节能散热型中频电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能散热型中频电炉，包括环绕在炉体上的感应圈，感应圈为圆形空心铜管旋绕而成，感应圈一端与进水管连接，感应圈另一端与出水管连接，进水管上设有单向电磁阀，出水管上设第二电磁阀；还包括清洁结构：包括清洁刷，第一驱动件、第二驱动件，一驱动件处设有供清洁刷收纳的收纳腔，收纳腔与进水管或出水管连接；清洁刷包括柱形橡胶，两个密集型柔性毛刷，柱形橡胶侧壁上分布有螺旋上升的导水槽，柱形橡胶的顶面和底面之间设有多个与导水槽连通的滤水孔；密集型柔性毛刷两端分别通过牵引绳与柱形橡胶和第一驱动件或第二驱动件连接。本实用新型专利技术的中频电炉具有散热效果好，结构设计合理的特点。

【技术实现步骤摘要】
节能散热型中频电炉
本技术属于铸造加工设备
，具体涉及一种节能散热型中频电炉。
技术介绍
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在由空心铜管绕制而成的感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，进而在炉中产生很高的温度，将炉内的金属进行加热或者熔化。为了防止构成感应圈的铜管温度过高影响设备的正常运行，因此，均通过水冷系统向感应管内通入冷却水，以将感应管的温度控制在正常工作范围内，冷却水一般是循环使用的，随着水的酸度和钙镁杂质的含量渐渐提高，会产生感应管的腐蚀或在管内壁上形成水垢，降低对感应管的散热降温效果，降低感应管的使用寿命。现有的常用消除水垢或腐蚀的方式有定期对冷却水进行过滤，但这种方式对已经污染的了感应管的冷却效果依然没有帮助；另外，专利公开号CN207317628U的技术专利在感应管内设置长条形可挠的清洁刷，通过拉扯清洁刷，实现对管内壁的清洁，但是这种方式中，清洁涮相当于障碍物，会降低冷却水流动的速度，进而影响到冷却效果。有鉴于此，有必要对现有技术中的中频电炉予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种节能散热型中频电炉。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种节能散热型中频电炉，包括设置在壳体内部的炉体、环绕在炉体上的感应圈，所述感应圈为圆形空心铜管旋绕而成，感应圈一端通过进水管与水冷却装置的出水端连接，感应圈另一端通过出水管与冷却装置的进水端连接，所述进水管上设有单向电磁阀，出水管上设有第二电磁阀；还包括清洁结构，所述清洁结构包括清洁刷，用于驱动清洁刷在空心铜管内往复运动的第一驱动件、第二驱动件，其中一驱动件处设有供清洁刷收纳的收纳腔，所述收纳腔与所述进水管或出水管连接；所述清洁刷包括柱形橡胶，两个密集型柔性毛刷，所述柱形橡胶的直径等于空心铜管的内径，柱形橡胶侧壁上分布有螺旋上升的导水槽，柱形橡胶的顶面和底面之间设有多个与导水槽连通的滤水孔，所述密集型柔性毛刷的直径大于空心铜管的内径；所述密集型柔性毛刷一端通过牵引绳与柱形橡胶连接，另一端通过牵引绳与第一驱动件或第二驱动件连接。上述的节能散热型中频电炉，所述柱形橡胶的侧壁上还均布有凸包。上述的节能散热型中频电炉，所述收纳腔内壁远离进水管或出水管的一侧设有密封圈，所述牵引绳依次穿过所述密封圈、收纳腔的内壁后与第一驱动件或第二驱动件连接。上述的节能散热型中频电炉，在所述出水管上还设有一泄水管，泄水管位于所述水冷却装置与第一驱动件或第二驱动件之间，所述泄水管上设有第一电磁阀；泄水管位于第二电磁阀与感应圈之间。上述的节能散热型中频电炉，所述进水管上还设有清洁剂输入管，清洁剂输入管位于单向电磁阀与感应圈之间，清洁剂输入管与清洁剂盒连接，所述清洁剂输入管上设有第三电磁阀。