环网柜进出线电缆预剥线模拟装置制造方法及图纸

技术编号:20829946 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-10 10:16
本实用新型专利技术公开一种环网柜进出线电缆预剥线模拟装置。该装置包括纵向、水平导轨,纵向、水平导轨的两侧侧壁分别设置纵向、水平滑槽,纵向、水平导轨上还分别设置竖直、水平标尺;水平导轨内设置有设有固定孔的两滑块;纵向导轨上还设置两根第一螺钉,第一螺钉穿过水平滑槽和滑块,其螺帽限制于纵向导轨的上侧侧壁上,其尖端连接单芯线卡底座,单芯线卡底座上设置单芯线卡;纵向导轨的两侧侧壁的为一高一低,较高的一侧由上至下设置C相电缆限位槽口;纵向导轨上设置有穿过纵向滑槽的第二螺钉,其尖端连接三芯线卡底座,三芯线卡底座上设置三芯线卡,其螺帽限制于纵向导轨的高侧侧壁外。该装置可预设确定进出线电缆的剥线尺寸,避免了材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
环网柜进出线电缆预剥线模拟装置
本技术涉及电气设备
,具体是一种环网柜进出线电缆预剥线模拟装置。
技术介绍
环网柜被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中,目前其主要绝缘方式为SF6气体绝缘。目前的生产厂家主要有施耐德、ABB及一些国内知名厂家,不同厂家的环网柜的A、B、C相电缆相距及安装高度也不相同。在电缆安装施工中,施工人员需要在环网柜电缆室内量取电缆的剥线尺寸,而电缆室空间较为狭小,不方便测量,所以经常会出现剥线尺寸不准的情况,从而造成很大的材料浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种环网柜进出线电缆预剥线模拟装置,可在环网柜外模拟柜内安装,事先确认环网柜进出线电缆的剥线尺寸,提高安装时的准确性和避免材料的浪费。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种环网柜进出线电缆预剥线模拟装置,包括纵向导轨及垂直于纵向导轨上端的水平导轨。纵向导轨和水平导轨的横截面的主体呈U字型,纵向导轨的上下两侧侧壁沿轨向设置有纵向滑槽,水平导轨的左右两侧侧壁沿轨向则设置有水平滑槽,纵向滑槽和水平滑槽均为长孔状。纵向导轨和水平导轨上还分别设置有竖直标尺和水平标尺。水平导轨内设置有两块可轨向滑动的滑块,滑块上设置有朝向导轨外的用于固定电缆线的线鼻子的固定孔。纵向导轨上还设置两根第一螺钉,每根第一螺钉穿过上下两侧的水平滑槽和其中的一块滑块,第一螺钉的螺帽限制于纵向导轨的上侧侧壁之上,每根第一螺钉的尖端则固定连接有一个单芯线卡底座,单芯线卡底座位于水平导轨的下方,单芯线卡底座上设置有用于固定单芯相电缆线的单芯线卡。纵向导轨的两侧侧壁的高度为一侧高一侧低,较低的一侧侧壁的上端与水平导轨的一端固定连接,较高的一侧侧壁由上至下设置有若干C相电缆限位槽口。纵向导轨上设置有穿过左右两侧的纵向滑槽的第二螺钉,第二螺钉的尖端固定连接有三芯线卡底座,三芯线卡底座设置于单芯线卡底座下方,三芯线卡底座上设置有用于固定三芯电缆的三芯线卡,第二螺钉的螺帽则限制于纵向导轨较高的一侧侧壁外。上述技术方案中:进一步的,所述水平导轨包括长条板状的导轨底板,以及垂直设置于导轨底板的两长边上的导轨侧壁,导轨侧壁的上端内卷成η字型;所述滑块包括滑块主体、贯通滑块主体的用于穿过第一螺钉的通孔以及凸起于滑块主体上的固定台,固定台上设置用于固定线鼻子的固定孔,固定台的两侧设置有两道凹槽状的滑块滑槽,两道滑块滑槽分别匹配嵌入两侧导轨侧壁的内卷部分。优选的,所述单芯线卡底座和三芯线卡底座分别用两根第一螺钉和两根第二螺钉连接,以提高连接时的稳固性。