一种抗压阻燃电缆制造技术

技术编号:20829128 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-10 09:37
本实用新型专利技术实施例提供一种抗压阻燃电缆,包括导电芯和外护套,所述导电芯和外护套之间还设置有绝缘层、阻燃层和阻水层,所述绝缘层贴近所述导电芯设置,所述阻燃层和阻水层位于绝缘层和外护套之间,所述外护套的外部还套设有抗压环,所述抗压环间隔设置;所述阻燃层和所述阻水层的外部还设置有铠装层,所述外护套位于所述铠装层的外部,所述屏蔽层的外部还设置有防泄线,所述防泄线与屏蔽层贴合设置,所述外护套的外部还套设有抗压环,所述抗压环间隔设置;该抗压阻燃电缆具有良好的抗压阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压阻燃电缆
本技术涉及电缆领域,特别涉及一种抗压阻燃电缆。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。用于城市地下电网铺设的电缆,在使用过程中会受到各种压力。电缆由于受到外部各种压力的影响,其内部的导电芯容易被挤压开裂,导致现有的电缆使用寿命较短。现有技术中有些电缆虽然能够保护线芯,但是仍然存在着设计不够合理,容易损坏,安全性得不到保障等问题。此外,由于电缆的绝缘层和外护套大多是橡胶材料,容易燃烧,且燃烧后产生固体小颗粒形成烟雾,降低了透光率,发生火灾时影响人们逃生并且不耐高温。因此有必要对现有的电缆予以改进。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种具有抗压阻燃功能的电缆。本技术实施例提供一种抗压阻燃电缆,包括导电芯和外护套,所述导电芯和外护套之间还设置有绝缘层、阻燃层和阻水层,所述绝缘层贴近所述导电芯设置,所述阻燃层和阻水层位于绝缘层和外护套之间,所述外护套的外部还套设有抗压环,所述抗压环间隔设置;所述阻燃层与阻水层相接触的面呈来回弯折的曲面设置,所述阻水层凸起的位置与所述阻燃层相接触,或者,所述阻燃层与阻水层相接触的面呈波浪形设置。优选地,所述阻燃层和阻水层皆呈筒状设置,所述阻燃层套接在阻水层的内部。优选地,所述阻燃层靠近绝缘层设置,所述阻水层位于阻燃层的上部和下部。优选地,所述外护套上设置有两个色条,两个所述色条用于标志阻燃层的位置。优选地,所述绝缘层的外部还设置有屏蔽层,所述屏蔽层与绝缘层贴合设置。优选地,所述阻燃层和阻水层的外部还设置有铠装层,所述外护套位于所述铠装层的外部。优选地,所述屏蔽层的外部还设置有防泄线,所述防泄线与所述屏蔽层贴合设置。本技术通过设置阻燃层和阻水层,提高该电缆的阻燃防水性能;通过在外护套的外部设置抗压环,提高该电缆的抗压能力,由于抗压环间隔设置,能够节省材料。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明,本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。图1为本技术优选实施例的抗压阻燃电缆的切面图;图2为本技术另一优选实施例的抗压阻燃电缆的切面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示,本技术提供一种抗压阻燃电缆,包括导电芯1和外护套2,在优选实施例中,导电芯1为铜芯或者铝芯,外护套2为无卤低烟阻燃交联聚烯烃外护套。导电芯1和外护套2之间还设置有绝缘层3、阻燃层4和阻水层5,在优选实施例中,绝缘层3由耐候性交联聚乙烯制成,阻燃层4由低烟无卤阻燃玻璃布带或者阻燃橡胶制成,阻水层5为阻水橡胶。绝缘层3贴近导电芯1设置,阻燃层4和阻水层5位于绝缘层3和外护套2之间。外护套2的外部还套设有抗压环10,在优选实施例中,抗压环10为与电缆形状相配合的铝合金环或者钢质环,抗压环10套在外护套2的外部,能够承担大部分的压力,提高该电缆的抗压能力。