一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统技术方案

本发明专利技术公开一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，包括扫码器与控制器通信连接，存储介质内部至少存储有制丝原料配方虚拟库和数据库，所述虚拟库配置有制丝原料配方出入库的硬件组态；数据库至少配置有工单配方；处理器耦接存储介质并经配置运行虚拟库出/入库的模拟操作；控制器与扫码器连接，解析获得当前烟包信息；与处理器通信连接，其内部至少融合有用于制丝原料配方虚拟库出/入库防错的第一控制模块及第二控制模块；显示屏，其耦合于处理器，至少用于将第一控制模块及第二控制模块的其中之一的执行同时显示于所述制丝原料配方虚拟库的用户界面。本发明专利技术通过第一控制模块及第二控制模块的烟包的多信息比对有效地降低烟丝配方的出错几率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统
本专利技术涉及制丝原料配方工艺领域，特别涉及一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统。
技术介绍
制丝车间原料配方工艺是制丝生产线实际意义上的第一道工艺，也是最重要的一道工艺，不同的烟厂具有不同的烟牌，每个烟牌均具有不同的配方工艺，每一个工单配方工艺由数个不同等级、产地以及年份的不同数量烟包组成。在生产过程中每个工单配方具有固定的原材料掺配的总重量，通过多参数的比对，在一定程度上决定不同烟牌拥有专有配方，保证香烟质量的稳定性和持续性。目前，烟厂一般采用两种方式进行原料配方工艺生产，一种是具有原料立体库，通过自动化立体库按照生产制造执行系统（MES）的工单进行有序配比出库；另一种不具备原料立体库，通过人工按照MES工单进行配比上料。前者通过高架库管理系统（WMS）能够较好地保证原料出库配方质量，而后者人工参与较多，容易出现实际所出烟包与MES工单中计划烟包不一致，而这样的问题不容易发现，存在重大工艺安全隐患，因此，亟需一种切实可靠的配方防错系统的加入，保证生产安全。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，旨在克服以上问题。为实现上述目的，本专利技术提出的一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，包括：扫码器，用于采集当前烟包标识码输出当前烟包信息；存储介质，其内部至少存储有制丝原料配方虚拟库和数据库，所述制丝原料配方虚拟库配置有制丝原料配方出入库的硬件组态；所述数据库至少配置有与生产执行系统相适配的工单配方；处理器，耦接存储介质并经配置运行制丝原料配方虚拟库出/入库的模拟操作；及与生产执行系统通信连接，用于获取并解析生产执行系统的工单配方得到历史烟包信息；控制器，与扫码器通信连接，用于将扫码器采集当前烟包标识码解析获取当前烟包信息；与处理器通信连接，其内部至少融合有用于制丝原料配方虚拟库出/入库防错的第一控制模块及第二控制模块，其中所述第一控制模块通过历史烟包信息和当前烟包信息的获取启动执行，第二控制模块通过读取第一控制模块的触发标志位启动执行；显示屏，其耦合于处理器，至少用于将第一控制模块及第二控制模块的其中之一的执行同时显示于所述制丝原料配方虚拟库的用户界面，以提供防错控制的可视化监控画面。优选地，所述当前烟包信息包括当前烟包序号，所述历史烟包信息包括已计数烟包序号，所述第一控制模块用于执行如下步骤：比对所获取的当前烟包序号与已计数的烟包序号；若序号比对不成功，则判断当前烟包为新烟包，并转存当前烟包序号于已计数烟包序号形成新烟包信息；若序号比对成功，则在已计数烟包序号清单中删除序号比对成功的烟包序号形成新烟包信息。优选地，所述第一控制模块采用PLC专用组态编程软件编辑的PLC控制模块。优选地，所述当前烟包信息包括当前烟包等级和当前烟包重量，所述历史烟包信息包括已计数烟包等级和已计数烟包总重量，所述第二控制模块用于执行如下步骤：判断是否触发等级比对标志位，若无，则继续等待；若有，则进入下一步；比对当前烟包等级与新烟包信息中的已计数烟包等级；若等级比对成功，则在已计数烟包总重量中扣除当前烟包重量；若等级比对不成功，则报错提示。优选地，所述第二控制模块对转存的新烟包信息进行处理通过运行脚本程序完成。优选地，所述第二控制模块还包括查询单元，所述查询单元用于查询当次工单配方是否比对结束，若查询当次工单配方已全部结束，则输出比对汇总结果至处理器，处理器根据比对汇总结果通知生产执行系统上料生产优选地，还包括管理应用模块，所述管理应用模块运用.net管理应用程序从数据库中调取并解析一次工单配方。优选地，还包括Intouch应用模块，所述Intouch应用模块运用Intouch应用程序提供防错控制的可视化监控画面。优选地，所述扫码器为无线扫码器，所述无线扫码器包括扫码控制器及与之分别连接的通讯卡和无线手持扫码器。优选地，还包括与处理器连接的指示灯控制电路、分别与指示灯控制电路连接的操作指示灯及报错指示灯，处理器通过给指示灯控制电路下发逻辑信号以控制操作指示灯或报错指示灯的开启。