一种新材料质量检测试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种新材料质量检测试验机，包括机架，所述机架的顶部安装有开源单片机，机架的内侧顶部安装有CT扫描仪，所述机架的左右两侧对称安装有折弯机构，折弯机构的侧面安装有拉伸机构，所述拉伸机构的端部上下对称安装有夹持机构，所述开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机的输出端电连接CT扫描仪的输入端，本新材料质量检测试验机，通过夹持机构对新材料进行夹持，其夹持牢靠，能够避免在试验过程中新材料脱落，保证了该新材料质量检测试验机的使用安全性，通过折弯机构对新材料进行折弯实验，通过拉伸机构对新材料进行拉伸试验，其试验项目多样，工作能力强，便于充分检测新材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料质量检测试验机
本专利技术涉及试验机
，具体为一种新材料质量检测试验机。
技术介绍
现有技术中：授权公布号CN207300733U的专利公开了一种新材料质量检测试验机，其结构包括底座、电源开关、水平固定台、立柱、滑轨、滑杆、感应测头、控制面板、分析装置，其设有分析器，通过数据连接头与控制面板连接，然后经采集器采集数据信息，在经处理器对数据信息进行有效处理，接着经滤波器滤掉垃圾信息，在然后配合分析芯片对数据信息进行分析、归纳、整合，之后在显示在控制面板上，使其能快速对检测数据进行数据分析，从而得出准确可靠分析结果，其实验项目单一，工作能力差，不便于充分检测新材料的质量，不能够满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新材料质量检测试验机，试验项目多样，工作能力强，便于充分检测新材料的质量，安全性好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新材料质量检测试验机，包括机架，所述机架的顶部安装有开源单片机，机架的内侧顶部安装有CT扫描仪，所述机架的左右两侧对称安装有折弯机构，折弯机构的侧面安装有拉伸机构，所述拉伸机构的端部上下对称安装有夹持机构，所述开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机的输出端电连接CT扫描仪的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述折弯机构包括弧形导轨，弧形导轨焊接在机架的弧形面上，所述弧形导轨通过滑块活动连接有直线电机，所述开源单片机的输出端电连接直线电机的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉伸机构包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆安装在直线电机的侧面，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有固定架，固定架与第一电动伸缩杆的连接处安装有力传感器，所述力传感器的输出端电连接开源单片机的输入端，开源单片机的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆安装在固定架的端部，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定有夹具，所述开源单片机的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹具包括橡胶座，橡胶座固定在第二电动伸缩杆的伸缩端，所述橡胶座上固定有插销。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本新材料质量检测试验机，通过夹持机构对新材料进行夹持，其夹持牢靠，能够避免在试验过程中新材料脱落，保证了该新材料质量检测试验机的使用安全性，通过折弯机构对新材料进行折弯实验，通过拉伸机构对新材料进行拉伸试验，其试验项目多样，工作能力强，便于充分检测新材料的质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术底部结构示意图。图中：1机架、2开源单片机、3弧形导轨、4直线电机、5插销、6橡胶座、7夹持机构、8第二电动伸缩杆、9夹具、10第一电动伸缩杆、11力传感器、12固定架、13折弯机构、14拉伸机构、15CT扫描仪。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种新材料质量检测试验机，包括机架1，机架1的顶部安装有开源单片机2，机架1的内侧顶部安装有CT扫描仪15，机架1的左右两侧对称安装有折弯机构13，折弯机构13的侧面安装有拉伸机构14，拉伸机构14的端部上下对称安装有夹持机构7，开源单片机2的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机2的输出端电连接CT扫描仪15的输入端，通过开源单片机2控制CT扫描仪15对新材料在实验过程中的内部变化进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理并显示，其直观性好，便于相关人员对材料的质量进行充分认知。