抗压环10间隔设置,提高抗压性能的同时节省材料,减轻电缆的重量,且方便电缆弯曲。在优选实施例中,导电芯1为一条或者多条。当导电芯1为一条时,屏蔽层7与导电芯1外部的绝缘层3相贴合。当导电芯1为多条时,屏蔽层7和绝缘层3之间也可以设置填充材料,填充材料可以为绝缘材料、抗拉材料或者防火材料,根据需要填充。在优选实施例中,阻燃层4与阻水层5相接触的面呈来回弯折的曲面设置,阻水层凸起的位置与阻燃层4相接触,当阻燃层4受到阻水层5传递过来的压力时,阻燃层4具有一定的弹性,阻燃层4和阻水层5之间的空腔8能够承受一定的阻燃层4的变形量,减少压力对导电芯1的影响。在优选实施例中,阻燃层4与阻水层5相接触的面呈波浪形设置。在另一优选实施例中,阻燃层4的凸起为弧形。在其他优选实施例中,阻燃层4的凸起也可以为尖角形。在优选实施例中,阻燃层4和阻水层5皆呈筒状设置,阻燃层4套接在阻水层5的内部。在另一优选实施例中,阻燃层4靠近绝缘层3设置,阻水层5位于阻燃层4的上部和下部,阻水层5的外部还设置有外阻水层51。外阻水层51和阻水层5的材质可以相同也可以不同,外阻水层51和阻水层5可以一体成型也可以分别成型。外护套2上设置有两个色条9,两个色条9的位置可以任意设置,色条11只是用于标志阻燃层4的位置。铺设电缆时,需要将阻燃层4和阻水层5之间的空腔8朝向上或者下放置,当电缆承受来自地面上的压力时,阻燃层4和阻水层5之间的空腔8以及阻燃层4上的凸起可以缓冲压力对导电芯1的压力,使该电缆的抗压力能力更强。在优选实施例中,绝缘层3的外部还设置有屏蔽层7,屏蔽层7为铝箔、铜箔或者铜丝编织的屏蔽网,屏蔽层7与绝缘层3贴合设置,能够减少导电芯1产生的电磁场对外界的干扰。阻燃层4和阻水层5的外部还设置有铠装层6,铠装层6为铝合金带或者钢带包饶在阻水层5外部而成。外护套2位于铠装层6的外部,外护套2具有防火阻水的功能,能够保护铠装层6,防止铠装层6被腐蚀。屏蔽层7的外部还设置有防泄线9,防泄线9与屏蔽层7贴合设置。当屏蔽层7为铜箔或者铝箔时,屏蔽层7容易发生断裂,而一旦屏蔽层7断裂,将严重影响用电的安全性。防泄线9的设置,可以有效减少由于屏蔽层7断裂而出现的危害。防泄线9可以设置一条或者多条,优选四条,四条防泄线9沿电缆的方向平行延伸,且四条防泄线9均匀设置。本技术通过设置阻燃层和阻水层,提高该电缆的阻燃防水性能;通过在外护套的外部设置抗压环,提高该电缆的抗压能力,由于抗压环间隔设置,能够节省材料。以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗压阻燃电缆,包括导电芯和外护套,其特征在于,所述导电芯和外护套之间还设置有绝缘层、阻燃层和阻水层,所述绝缘层贴近所述导电芯设置,所述阻燃层和阻水层位于绝缘层和外护套之间,所述外护套的外部还套设有抗压环,所述抗压环间隔设置;所述阻燃层与阻水层相接触的面呈来回弯折的曲面设置,所述阻水层凸起的位置与所述阻燃层相接触,或者,所述阻燃层与阻水层相接触的面呈波浪形设置。

【技术特征摘要】
1.一种抗压阻燃电缆,包括导电芯和外护套,其特征在于,所述导电芯和外护套之间还设置有绝缘层、阻燃层和阻水层,所述绝缘层贴近所述导电芯设置,所述阻燃层和阻水层位于绝缘层和外护套之间,所述外护套的外部还套设有抗压环,所述抗压环间隔设置;所述阻燃层与阻水层相接触的面呈来回弯折的曲面设置,所述阻水层凸起的位置与所述阻燃层相接触,或者,所述阻燃层与阻水层相接触的面呈波浪形设置。2.如权利要求1所述的抗压阻燃电缆,其特征在于,所述阻燃层和阻水层皆呈筒状设置,所述阻燃层套接在阻水层的内部。3.如权利要求1所述的抗压阻燃电缆,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林奕利
申请(专利权)人:广东金源宇电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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