一种催化剂制备过程用汽化混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化剂制备过程用汽化混合器，包括混合器和汽化器，所述的汽化器包括两端均开口的竖管，所述的竖管内填充惰性载体后竖管的上下两端均通过法兰密封连接；所述的竖管外套设有一级弹簧式加热器，该一级弹簧式加热器通过控制器与一级温度传感器相连，一级温度传感器设置在上端开口下端封闭的一级测温管内，该一级测温管的上端插接在位于上端的法兰上，一级测温管的下端伸入竖管内；所述的竖管的顶部通过气管与混合器的出口连通，该气管上并联有输液管；所述的竖管的底部设有混合气出口。本实用新型专利技术结构小巧，汽化效果好，能够实现汽化、混合以及升温的目的。

A Vaporization Mixer for Catalyst Preparation

The utility model discloses a vaporizing mixer for catalyst preparation process, which comprises a mixer and a vaporizer. The vaporizer comprises a vertical pipe with both ends open. The upper and lower ends of the vertical pipe are sealed by flanges after filling the inert carrier in the vertical pipe. The outer casing of the vertical pipe is provided with a first-stage spring heater, and the first-stage spring heater is connected with a first-stage controller. The temperature sensor is connected, and the first temperature sensor is arranged in a closed primary thermometer tube with an upper opening and a lower end. The upper end of the first thermometer tube is inserted on the flange at the upper end, and the lower end of the first thermometer tube is extended into the vertical pipe; the top of the vertical pipe is connected with the outlet of the mixer through a gas pipe, which is parallel to a liquid conveying pipe; and the bottom of the vertical pipe is provided with a mixed gas outlet. Mouth. The utility model has compact structure, good vaporization effect, and can realize the purposes of vaporization, mixing and heating.