本专利技术的虚拟库技术模拟真实自动化立体库，通过处理器与显示屏的耦合，提供防错控制的可视化监控画面，对原料配方出/入库进行信息管理，实现防错过程控制的可视化查询，有效地降低了操作人员劳动强度，提高了工作效率。由于不同烟牌，配方及等级也不同，本专利技术通过第一控制模块的烟包序号比对及第二控制模块的烟包等级比对，采用多信息、多参数的比对有效地降低烟丝配方的出错几率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例的结构示意图；图2为所述虚拟库的硬件组态图；图3为所述防错控制的可视化监控图样；本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1-3所示，本专利技术提出的一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，包括：扫码器，用于采集当前烟包标识码；存储介质，其内部至少存储有制丝原料配方虚拟库和数据库，所述制丝原料配方虚拟库配置有制丝原料配方出入库的硬件组态；所述数据库至少配置有与生产执行系统相适配的工单配方；处理器，耦接存储介质并经配置运行制丝原料配方虚拟库出/入库的模拟操作；及与生产执行系统通信连接，用于获取并解析生产执行系统的工单配方得到历史烟包信息；控制器，与扫码器通信连接，用于将扫码器采集当前烟包标识码解析获取当前烟包信息；与处理器通信连接，其内部至少融合有用于制丝原料配方虚拟库出/入库防错的第一控制模块及第二控制模块，其中所述第一控制模块通过历史烟包信息和当前烟包信息的获取启动执行，第二控制模块通过读取第一控制模块的触发标志位启动执行；显示屏，其耦合于处理器，至少用于将第一控制模块及第二控制模块的其中之一的执行同时显示于所述制丝原料配方虚拟库的用户界面，以提供防错控制的可视化监控画面。优选地，所述当前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，其特征在于，包括：扫码器，用于采集当前烟包标识码输出当前烟包信息；存储介质，其内部至少存储有制丝原料配方虚拟库和数据库，所述制丝原料配方虚拟库配置有制丝原料配方出入库的硬件组态；所述数据库至少配置有与生产执行系统相适配的工单配方；处理器，耦接存储介质并经配置运行制丝原料配方虚拟库出/入库的模拟操作；及与生产执行系统通信连接，用于获取并解析生产执行系统的当次工单配方得到历史烟包信息；控制器，与扫码器通信连接，用于将扫码器采集当前烟包标识码解析获取当前烟包信息；与处理器通信连接，其内部至少融合有用于制丝原料配方虚拟库出/入库防错的第一控制模块及第二控制模块，其中所述第一控制模块通过历史烟包信息和当前烟包信息的获取启动执行，第二控制模块通过读取第一控制模块的触发标志位启动执行；显示屏，其耦合于处理器，至少用于将第一控制模块及第二控制模块的其中之一的执行同时显示于所述制丝原料配方虚拟库的用户界面，以提供防错控制的可视化监控画面。

【技术特征摘要】
1.一种基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，其特征在于，包括：扫码器，用于采集当前烟包标识码输出当前烟包信息；存储介质，其内部至少存储有制丝原料配方虚拟库和数据库，所述制丝原料配方虚拟库配置有制丝原料配方出入库的硬件组态；所述数据库至少配置有与生产执行系统相适配的工单配方；处理器，耦接存储介质并经配置运行制丝原料配方虚拟库出/入库的模拟操作；及与生产执行系统通信连接，用于获取并解析生产执行系统的当次工单配方得到历史烟包信息；控制器，与扫码器通信连接，用于将扫码器采集当前烟包标识码解析获取当前烟包信息；与处理器通信连接，其内部至少融合有用于制丝原料配方虚拟库出/入库防错的第一控制模块及第二控制模块，其中所述第一控制模块通过历史烟包信息和当前烟包信息的获取启动执行，第二控制模块通过读取第一控制模块的触发标志位启动执行；显示屏，其耦合于处理器，至少用于将第一控制模块及第二控制模块的其中之一的执行同时显示于所述制丝原料配方虚拟库的用户界面，以提供防错控制的可视化监控画面。2.如权利要求1所述的基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，其特征在于，所述当前烟包信息包括当前烟包序号，所述历史烟包信息包括已计数烟包序号，所述第一控制模块用于执行如下步骤：比对所获取的当前烟包序号与已计数的烟包序号；若序号比对不成功，则判断当前烟包为新烟包，并转存当前烟包序号于已计数烟包序号形成新烟包信息；若序号比对成功，则在已计数烟包序号清单中删除序号比对成功的烟包序号形成新烟包信息。3.如权利要求1所述的基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，其特征在于，所述第一控制模块采用PLC专用组态编程软件编辑的PLC控制模块。4.如权利要求1所述的基于制丝原料配方虚拟库的防错系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高善国，陈群飞，郭远长，侯小波，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44