电池充气检漏防变形装置制造方法及图纸

技术编号:20827834 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-10 08:40
本实用新型专利技术公开了一种电池充气检漏防变形装置,包括:底座、上盖、充气组件、压紧组件、绝缘压板,其中底座上设有可放置电池的至少一个凹槽;底座的上方设有上盖;充气组件设在上盖上,充气组件用于在上盖盖合在底座上时,向电池充气;底座上还设有压紧组件,压紧组件具有伸缩件;绝缘压板至少部分设在凹槽内,绝缘压板与伸缩件相连,在压紧组件的驱动下,绝缘压板压紧在电池表面上以防止充气时电池变形。本实用新型专利技术的电池充气检漏防变形装置,电池在充气检漏的过程中,绝缘压板压紧在电池表面上,可减小或避免电池在充气过程中出现的形变。

【技术实现步骤摘要】
电池充气检漏防变形装置
本技术属于电池检漏
,具体是一种电池充气检漏防变形装置。
技术介绍
锂离子电池广泛应用于电动出行工具、电子移动设备、电子数码产品等领域,其外形多为圆柱形或方体形。锂电池的壳体内常充有液态的电解质,其出厂时,往往需要惰性气体充气检漏,以确保锂电池的安全性,防止漏液而失效,降低出现安全隐患的概率。随着新能源领域锂电池需求量增加,对锂电池的电池容量要求越来越大,且还要保证锂电池的轻量化和安全性。在这种趋势下,锂电池的壳体也由原来的钢壳替换为轻质的铝壳,且壳体越来越薄。带有铝合金壳体的电池在充气检漏时,往往会产生壳体的变形,造成电池壳体表面的产生永久变形。尤其是方壳锂电池,其壳体表面较宽大,容易出现鼓包现象,影响美观,影响使用时的安全性能。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电池充气检漏防变形装置,所述电池充气检漏防变形装置在电池充气检漏时,可防止其壳体表面变形。根据本技术实施例的一种电池充气检漏防变形装置,包括:底座,所述底座上设有可放置电池的凹槽,所述凹槽为至少一个;上盖,所述上盖位于所述底座的上方,所述上盖与所述底座之间的距离可调;充气组件,所述充气组件设在所述上盖上,所述充气组件用于在所述上盖盖合在所述底座上时,向所述电池充气;压紧组件,所述压紧组件连接在所述底座上,所述压紧组件具有伸缩件;绝缘压板,所述绝缘压板至少部分设在所述凹槽内,所述绝缘压板与所述伸缩件相连,在所述压紧组件的驱动下,所述绝缘压板压紧在所述电池表面上以防止充气时所述电池变形。根据本技术实施例的电池充气检漏防变形装置,电池在充气检漏的过程中,绝缘压板压紧在电池表面上,可减小或者避免电池在充气过程中出现的形变,使电池壳体在充气检漏后依然保持平整,不出现鼓胀等现象;提高了电池的安全性和美观程度。压紧组件使绝缘压板相对于电池表面的距离可调,可夹紧电池也可松开电池,防止电池充气时鼓胀变形。将电池放置到底座上的凹槽内压制,一方面方便电池定位,避免电池受力时脱落,同时也为绝缘压板提供一定的导向作用。上盖与底座上下配合的方式,方便将电池放入凹槽,也方便调整充气组件与电池之间的距离。根据本技术一个实施例的电池充气检漏防变形装置,所述压紧组件包括压紧座,所述压紧座固定在所述底座上,所述压紧座上设有导向孔,所述伸缩件为沿所述导向孔滑动的导向轴。根据本技术进一步地实施例,所述压紧组件包括:活动压板,所述活动压板连接在所述导向轴的一端;驱动件,所述驱动件连接在所述底座上,所述驱动件与所述活动压板相连以驱动所述活动压板沿水平方向往复运动;辅助导向结构,所述辅助导向结构连接在所述活动压板和所述底座之间,所述辅助导向结构包括相配合的导柱和导套,所述导柱和所述导套中的一个设在所述活动压板上,所述导柱和所述导套中的另一个设在所述底座上。根据本技术一个实施例的电池充气检漏防变形装置,还包括:外压支撑组件,所述外压支撑组件设在所述上盖上,所述外压支撑组件包括支架,所述支架向下延伸且设有支撑面;且,所述导向轴在远离所述凹槽的一端上设有止抵面,在所述上盖盖合在所述底座上时,所述止抵面止抵在所述支撑面上。根据本技术进一步地实施例,所述止抵面与所述支撑面中的至少一个形成为导向面,所述导向面在向下方向上朝向远离所述凹槽的方向延伸。可选地,所述外压支撑组件包括:微调板,所述微调板可活动地连接在所述支架上,所述微调板的远离所述支架的表面构成所述支撑面;微调驱动机构,所述微调驱动机构设在所述支架或者所述上盖上,所述微调驱动机构与所述微调板相连以驱动所述微调板滑动或者转动。根据本技术进一步地实施例,所述微调驱动机构包括:微调螺母,所述微调螺母连接在所述支架上;微调螺栓,所述微调螺栓配合在所述微调螺母上,所述微调螺栓的一端朝向所述微调板设置。根据本技术一个实施例的电池充气检漏防变形装置,所述导向轴与所述压紧座之间设有导向密封环,所述导向密封环为多个且沿所述导向轴的轴向分布。根据本技术一个实施例的电池充气检漏防变形装置,所述底座的侧壁上设有连接孔,所述压紧座位于所述底座的外侧,所述压紧座的一部分伸入到所述连接孔内,所述导向轴的一端通过所述连接孔伸入到所述凹槽内。根据本技术一个实施例的电池充气检漏防变形装置,所述压紧组件还包括:内压板,所述内压板至少部分设在所述凹槽内,所述内压板连接在所述伸缩件上,所述绝缘压板可拆卸地连接在所述内压板上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术一个实施例的电池充气检漏防变形装置隐藏上盖时的总体结构示意图。图2为本技术一个实施例的电池充气检漏防变形装置在电池充气检漏前的剖视结构示意图。图3为图2所示的电池充气检漏防变形装置在电池充气检漏时的剖视结构示意图。附图标记:电池充气检漏防变形装置100;底座10;凹槽11;连接孔12;上盖20;充气组件30;压紧组件40;伸缩件41;压紧座42;导向孔421;导向密封环422;活动压板43;止抵面431;驱动件44;辅助导向结构45;导柱451;导套452;外压支撑组件46;支架461;支撑面462;微调板463;微调驱动机构464;微调螺母4641;微调螺栓4642;内压板47;外密封垫481;绝缘压板50;电池200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图3描述本技术实施例的电池充气检漏防变形装置100。根据本技术实施例的一种电池充气检漏防变形装置100,如图1-图3所示,包括:底座10、上盖20、充气组件30、压紧组件40和绝缘压板50。其中,如图1、图2所示,底座10上设有可放置电池200的凹槽11,凹槽11可对电池200起到一定的限位作用和支撑作用。凹槽11为至少一个,即底座10上可设置1个凹槽11,也可设置多个凹槽11,各个凹槽11中可分别置入一个电池200。上盖20位于底座10的上方,上盖20与底座10之间的距离可调,充气组件30设在上盖20上,充气组件30用于在上盖20盖合在底座10上时,向电池200充气。上盖20与底座10之间距离可调整,因此在拉开上盖20与底座10之间的距离时,可将外部电池200置入凹槽11内,也可以将凹槽11内已检测完的电池200取出;在上盖20与底座10之间的距离拉近时,充气组件30与电池200之间的距离能拉近,从而充气组件30能够对电池200充气。这里需要说明的是,电池200及充气组件30的结构原理均为现有技术,充气组件30如何向电池200充气也是现有技术,这里不再赘述。在本技术的实施例中,电池充气检漏防变形装置100还包括基台和升降驱动件(图未示出),底座10和上盖20中至少一个连接在基台上。升降驱动件与底座10相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池充气检漏防变形装置(100),其特征在于,包括:底座(10),所述底座(10)上设有可放置电池(200)的凹槽(11),所述凹槽(11)为至少一个;上盖(20),所述上盖(20)位于所述底座(10)的上方,所述上盖(20)与所述底座(10)之间的距离可调;充气组件(30),所述充气组件(30)设在所述上盖(20)上,所述充气组件(30)用于在所述上盖(20)盖合在所述底座(10)上时,向所述电池(200)充气;压紧组件(40),所述压紧组件(40)连接在所述底座(10)上,所述压紧组件(40)具有伸缩件(41);绝缘压板(50),所述绝缘压板(50)至少部分设在所述凹槽(11)内,所述绝缘压板(50)与所述伸缩件(41)相连,在所述压紧组件(40)的驱动下,所述绝缘压板(50)压紧在所述电池(200)表面上以防止充气时所述电池(200)变形。

