)与电刷主体(103)之间有电刷固定面(110)和过渡区(109)；电刷尾端(101)是一个与电刷主体(103)呈一夹角的平面，夹角在96°～102°范围；电刷主体(103)的宽度尺寸设计为L=M+2N，L是电刷主体(103)的宽度尺寸，M是换向器片(401)的宽度尺寸，N是两个换向器片之间的间隙尺寸，N取值在0.3～0.45之间。本发明专利技术将电刷设计成前端窄后端宽结构，解决了电刷与换向器的接触问题和电刷与弹簧的配合问题，有利于电机性能的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机电刷
本专利技术涉及一种电机电刷的设计，该电刷不仅适合于雨刮电机，也适用于其它电机。
技术介绍
如图11所示为刷架环部件及换向器的关系示意图，包括了电刷100，刷盒200，刷架环300，换向器400以及其换向器片401和弹簧500；电刷行程示意如图12。现有的电刷是等宽设计，其电刷的前部与后部截面相同。同时电刷与换向器的接触宽度大于一个换向器片的宽度尺寸，电刷采用该种设计时，在电机在运转过程中，电刷与换向器片接触，其电刷接触的换向器片的数量在两片与三片之间来回变换，电刷接触不同片数的换向器片，电刷之间的电路阻值会同步变化。另一种电刷与换向器的接触宽度小于一个换向器片的宽度尺寸，电刷采用该种设计时，在电机在运转过程中，电刷与换向器片接触，其电刷接触的换向器片的数量在一片与两片之间来回变换。当电刷接触不同片数的换向器片，电刷之间的电路阻值会同步变化，从而导致电机的效率低，电机的运行不平衡等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺点，在上述各方面对电刷的设计进行了改进，将电刷设计成前端窄后端宽结构，利用前端窄的方案解决了电刷与换向器的接触问题，使用后端宽方案解决了电刷与弹簧的配合问题，使电刷设计更合理，有利于电机性能的提高。本专利技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种电机电刷，该电刷100包括电刷主体103、电刷尾端101、电刷前端和刷辫102，电刷主体103的尾端宽、前端窄，刷辫102与电刷主体103固定安装；电刷主体103上部有电刷棱边倒角106，电刷尾端101与电刷主体103之间有电刷固定面110和过渡区109；电刷前端包括电刷第一接触面104、电刷第二接触面105、第二侧边107、第一侧边108，电刷第一接触面104是电刷100与换向器400最初接触的位置，电刷第二接触面105是电机在运行过程中逐渐与换向器400接触的位置；所述第二侧边107是换向器400脱离电刷100的侧边，第一侧边108是换向器400进入电刷100的侧边；电刷尾端101是一个与电刷主体103呈一夹角的平面，夹角在96°～102°范围；电刷主体103的宽度尺寸设计为L=M+2N，以保证电刷100接触的换向器片401数量为2，L是电刷主体103的宽度尺寸，M是换向器片401的宽度尺寸，N是两个换向器片之间的间隙尺寸，在雨刮电机的设计中，N取值在0.3～0.45之间。所述电刷第一接触面104、电刷第二接触面105，其截面形状有三种形式：上斜线段+下直线段或上直线段+下斜线段或完全直线段，完全直线段即为第一接触面104与第二接触面105共面的特殊形式，其中直线段加斜线段的组合为主要设计形式，第一接触面104/第二接触面105的比值在1/1～1/2之间。所述电刷尾端101结构还有另外两种形式，即在电刷尾端101的中间部位增加矩形槽121或V形槽122，使弹簧500落入该槽形中。所述第一侧边108与第二侧边107构成的面与电刷固定面110垂直或者第一侧边108与第二侧边107构成的面与电刷固定面110非垂直设计，其形成的夹角与电刷尾端101和电刷固定面110两者之间的夹角基本一致，两者的倾斜方向一致。所述电刷100硬度HSD6～20。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本专利技术具有以下特点：1、电刷尾端的作用主要是弹簧压在该面，并施加给电刷相应的压力，同时因夹角的存在会产生一个限制电刷摆动的分力，减小电刷的震动，提升电机的性能。2、电刷尾端结构设成中间部位增加矩形或V形槽，使弹簧落入该槽形中。3、刷辫是电刷与外电路接通的有效器件，电刷设计成尾端宽，前端窄，有效的保证了刷辫与电刷的固定安装。4、电刷棱边倒角，可以有效消除电刷在成型过程中的缺陷，同时刷盒在弯形时，不能完全形成垂直角，电刷棱边倒角则可以弥补刷盒在弯形时形成的过渡圆角。5、过渡区是电刷尾端与电刷主体的过渡。6、电刷主体在电机工作过程中因机械磨损和电气烧蚀会不断的损耗，在弹簧的推动下，可以使电刷主体不断前移，以弥补其工作过程中的损耗。7、电刷固定面使电刷在刷盒中滑动移动，同时限制电刷在刷盒中晃动。8、由于第二接触面105的存在，电机性能达到稳定的时间会较短，电机调试，磨合阶段就可以使电机性能稳定。9、电刷的性能参数也是电刷设计的重要内容，本专利技术选择的电刷性能参数主要是电刷硬度HSD6～20，合适的硬度可保证电刷的寿命与性能达到需要的平衡。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图；图4是本专利技术的立体图，图5是本专利技术尾端的一个实施例,图6是本专利技术尾端的另一个实施例,图7是本专利技术前端的一个实施例,图8是本专利技术前端的第二实施例,图9是本专利技术前端的第三实施例；图10是本专利技术的接触面的另一实施例；图11是本专利技术的使用状态参考图。