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂制备过程用汽化混合器
本技术涉及一种汽化混合器，更具体地说，涉及一种催化剂制备过程用汽化混合器。
技术介绍
汽化设备在化工行业应用广泛，根据其结构大致分为釜式蒸发器、列管式蒸发器、中央循环管式蒸发器、加压喷雾汽化等汽化设备，但由于生产装置使用设备结构复杂，占地面积大，不适用于实验室或小试装置使用。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种催化剂制备过程用汽化混合器，采用本技术的技术方案，结构小巧，汽化效果好，能够实现汽化、混合以及升温的目的。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种催化剂制备过程用汽化混合器，包括混合器和汽化器，所述的汽化器包括两端均开口的竖管，所述的竖管内填充惰性载体后竖管的上下两端均通过法兰密封连接；所述的竖管外套设有一级弹簧式加热器，该一级弹簧式加热器通过控制器与一级温度传感器相连，一级温度传感器设置在上端开口下端封闭的一级测温管内，该一级测温管的上端插接在位于上端的法兰上，一级测温管的下端伸入竖管内；所述的竖管的顶部通过气管与混合器的出口连通，该气管上并联有输液管；所述的竖管的底部设有混合气出口。更进一步地，所述的竖管外且位于一级弹簧式加热器下方套设有二级弹簧式加热器；所述的二级弹簧式加热器通过控制器与二级温度传感器相连，二级温度传感器设置在上端封闭下端开口的二级测温管内，该二级测温管的下端插接在位于下端的法兰上，二级测温管的上端伸入竖管内。更进一步地，所述的混合器内其高度分别间隔交错设置有左折流板和右折流板，左折流板和右折流板均水平方向设置。更进一步地，所述的惰性载体的外径与竖管内径比为1:3-1:7。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种催化剂制备过程用汽化混合器，其使用混合器对制备催化剂所用的气体原料进行预混，并将预混后的气体通入到竖管内，通过输液管添加制备催化剂所用的原料并在气体作用下送入竖管内，一级弹簧式加热器工作对竖管内进行加热，由于竖管内填充有惰性载体，增加了换热面积，液体汽化效果更好，提高了混合效果，另外使用一级温度传感器检测竖管内温度，并反映给控制器，再通过控制器控制一级弹簧式加热器上的发热量；(2)本技术的一种催化剂制备过程用汽化混合器，其竖管外且位于一级弹簧式加热器下方套设有二级弹簧式加热器，二级弹簧式加热器通过控制器与二级温度传感器相连，二级温度传感器设置在上端封闭下端开口的二级测温管内，该二级测温管的下端插接在位于下端的法兰上，二级测温管的上端伸入竖管内，液体在汽化后与气体混合后，通过二级弹簧式加热器升温到所需温度，使得混合气出口温度满足下一工序的要求，使用二级温度传感器检测竖管内温度，并反映给控制器，再通过控制器控制二级弹簧式加热器的发热量；(3)本技术的一种催化剂制备过程用汽化混合器，其混合器内其高度分别间隔交错设置有左折流板和右折流板，左折流板和右折流板均水平方向设置，使得气体混合效果更好；(4)本技术的一种催化剂制备过程用汽化混合器，其惰性载体的外径与竖管内径比为1:3-1:7，既能保证换热效率，又能不影响流通效果。附图说明图1为本技术的一种催化剂制备过程用汽化混合器的结构示意图。示意图中的标号说明：1、混合器；101、左折流板；102、右折流板；2、竖管；3、法兰；4、一级弹簧式加热器；5、一级温度传感器；6、一级测温管；7、气管；8、输液管；9、二级弹簧式加热器；10、二级温度传感器；11、二级测温管。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种催化剂制备过程用汽化混合器，包括混合器1和汽化器，汽化器包括两端均开口的竖管2，竖管2内填充惰性载体后竖管的上下两端均通过法兰3密封连接，其中惰性载体的外径与竖管2内径比为1:3，既能保证换热效率，又能不影响流通效果；竖管2外套设有一级弹簧式加热器4，该一级弹簧式加热器4通过控制器与一级温度传感器5相连，一级温度传感器5设置在上端开口下端封闭的一级测温管6内，该一级测温管6的上端插接在位于上端的法兰3上，一级测温管6的下端伸入竖管2内；竖管2的顶部通过气管7与混合器1的出口连通，混合器1内其高度分别间隔交错设置有左折流板101和右折流板102，左折流板101和右折流板102均水平方向设置，使得气体混合效果更好；该气管7上并联有输液管8；竖管2的底部设有混合气出口，使用混合器对制备催化剂所用的气体原料进行预混，并将预混后的气体通入到竖管内，通过输液管添加制备催化剂所用的原料并在气体作用下送入竖管内，一级弹簧式加热器工作对竖管内进行加热，由于竖管内填充有惰性载体，增加了换热面积，液体汽化效果更好，提高了混合效果，另外使用一级温度传感器检测竖管内温度，并反映给控制器，再通过控制器控制一级弹簧式加热器上的发热量；接续，竖管2外且位于一级弹簧式加热器6下方套设有二级弹簧式加热器9；二级弹簧式加热器9通过控制器与二级温度传感器10相连，二级温度传感器10设置在上端封闭下端开口的二级测温管11内，该二级测温管11的下端插接在位于下端的法兰3上，二级测温管11的上端伸入竖管2内，通过二级弹簧式加热器升温到所需温度，使得混合气出口温度满足下一工序的要求，使用二级温度传感器检测竖管内温度，并反映给控制器，再通过控制器控制二级弹簧式加热器的发热量。实施例2本实施例的一种催化剂制备过程用汽化混合器的基本结构同实施例1，不同之处在于：惰性载体的外径与竖管2内径比为1:7。实施例3本实施例的一种催化剂制备过程用汽化混合器的基本结构同实施例1，不同之处在于：惰性载体的外径与竖管2内径比为1:5。本技术的一种催化剂制备过程用汽化混合器，结构小巧，汽化效果好，能够实现汽化、混合以及升温的目的。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂制备过程用汽化混合器，其特征在于：包括混合器(1)和汽化器，所述的汽化器包括两端均开口的竖管(2)，所述的竖管(2)内填充惰性载体后竖管的上下两端均通过法兰(3)密封连接；所述的竖管(2)外套设有一级弹簧式加热器(4)，该一级弹簧式加热器(4)通过控制器与一级温度传感器(5)相连，一级温度传感器(5)设置在上端开口下端封闭的一级测温管(6)内，该一级测温管(6)的上端插接在位于上端的法兰(3)上，一级测温管(6)的下端伸入竖管(2)内；所述的竖管(2)的顶部通过气管(7)与混合器(1)的出口连通，该气管(7)上并联有输液管(8)；所述的竖管(2)的底部设有混合气出口。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂制备过程用汽化混合器，其特征在于：包括混合器(1)和汽化器，所述的汽化器包括两端均开口的竖管(2)，所述的竖管(2)内填充惰性载体后竖管的上下两端均通过法兰(3)密封连接；所述的竖管(2)外套设有一级弹簧式加热器(4)，该一级弹簧式加热器(4)通过控制器与一级温度传感器(5)相连，一级温度传感器(5)设置在上端开口下端封闭的一级测温管(6)内，该一级测温管(6)的上端插接在位于上端的法兰(3)上，一级测温管(6)的下端伸入竖管(2)内；所述的竖管(2)的顶部通过气管(7)与混合器(1)的出口连通，该气管(7)上并联有输液管(8)；所述的竖管(2)的底部设有混合气出口。2.根据权利要求1所述的一种催化剂制备过程用汽化混合器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹红旭，魏士新，陈鹏，胡佳，赵威，宋大朋，
申请(专利权)人：常州新日催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32