【技术特征摘要】
1.一种电池充气检漏防变形装置(100),其特征在于,包括:底座(10),所述底座(10)上设有可放置电池(200)的凹槽(11),所述凹槽(11)为至少一个;上盖(20),所述上盖(20)位于所述底座(10)的上方,所述上盖(20)与所述底座(10)之间的距离可调;充气组件(30),所述充气组件(30)设在所述上盖(20)上,所述充气组件(30)用于在所述上盖(20)盖合在所述底座(10)上时,向所述电池(200)充气;压紧组件(40),所述压紧组件(40)连接在所述底座(10)上,所述压紧组件(40)具有伸缩件(41);绝缘压板(50),所述绝缘压板(50)至少部分设在所述凹槽(11)内,所述绝缘压板(50)与所述伸缩件(41)相连,在所述压紧组件(40)的驱动下,所述绝缘压板(50)压紧在所述电池(200)表面上以防止充气时所述电池(200)变形。2.根据权利要求1所述的电池充气检漏防变形装置(100),其特征在于,所述压紧组件(40)包括压紧座(42),所述压紧座(42)固定在所述底座(10)上,所述压紧座(42)上设有导向孔(421),所述伸缩件(41)为沿所述导向孔(421)滑动的导向轴。3.根据权利要求2所述的电池充气检漏防变形装置(100),其特征在于,所述压紧组件(40)包括:活动压板(43),所述活动压板(43)连接在所述导向轴的一端;驱动件(44),所述驱动件(44)连接在所述底座(10)上,所述驱动件(44)与所述活动压板(43)相连以驱动所述活动压板(43)沿水平方向往复运动;辅助导向结构(45),所述辅助导向结构(45)连接在所述活动压板(43)和所述底座(10)之间,所述辅助导向结构(45)包括相配合的导柱(451)和导套(452),所述导柱(451)和所述导套(452)中的一个设在所述活动压板(43)上,所述导柱(451)和所述导套(452)中的另一个设在所述底座(10)上。4.根据权利要求2所述的电池充气检漏防变形装置(100),其特征在于,还包括:外压支撑组件(46),所述外压支撑组件(46)设在所述上盖(20)上,所述外压支撑组件(46)包括支架(461)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏蔡伟
申请(专利权)人:安徽皖仪科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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