一种显示屏固定结构制造技术

一种显示屏固定结构，电路板设置于安装显示屏的壳体内，且电路板上开有若干定位孔，显示屏朝向电路板一侧的底板上和壳体朝向电路板的一侧分别设置有悬臂和凸台，且悬臂上设置有螺柱，螺柱的螺纹孔内设置有两端穿过螺柱侧面并与底板连接的金属桥，固定螺丝从凸台背面穿过凸台、电路板定位块和螺柱内的金属桥并与螺栓孔螺纹连接。通过悬臂、螺柱和外壳、凸台的设置，使其可以对显示屏形成缓冲，从而避免出现暗态不均现象，有效地提高显示屏的显示效果；同时，在螺柱上设置金属桥，可以方便地进行接地连接。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏固定结构
本技术涉及一种固定其它物品的装置，特别是涉及一种用于固定显示屏的固定结构。
技术介绍
显示屏广泛应用于家电、移动设备、汽车等各个领域，逐渐成为工业化设备的重要组成部分。为了提高显示屏的显示效果，通常都会要求显示屏息灭时的颜色与非显示区尽可能一致，即息屏一体黑。但由于显示屏对压力极为敏感，稍稍对显示屏幕施压就会导致屏幕表面暗态不均，极大地影响显示屏的显示效果和一体黑效果。故而，若显示屏因固定不稳而发生振动或受到挤压时，都最终影响显示屏的显示效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单且固定性好的显示屏固定结构，以简化设备结构并提高显示屏的显示效果。本技术所述的显示屏固定结构，包括用于安装显示屏的壳体，电路板放置于壳体内，且电路板上开有若干定位孔，壳体上与定位孔相对处设有向电路板凸出的凸台，凸台上开有与定位孔轴向一致的安装孔，显示屏朝向电路板的一面装有底板，底板上与电路板定位孔相对处设有凸出的悬臂，悬臂的内侧与底板间存在间隙，悬臂上还装有带螺纹孔的螺柱，固定螺丝依次穿过安装孔、定位孔后与螺纹孔螺纹连接。本技术所述的显示屏固定结构，显示屏固定于壳体上，壳体的中部具有内凹的放置空间，电路板设置于壳体的放置空间内，显示屏用于显示图像的正面背向电路板而朝外，显示屏朝向电路板的一侧为底面，该底面上装有显示屏的底板，底板上设置带螺柱的悬臂，固定螺丝与螺柱的螺纹孔螺纹连接，从而将壳体、电路板和显示屏固定连接。底板上的悬臂凸出于底板且其内侧与底板间存在间隙，这使得悬臂具有一定弹性和可形变空间，当设备因振动或受压时，悬臂可以通过形变对显示屏形成缓冲保护，从而避免出现暗态不均现象，有效地提高显示屏的显示效果；另外，电路板的两侧用于固定电路板的结构分别为凸出于壳体和显示屏底板的凸台和螺柱，而电路板其余部分并不与壳体和显示屏接触，即电路板的两侧具有大量的空间，这一方面可以保护电路板免受损坏，另一方面也使得壳体、电路板和悬臂都能够产生一定的形变，以更好地保护显示屏，提高显示屏的显示效果。附图说明图1是显示屏固定结构的剖视结构示意图。图2是图1所示显示屏固定结构的局部结构示意图。图3是底板上悬臂、螺柱和金属桥的结构示意图。图4是壳体的结构示意图。图5是悬臂的其中一种实施方式结构示意图。图6是悬臂的另一种实施方式结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种显示屏固定结构，包括用于安装显示屏1的壳体2，电路板3放置于壳体内，且电路板上开有若干定位孔，壳体上与定位孔相对处设有向电路板凸出的凸台4，凸台上开有与定位孔轴向一致的安装孔，显示屏朝向电路板的一面装有底板5，底板上与电路板定位孔相对处设有凸出的悬臂6，悬臂的内侧与底板间存在间隙，悬臂上还装有带螺纹孔的螺柱7，固定螺丝8依次穿过安装孔、定位孔后与螺纹孔螺纹连接。如图1-4所示，显示屏固定于壳体左侧，且可视需要而选择螺钉固定、卡扣扣合等连接方式；壳体的中部具有如图1所示的内凹放置空间，电路板设置于壳体的放置空间内，显示屏的左侧为正面而右侧为底板，该底板上设有带螺柱的悬臂，固定螺丝与螺柱的螺纹孔螺纹连接，从而将壳体、电路板和显示屏固定连接。