一种环氧树脂胶搅拌装置及其搅拌方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种环氧树脂胶搅拌装置，包括支撑臂，安装在所述支撑臂上的搅拌电机，安装在所述搅拌电机上的搅拌叶片，放置环氧树脂胶的配置桶，所述配置桶放在真空桶内，所述搅拌叶片伸入所述配置桶内，所述支撑臂上还安装有真空泵，所述真空泵通过真空管与所述真空桶连接。本发明专利技术环氧树脂胶搅拌装置，搅拌的环氧树脂胶不产生气泡，环氧树脂胶检测准确。本发明专利技术还涉及一种环氧树脂胶搅拌装置的搅拌方法。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂胶搅拌装置及其搅拌方法
本专利技术涉及一种环氧树脂胶搅拌装置及其搅拌方法。
技术介绍
目前环氧树脂胶广泛应用于铅酸蓄电池。通常环氧树脂胶有A和B二个组分，A是树脂，B是固化剂，A和B按照一定的比例进行配比，搅拌均匀后涂在要用的物体上。所以生产上在使用环氧树脂胶体前要进行性能实验检测，合格才能使用，不合格不能使用。目前实验室对环氧树脂胶物理性能进行各项检测，在进行检测前，将A胶和B胶按要求比例进行配比，手动搅拌混合均匀后再制成样块进行固化，由于人工手动调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，制成的样块固化好后就会产生很多小气泡并导致检测不准确。比如，在用环氧树脂胶固封极板时，在极板腐蚀层金相检测时，固化好的极板样表面会存在很多气泡。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种环氧树脂胶搅拌装置，包括支撑臂，安装在所述支撑臂上的搅拌电机，安装在所述搅拌电机上的搅拌叶片，放置环氧树脂胶的配置桶，所述配置桶放在真空桶内，所述搅拌叶片伸入所述配置桶内，其特征在于，所述支撑臂上还安装有真空泵，所述真空泵通过真空管与所述真空桶连接。进一步地，所述真空管上设置有气压表。进一步地，所述搅拌电机的搅拌速率为100-200rad/min.进一步地，所述搅拌电机设置有调速旋钮。本专利技术还提供了一种环氧树脂胶搅拌装置的搅拌方法。本专利技术环氧树脂胶搅拌装置，搅拌的环氧树脂胶不产生气泡，环氧树脂胶检测准确。附图说明图1是本专利技术环氧树脂胶搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术一种环氧树脂胶搅拌装置，包括支撑臂，支撑臂上安装有搅拌电机2、电机开关1和调速旋钮3，搅拌电机上安装有搅拌叶片4，搅拌叶片4伸入到配置桶5内，配置桶5内放置环氧树脂胶，配置桶5放在真空桶8内，支撑臂上还安装有真空泵9和真空泵开关7，真空泵9通过真空管与真空桶8连接，真空管上设置有气压表6。本专利技术一种环氧树脂胶搅拌装置的搅拌方法包括以下步骤，步骤1，将A胶和B胶，A是树脂，B是固化剂，按比例装入配置桶5，配制桶5是由聚四氟乙烯材料制成，该材料一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以用该种材料的桶来配制环氧树脂胶，可以清洁重复使用；步骤2，打开电机开关1，调节调速旋钮3在每分钟100～200转，速率不易过快，不然易产生气泡，搅拌电机2开始工作，带动搅拌叶片4进行顺时针搅拌模式，搅拌叶片4只能按一个方向旋转，保证旋转的均一性，不会产生大量气泡；步骤3，配制桶5内的环氧树脂胶搅拌完成后，可倒出制成样块状放入真空桶8中；步骤4，打开真空泵开关7，真空泵9开始工作，进行抽真空，气压表6显示气压，到达指示气压，关掉真空泵开关7，样品在真空桶中进行固化；步骤5，样块抽真空固化好后，打开气压表6开关，放气，取出样品备用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂胶搅拌装置，包括支撑臂，安装在所述支撑臂上的搅拌电机，安装在所述搅拌电机上的搅拌叶片，放置环氧树脂胶的配置桶，所述配置桶放在真空桶内，所述搅拌叶片伸入所述配置桶内，其特征在于，所述支撑臂上还安装有真空泵，所述真空泵通过真空管与所述真空桶连接。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂胶搅拌装置，包括支撑臂，安装在所述支撑臂上的搅拌电机，安装在所述搅拌电机上的搅拌叶片，放置环氧树脂胶的配置桶，所述配置桶放在真空桶内，所述搅拌叶片伸入所述配置桶内，其特征在于，所述支撑臂上还安装有真空泵，所述真空泵通过真空管与所述真空桶连接。2.如权利要求1所述的一种环氧树脂胶搅拌装置，其特征在于，所述真空管上设置有气压表。3.如权利要求1所述的一种环氧树脂胶搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机的搅拌速率为100-200rad/min。4.如权利要求3所述的一种环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云珍，钱欢，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33