一种简化管壳式流体混合器制造技术

一种简化管壳式流体混合器，包括主流管（1）和EGR管（2），所述EGR管（2）的EGR管出口端（6）由主流管（1）的侧壁伸入主流管（1）的内腔中，且所述的EGR管出口端（6）背向主流管（1）气流方向。且所述的EGR管出口端（6）为斜切面，该斜切面垂直于主流管（1）轴线和EGR管（2）轴线形成的平面；所述的EGR管出口端（6）斜切面高度大于0.5倍主流管（1）直径。气流对EGR管出口端（6）产生抽吸效应，形成负压，降低EGR侧压力损失，提高EGR驱动力。

A Simplified Shell-and-Tube Fluid Mixer

A simplified shell-and-tube fluid mixer comprises a mainstream tube (1) and an EGR tube (2), the outlet end (6) of the EGR tube (2) extends into the inner cavity of the mainstream tube (1) from the side wall of the mainstream tube (1), and the outlet end (6) of the EGR tube is backward to the airflow direction of the mainstream tube (1). The outlet end (6) of the EGR pipe is an oblique section, which is perpendicular to the plane formed by the axis of the mainstream pipe (1) and the axis of the EGR pipe (2); the height of the oblique section (6) of the EGR pipe outlet is greater than 0.5 times the diameter of the mainstream pipe (1). The suction effect of the air flow on the outlet end (6) of the EGR tube forms a negative pressure, reduces the pressure loss on the EGR side and improves the driving force of the EGR.

【技术实现步骤摘要】
一种简化管壳式流体混合器
本技术涉及一种混合器，更具体的说涉及一种简化管壳式流体混合器，属于流体混合

技术介绍
流体混合器主要用于将两种流体按所需要的比例尽可能均匀地进行混合，中国专利技术专利申请《一种集成燃气和EGR的混合器》(专利申请号：CN201511019825.9)介绍了一种集成燃气和EGR的混合器装置。中国技术专利《一种双腔集成式EGR混合器》(专利申请号：CN201520761867.9)介绍了一种双腔集成式EGR混合器，其中设计了独立的横梁结构，分别连接燃气和EGR腔体，实现集成燃气和EGR混合的目的。中国专利技术专利申请《集成EGR混合器》(专利申请号：CN201510486605.0)介绍了一种双横梁结构的集成EGR混合器，该专利在进气前端增加了导流叶片，对强化气流运动和促进混合有一定作用。但是，现有的混合器大多是通过增加EGR气体的分散度、强化涡轮等手段提高混合效率，提升混合均匀度。然而，该种结构必然导致结构产生较大的压力损失，不利于发动机燃油经济性，并且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的混合器存在的产生较大的压力损失、不利于发动机燃油经济性等问题，提供一种简化管壳式流体混合器。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种简化管壳式流体混合器，包括主流管和EGR管，所述EGR管的EGR管出口端由主流管的侧壁伸入主流管的内腔中，且所述的EGR管出口端背向主流管气流方向。所述的EGR管与主流道之间所形成的夹角为0～90°。所述的EGR管与主流道之间所形成的夹角为68～78°。所述EGR管伸入到主流管内腔的部分的高度为0～1倍主流管直径。所述EGR管伸入到主流管内腔的部分的高度为0.3～0.6倍主流管直径。所述的EGR管出口端为斜切面，该斜切面垂直于主流管轴线和EGR管轴线形成的平面。所述的EGR管出口端斜切面高度大于0.5倍主流管直径。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术中EGR管的EGR管出口端由主流管的侧壁伸入主流管的内腔中，且EGR管出口端背向主流管气流方向；从而让气流对EGR管出口端产生抽吸效应，形成负压，降低EGR侧压力损失，提高EGR驱动力。2、本技术中EGR管出口端为斜切面，即采用了单EGR出口的方式，在加工过程只需一步切面操作就能实现，结构简单，大幅降低加工难度，提高加工便利性。3、本技术中EGR管的中轴线与主流道的中轴线之间所形成的夹角为0～90°，特别优选为EGR管的中轴线与主流道的中轴线之间所形成的夹角为12～22°；通过EGR管插入角度的控制，实习较高混合效率，达到较高EGR均匀度水平。4、本技术中EGR管伸入到主流管内腔的部分的高度为0～1倍主流管直径，特别优选为EGR管伸入到主流管内腔的部分的高度为0.3～0.6倍主流管直径；通过EGR管插入深度的控制，实习较高混合效率，达到较高EGR均匀度水平。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术立体图。图中，主流管1，EGR管2，主流管入口3，主流管出口4，EGR管入口端5，EGR管出口端6。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。参见图1至图2，一种简化管壳式流体混合器，可以适用于燃气、EGR等气体或其它流体的混合，包括主流管1和EGR管2。所述EGR管2的EGR管出口端6由主流管1的侧壁伸入主流管1的内腔中，且所述的EGR管出口端6背向主流管1气流方向，即EGR管出口端6背向主流管入口3。参见图1至图2，所述的EGR管出口端6为斜切面，该斜切面垂直于主流管1轴线和EGR管2轴线形成的平面。且所述的EGR管出口端6斜切面高度大于0.5倍主流管1直径。参见图1至图2，本混合器中EGR管2插入角度非常重要，合理的插入角度能够保证EGR分布在主流道中部区域，提高混合效率，此处所述的EGR管2与主流道1之间所形成的夹角为0～90°，当EGR管2垂直插入时为90°。进一步优选的，所述的EGR管2与主流道1之间所形成的夹角为68～78°，此处EGR管2与主流道1之间所形成的夹角为EGR管2的中轴线与主流道1的中轴线之间所形成的夹角。不同插入角度对压力损失和均匀度有不同影响，在插入角度为68～78°均有较好效果，具体参见下面的表1：表1不同插入角度表参见图1至图2，所述EGR管2伸入到主流管1内腔的部分的高度为0～1倍主流管1直径。进一步优选的，所述EGR管2伸入到主流管1内腔的部分的高度为0.3～0.6倍主流管1直径。通过EGR管2插入深度的控制，实习较高混合效率，达到较高EGR均匀度水平。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简化管壳式流体混合器，包括主流管（1）和EGR管（2），其特征在于：所述EGR管（2）的EGR管出口端（6）由主流管（1）的侧壁伸入主流管（1）的内腔中，且所述的EGR管出口端（6）背向主流管（1）气流方向。

【技术特征摘要】
1.一种简化管壳式流体混合器，包括主流管（1）和EGR管（2），其特征在于：所述EGR管（2）的EGR管出口端（6）由主流管（1）的侧壁伸入主流管（1）的内腔中，且所述的EGR管出口端（6）背向主流管（1）气流方向。2.根据权利要求要求1所述的一种简化管壳式流体混合器，其特征在于：所述的EGR管（2）与主流道（1）之间所形成的夹角为0～90°。3.根据权利要求要求2所述的一种简化管壳式流体混合器，其特征在于：所述的EGR管（2）与主流道（1）之间所形成的夹角为68～78°。4.根据权利要求要求1所述的一种简化管壳式流体混合器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，李卫国，王必璠，王振红，张少华，陈珏，陈丽丽，覃欢欢，
申请(专利权)人：东风商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42