底板上的悬臂凸出于底板且其内侧与底板间存在间隙，这使得悬臂具有一定弹性和可形变空间，当设备因振动或受压时，悬臂可以通过形变对显示屏形成缓冲保护，从而避免出现暗态不均现象，有效地提高显示屏的显示效果；另外，电路板的两侧用于固定电路板的结构分别为凸出于壳体的凸台和凸出于显示屏底板的螺柱，而电路板其余部分并不与壳体和显示屏接触，即电路板的两侧具有大量的空间，这一方面可以保护电路板免受损坏，另一方面也使得壳体、电路板和悬臂都能够产生一定的形变，以更好地保护显示屏，提高显示屏的显示效果。所述的显示屏固定结构，底板5上设置有金属板或金属镀层，螺柱7的螺纹孔内装有金属桥9，金属桥的两端穿过螺柱侧面连接于底板上，固定螺丝8穿过位于螺柱螺纹孔内的金属桥并与螺纹孔连接。金属桥设置于螺柱的螺纹孔内，当使用固定螺丝进行安装时，固定螺丝可以利用其尖端从金属桥中间穿透而过，同时，金属桥被穿透而形成的通孔四周则与固定螺丝形成紧密的螺纹连接。通过该种结构，显示屏的底板、金属桥、固定螺丝和电路板的底线连成了导电线路，从而极为方便地形成接地线路，保证设备的使用安全。金属桥9与底板5一体成型，如采用冲压工艺一体制作，既可以提高结构强度和工作稳定性，也可以降低制作成本。所述的显示屏固定结构，如图1、2所示，显示屏1背向壳体2的一侧装有透明的矿化玻璃10，所述的矿化玻璃10为钠钙玻璃，以保护显示屏的同时提高显示效果。壳体2上的凸台4背向电路板3的一侧设有向内凹陷的凹槽11，固定螺丝8的螺头定位于凹槽内。凹槽的顶部开口与壳体的外表面平齐，即凹槽从壳体外表面向内凹陷，这可以将固定螺丝隐藏于内，既可以避免固定螺丝松动，也可以有效保护零部件免受损伤，同时还可以提高美观效果。所述的显示屏固定结构，悬臂6的结构可以如图3所示，包括两块相对倾斜设置于底板5上的斜板，两块斜板与底板之间形成了三角结构；或者如图5所示，悬臂6的横截面为一段弧线，弧线的两端分别连接于底板5上，由此形成弧形板或拱形板等具有缓冲功能的形状；也可以如图6所示，悬臂6包括四块三角形板，各三角形板的一边连接于底板5上，四块三角形板的其余两边依次连接形成金字塔状。除此之外，悬臂还可以设置为其它具有缓冲功能的结构，或者同一块底板上的各个悬臂分别设置为不同的形状，以满足不同的工作所需。另外，悬臂6采用塑料注塑而成，可提高其缓冲能力，并降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏固定结构，包括用于安装显示屏（1）的壳体（2），电路板（3）放置于壳体内，其特征在于：电路板上开有若干定位孔，壳体上与定位孔相对处设有向电路板凸出的凸台（4），凸台上开有与定位孔轴向一致的安装孔，显示屏朝向电路板的一面装有底板（5），底板上与电路板定位孔相对处设有凸出的悬臂（6），悬臂的内侧与底板间存在间隙，悬臂上还装有带螺纹孔的螺柱（7），固定螺丝（8）依次穿过安装孔、定位孔后与螺纹孔螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏固定结构，包括用于安装显示屏（1）的壳体（2），电路板（3）放置于壳体内，其特征在于：电路板上开有若干定位孔，壳体上与定位孔相对处设有向电路板凸出的凸台（4），凸台上开有与定位孔轴向一致的安装孔，显示屏朝向电路板的一面装有底板（5），底板上与电路板定位孔相对处设有凸出的悬臂（6），悬臂的内侧与底板间存在间隙，悬臂上还装有带螺纹孔的螺柱（7），固定螺丝（8）依次穿过安装孔、定位孔后与螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的显示屏固定结构，其特征在于：底板（5）上设置有金属板或金属镀层，螺柱（7）的螺纹孔内装有金属桥（9），金属桥的两端穿过螺柱侧面连接于底板上，固定螺丝（8）穿过位于螺柱螺纹孔内的金属桥并与螺纹孔连接。3.根据权利要求2所述的显示屏固定结构，其特征在于：金属桥（9）与底板（5）一体成型。4.根据权利要求1或2所述的显示屏固定结构，其特征在于：显...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞睿，
申请(专利权)人：马瑞利汽车电子广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44