折弯机构13包括弧形导轨3，弧形导轨3焊接在机架1的弧形面上，弧形导轨3通过滑块活动连接有直线电机4，开源单片机2的输出端电连接直线电机4的输入端，通过开源单片机2控制直线电机4工作，直线电机4通过滑块在弧形导轨3上移动，直线电机4通过拉伸机构14带动夹持机构7对新材料进行折弯实验。拉伸机构14包括第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10安装在直线电机4的侧面，第一电动伸缩杆10的伸缩端固定有固定架12，固定架12与第一电动伸缩杆10的连接处安装有力传感器11，力传感器11的输出端电连接开源单片机2的输入端，开源单片机2的输出端电连接第一电动伸缩杆10的输入端，夹持完成后，通过开源单片机2控制第一电动伸缩杆10工作，第一电动伸缩杆10的伸缩端通过固定架12带动夹持机构7进行收缩，从而对新材料进行拉伸试验，力传感器11对固定架12与第一电动伸缩杆10之间的力进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理并显示。通过折弯机构13对新材料进行折弯实验，通过拉伸机构14对新材料进行拉伸试验，其试验项目多样，工作能力强，便于充分检测新材料的质量。夹持机构7包括第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8安装在固定架12的端部，第二电动伸缩杆8的伸缩端固定有夹具9，开源单片机2的输出端电连接第二电动伸缩杆8的输入端。夹具9包括橡胶座6，橡胶座6固定在第二电动伸缩杆8的伸缩端，橡胶座6上固定有插销5。在进行夹持时，先在新材料上开设插孔，通过开源单片机2控制第二电动伸缩杆8工作，第二电动伸缩杆8的伸缩端通过橡胶座6带动插销5插入插孔，通过两组橡胶座6相互靠近从而对新材料进行夹持，其夹持牢靠，能够避免在试验过程中新材料脱落，保证了该新材料质量检测试验机的使用安全性。开源单片机2控制CT扫描仪15、直线电机4、第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆8均为现有技术中常用的方法，开源单片机2为MSP430系列单片机。在使用时：在进行夹持时，先在新材料上开设插孔，通过开源单片机2控制第二电动伸缩杆8工作，第二电动伸缩杆8的伸缩端通过橡胶座6带动插销5插入插孔，通过两组橡胶座6相互靠近从而对新材料进行夹持。夹持完成后，通过开源单片机2控制第一电动伸缩杆10工作，第一电动伸缩杆10的伸缩端通过固定架12带动夹持机构7进行收缩，从而对新材料进行拉伸试验，力传感器11对固定架12与第一电动伸缩杆10之间的力进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理并显示。通过开源单片机2控制直线电机4工作，直线电机4通过滑块在弧形导轨3上移动，直线电机4通过拉伸机构14带动夹持机构7对新材料进行折弯实验。通过开源单片机2控制CT扫描仪15对新材料在实验过程中的内部变化进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理并显示。本专利技术通过夹持机构7对新材料进行夹持，其夹持牢靠，能够避免在试验过程中新材料脱落，保证了该新材料质量检测试验机的使用安全性，通过折弯机构13对新材料进行折弯实验，通过拉伸机构14对新材料进行拉伸试验，其试验项目多样，工作能力强，便于充分检测新材料的质量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料质量检测试验机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有开源单片机（2），机架（1）的内侧顶部安装有CT扫描仪（15），所述机架（1）的左右两侧对称安装有折弯机构（13），折弯机构（13）的侧面安装有拉伸机构（14），所述拉伸机构（14）的端部上下对称安装有夹持机构（7），所述开源单片机（2）的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机（2）的输出端电连接CT扫描仪（15）的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种新材料质量检测试验机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有开源单片机（2），机架（1）的内侧顶部安装有CT扫描仪（15），所述机架（1）的左右两侧对称安装有折弯机构（13），折弯机构（13）的侧面安装有拉伸机构（14），所述拉伸机构（14）的端部上下对称安装有夹持机构（7），所述开源单片机（2）的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机（2）的输出端电连接CT扫描仪（15）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种新材料质量检测试验机，其特征在于：所述折弯机构（13）包括弧形导轨（3），弧形导轨（3）焊接在机架（1）的弧形面上，所述弧形导轨（3）通过滑块活动连接有直线电机（4），所述开源单片机（2）的输出端电连接直线电机（4）的输入端。3.根据权利要求1所述的一种新材料质量检测试验机，其特征在于：所述拉伸机构（14）包括第一电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁廷洲，
申请(专利权)人：梁廷洲，
类型：发明
国别省市：广西,45