优选的,所述第一螺钉和第二螺钉均为内六角圆柱头螺钉。优选的,所述C相电缆限位槽口设置有3~5个,C相电缆限位槽口之间为等间距分布。本技术的有益效果是:本技术的环网柜进出线电缆预剥线模拟装置能够在环网柜外,事先确定A、B、C相电缆的间距及安装高度,然后进行电缆的预剥线及挂接,模拟柜内安装,电缆敷设符合标准后测量电缆的剥线参数,后面的环网柜进出线电缆即可按此剥线参数进行施工,有效提高安装时的准确性,加快了施工进度,避免了材料的浪费。附图说明图1为本技术优选实施例的主视图。图2为图1中实施例的后视图。图3为图1中实施例的水平导轨的结构示意图。图4为图1中实施例的滑块的结构示意图。图中标号:1、三芯线卡;2、B相电缆;3、A相电缆;4、单芯线卡;5、水平导轨;51、导轨底板;52、导轨侧壁;6、水平滑槽;7、滑块;71、滑块主体;72、滑块滑槽;73、固定台;74、通孔;8、第一螺钉;9、纵向导轨;10、紧固件;11、线鼻子;12、C相电缆限位槽口;13、C相电缆;14、纵向滑槽;15、第二螺钉;16、单芯线卡底座;17、三芯线卡底座。具体实施方式下面结合附图对本技术进行说明,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的保护范围内。如图1和图2所示,本实施例的环网柜进出线电缆预剥线模拟装置,包括纵向导轨9及垂直于纵向导轨9上端的水平导轨5。纵向导轨9和水平导轨5的横截面的主体呈U字型,纵向导轨9的上下两侧侧壁沿轨向设置有纵向滑槽14,水平导轨5的左右两侧侧壁沿轨向则设置有水平滑槽6,纵向滑槽14和水平滑槽6均为长孔状。纵向导轨9和水平导轨5上还分别设置有竖直标尺和水平标尺。水平导轨5内设置有两块可轨向滑动的滑块7,滑块7上设置有朝向导轨外的用于固定电缆线的线鼻子11的固定孔。纵向导轨9上还设置两根第一螺钉8,每根第一螺钉8穿过上下两侧的水平滑槽6和其中的一块滑块7,第一螺钉8的螺帽限制于纵向导轨9的上侧侧壁之上,每根第一螺钉8的尖端则固定连接有一个单芯线卡底座16,单芯线卡底座16位于水平导轨5的下方,单芯线卡底座16上设置有用于固定单芯相电缆线的单芯线卡4。纵向导轨9的两侧侧壁的高度为一侧高一侧低,较低的一侧侧壁的上端与水平导轨5的一端固定连接,较高的一侧侧壁由上至下设置有若干C相电缆限位槽口12。纵向导轨9上设置有穿过左右两侧的纵向滑槽14的第二螺钉15,第二螺钉15的尖端固定连接有三芯线卡底座17,三芯线卡底座17设置于单芯线卡底座16下方,三芯线卡底座17上设置有用于固定三芯电缆的三芯线卡1,第二螺钉15的螺帽则限制于纵向导轨9较高的一侧侧壁外。进一步参考图3和图4,本实施例的水平导轨5包括长条板状的导轨底板51,以及垂直设置于导轨底板51的两长边上的导轨侧壁52,导轨侧壁52的上端内卷成η字型;滑块7包括滑块主体71、贯通滑块主体71的用于穿过第一螺钉8的通孔74以及凸起于滑块主体71上的固定台73,固定台73上设置用于固定线鼻子11的固定孔,固定台73的两侧设置有两道凹槽状的滑块滑槽72,两道滑块滑槽72分别匹配嵌入两侧导轨侧壁52的内卷部分,从而使得滑块滑槽72可沿着导轨侧壁52的内卷部分滑动。其中,单芯线卡底座16和三芯线卡底座17分别用两根第一螺钉8和两根第二螺钉15连接,而第一螺钉8和第二螺钉15均为内六角圆柱头螺钉。此外,C相电缆限位槽口12设置有3~5个,C相电缆限位槽口12之间为等间距分布。使用时,先将三芯电缆用三芯线卡1固定住,然后由该固定处剥离出A相电缆3、B相电缆2和C相电缆13,C相电缆13的前端由C相电缆限位槽口12卡住,A相电缆3和B相电缆2的前端则通过连接线鼻子11,并通过使用常规的紧固件10固定于滑块7上的固定孔,A相电缆3和B相电缆2的电缆线则分别穿过一个单芯线卡4并通过穿过处的单芯线卡4固定。