图12是本专利技术的电刷行程示意图。图中标记：电刷100，刷盒200，刷架环300，换向器400,换向器片401,弹簧500；电刷尾端101、刷辫102、电刷主体103、电刷第一接触面104、电刷第二接触面105、电刷棱边倒角106、第二侧边107、第一侧边108、过渡区109、电刷固定面110、矩形槽121、V形槽122。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种电机电刷具体实施方式、结构、特征及其效果，详细说明如后。参见图1-10，一种电机电刷，该电刷100包括电刷主体103、电刷尾端101、电刷前端和刷辫102，电刷主体103的尾端宽、前端窄，刷辫102与电刷主体103固定安装；电刷主体103上部有电刷棱边倒角106，电刷尾端101与电刷主体103之间有电刷固定面110和过渡区109；电刷前端包括电刷第一接触面104、电刷第二接触面105、第二侧边107、第一侧边108，电刷第一接触面104是电刷100与换向器400最初接触的位置，电刷第二接触面105是电机在运行过程中逐渐与换向器400接触的位置，所述第二侧边107是换向器400脱离电刷100的侧边，第一侧边108是换向器400进入电刷100的侧边；电刷尾端101是一个与电刷主体103呈一夹角的平面，夹角在96°～102°范围；电刷主体103的宽度尺寸设计为L=M+2N，以保证电刷100接触的换向器片401数量为2，L是电刷主体103的宽度尺寸，M是换向器片401的宽度尺寸，N是两个换向器片之间的间隙尺寸，在雨刮电机的设计中，N取值在0.3～0.45之间。所述电刷第一接触面104、电刷第二接触面105，其截面形状有三种形式：上斜线段+下直线段或上直线段+下斜线段或完全直线段，完全直线段即为第一接触面104与第二接触面105共面的特殊形式，其中直线段加斜线段的组合为主要设计形式，第一接触面104/第二接触面105的比值在1/1～1/2之间。所述电刷尾端101结构还有另外两种形式，即在电刷尾端101的中间部位增加矩形槽121或V形槽122，使弹簧500落入该槽形中。所述第一侧边108与第二侧边107构成的面与电刷固定面110垂直或者第一侧边108与第二侧边107构成的面与电刷固定面110非垂直设计，其形成的夹角与电刷尾端101和电刷固定面110两者之间的夹角基本一致，两者的倾斜方向一致。所述电刷100硬度H本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机电刷，该电刷(100)包括电刷主体(103)、电刷尾端(101)、电刷前端和刷辫(102)，其特征在于：电刷主体(103)的尾端宽、前端窄，刷辫(102)与电刷主体(103)固定安装；电刷主体(103)上部有电刷棱边倒角(106)，电刷尾端(101)与电刷主体(103)之间有电刷固定面(110)和过渡区(109)；电刷前端包括电刷第一接触面(104)、电刷第二接触面(105)、第二侧边(107)、第一侧边(108)，电刷第一接触面(104)是电刷(100)与换向器(400)最初接触的位置，电刷第二接触面(105)是电机在运行过程中逐渐与换向器(400)接触的位置，所述第二侧边(107)是换向器(400)脱离电刷(100)的侧边，第一侧边(108)是换向器(400)进入电刷(100)的侧边；电刷尾端(101)是一个与电刷主体(103)呈一夹角的平面，夹角在96°～102°范围；电刷主体(103)的宽度尺寸设计为L=M+2N，L是电刷主体(103)的宽度尺寸，M是换向器片(401)的宽度尺寸，N是两个换向器片之间的间隙尺寸， N取值在0.3～0.45之间。

【技术特征摘要】
1.一种电机电刷，该电刷(100)包括电刷主体(103)、电刷尾端(101)、电刷前端和刷辫(102)，其特征在于：电刷主体(103)的尾端宽、前端窄，刷辫(102)与电刷主体(103)固定安装；电刷主体(103)上部有电刷棱边倒角(106)，电刷尾端(101)与电刷主体(103)之间有电刷固定面(110)和过渡区(109)；电刷前端包括电刷第一接触面(104)、电刷第二接触面(105)、第二侧边(107)、第一侧边(108)，电刷第一接触面(104)是电刷(100)与换向器(400)最初接触的位置，电刷第二接触面(105)是电机在运行过程中逐渐与换向器(400)接触的位置，所述第二侧边(107)是换向器(400)脱离电刷(100)的侧边，第一侧边(108)是换向器(400)进入电刷(100)的侧边；电刷尾端(101)是一个与电刷主体(103)呈一夹角的平面，夹角在96°～102°范围；电刷主体(103)的宽度尺寸设计为L=M+2N，L是电刷主体(103)的宽度尺寸，M是换向器片(401)的宽度尺寸，N是两个换向器片之间的间隙尺寸，N取值在0....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永辉，刘永，张俊豪，李有刚，何颖，
申请(专利权)人：贵阳万江航空机电有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52