然后再通过调节三芯线卡底座17和单芯线卡底座16的位置,从而在环网柜外模拟确认A、B、C相电缆距离及安装高度,电缆敷设符合标准后测量确定电缆的剥线参数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环网柜进出线电缆预剥线模拟装置,其特征在于,包括纵向导轨(9)及垂直于纵向导轨(9)上端的水平导轨(5),纵向导轨(9)和水平导轨(5)的横截面的主体呈U字型,纵向导轨(9)的上下两侧侧壁沿轨向设置有纵向滑槽(14),水平导轨(5)的左右两侧侧壁沿轨向则设置有水平滑槽(6),纵向滑槽(14)和水平滑槽(6)均为长孔状,纵向导轨(9)和水平导轨(5)上还分别设置有竖直标尺和水平标尺;水平导轨(5)内设置有两块可轨向滑动的滑块(7),滑块(7)上设置有朝向导轨外的用于固定电缆线的线鼻子(11)的固定孔,纵向导轨(9)上还设置两根第一螺钉(8),每根第一螺钉(8)穿过上下两侧的水平滑槽(6)和其中的一块滑块(7),第一螺钉(8)的螺帽限制于纵向导轨(9)的上侧侧壁之上,每根第一螺钉(8)的尖端则固定连接有一个单芯线卡底座(16),单芯线卡底座(16)位于水平导轨(5)的下方,单芯线卡底座(16)上设置有用于固定单芯相电缆线的单芯线卡(4);纵向导轨(9)的两侧侧壁的高度为一侧高一侧低,较低的一侧侧壁的上端与水平导轨(5)的一端固定连接,较高的一侧侧壁由上至下设置有若干C相电缆限位槽口(12);纵向导轨(9)上设置有穿过左右两侧的纵向滑槽(14)的第二螺钉(15),第二螺钉(15)的尖端固定连接有三芯线卡底座(17),三芯线卡底座(17)设置于单芯线卡底座(16)下方,三芯线卡底座(17)上设置有用于固定三芯电缆的三芯线卡(1),第二螺钉(15)的螺帽则限制于纵向导轨(9)较高的一侧侧壁外。...

【技术特征摘要】
1.环网柜进出线电缆预剥线模拟装置,其特征在于,包括纵向导轨(9)及垂直于纵向导轨(9)上端的水平导轨(5),纵向导轨(9)和水平导轨(5)的横截面的主体呈U字型,纵向导轨(9)的上下两侧侧壁沿轨向设置有纵向滑槽(14),水平导轨(5)的左右两侧侧壁沿轨向则设置有水平滑槽(6),纵向滑槽(14)和水平滑槽(6)均为长孔状,纵向导轨(9)和水平导轨(5)上还分别设置有竖直标尺和水平标尺;水平导轨(5)内设置有两块可轨向滑动的滑块(7),滑块(7)上设置有朝向导轨外的用于固定电缆线的线鼻子(11)的固定孔,纵向导轨(9)上还设置两根第一螺钉(8),每根第一螺钉(8)穿过上下两侧的水平滑槽(6)和其中的一块滑块(7),第一螺钉(8)的螺帽限制于纵向导轨(9)的上侧侧壁之上,每根第一螺钉(8)的尖端则固定连接有一个单芯线卡底座(16),单芯线卡底座(16)位于水平导轨(5)的下方,单芯线卡底座(16)上设置有用于固定单芯相电缆线的单芯线卡(4);纵向导轨(9)的两侧侧壁的高度为一侧高一侧低,较低的一侧侧壁的上端与水平导轨(5)的一端固定连接,较高的一侧侧壁由上至下设置有若干C相电缆限位槽口(12);纵向导轨(9)上设置有穿过左右两侧的纵向滑槽(14)的第二螺钉(15),第二螺钉(15)的尖端固定连接有三芯线卡底座(17),三芯线卡底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏寒汤洋戈庆长黄华胜胡宗林程小明曹祥陈媛媛张璟车勇杨士东陈怀奎谢智奕周寅王东高传海
申请(专利权)人:安徽合电正泰电气成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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