上述的节能散热型中频电炉，还包括循环水管，所述循环水管一端与进水管连接，另一端与出水管连接，循环水管上设有第四电磁阀；所述第一驱动件、第二驱动件、出水口、清洁机输入口均位于所述循环水管与感应圈之间。本技术的有益效果：本技术通过两个驱动件协同工作，使两个密集型柔性毛刷，圆柱橡胶组合，对感应圈内壁的清洁更彻底，且不会损伤感应圈；另外，本技术用于清洁感应圈内壁的清洁结构不会在中频炉工作时影响感应圈内的冷却水的流速，感应炉的散热迅速，散热效果。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是实施例1的节能散热型中频电炉的结构示意图。图2是清洁刷的结构示意图。图3是圆柱橡胶的俯视示意图。图4是实施例2的节能散热型中频电炉的结构示意图。图5是实施例3的节能散热型中频电炉的结构示意图。图6是实施例4的节能散热型中频电炉的结构示意图。图中：1-炉体；2-感应圈；3-水冷却装置；4-出水管；41-第二电磁阀；5-进水管；51-单向电磁阀；61-清洁刷；611-柱形橡胶；6110-导水槽；6111-滤水孔；612-密集型柔性毛刷；62-第一驱动件；63-第二驱动件；64-收纳腔；65-牵引绳；66-密封圈；7-泄水管；71-第一电磁阀；8-清洁剂输入管；81-第三电磁阀；9-循环水管；91-第四电磁阀。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例1：参照图1，本实施例提供一种节能散热型中频电炉，包括设置在壳体内部的炉体1、环绕在炉体1上的感应圈2，感应圈2为圆形空心铜管旋绕而成，感应圈2一端通过进水管5与水冷却装置3的出水端连接，感应圈2另一端通过出水管4与冷却装置的进水端连接；还包括用于清除感应圈2内水垢的清洁结构，清洁结构包括清洁刷61，用于驱动清洁刷61在空心铜管内往复运动的第一驱动件62、第二驱动件63，其中一驱动件处设有供清洁刷61收纳的收纳腔64，收纳腔64与进水管5或出水管4连接；可以知道的是，第一驱动件62、第二驱动件63分别位于感应圈两端。清洁刷61包括柱形橡胶611，两个密集型柔性毛刷612，柱形橡胶611的直径等于空心铜管的内径，柱形橡胶611侧壁上分布有螺旋上升的导水槽6110，柱形橡胶611的顶面和底面之间设有多个与导水槽6110连通的滤水孔6111，密集型柔性毛刷612的直径大于空心铜管的内径；密集型毛刷一端通过牵引绳65与柱形橡胶611连接，另一端通过牵引绳65与第一驱动件62或第二驱动件63连接。在感应圈2工作时，本实施例通过收纳腔64将清洁刷61收纳起来，不影响空心铜管内的冷却水的流速，从而加快感应圈2的冷却速度；由于清洁刷61通过牵引绳65与第一驱动件62、第二驱动件63连接，清洁时，清洁刷61在第一驱动件62、第二驱动件63的协同作用下从进水管5或出水管4端移动向出水管4或进水管5端，密集型柔性毛刷612先将管壁上的水垢进行预清洁，紧接着柱形橡胶611将对经过密集型柔性毛刷612预处理后的管壁进行全面清洁，最后位于柱形橡胶611后侧的另一密集型柔性毛刷612再次对管壁进行清洁，保证对管壁的清洁效果。本实施例的密集型柔性毛刷612由于直经大于空心铜管内径，因此会快速地破坏水垢在管壁上贴合的密实度，以便于柱形橡胶611和水可以顺利将水垢带离管壁表面；本实施例的柱形橡胶611上的导水槽6110可以将清除下的水垢导走，而且滤水孔6111既可以供水通过，而且滤水孔6111还可以使柱形橡胶611具有较大的径向形变空间，使柱形橡胶611既可以很好地与管内壁贴合，又能够具有较好的形变，不至于卡死在管壁中。进一步地，为了增加清洁效果，在柱形橡胶611的侧壁上设置均匀分布的凸包，凸包增强柱形橡胶611与管壁之间的摩擦力，以便于更好地对水垢进行清洁。此外，本实施例的收纳腔64内壁远离进水管5或出水管4的一侧设有密封圈66，牵引绳65穿过密封圈66，以及收纳腔64的内壁后与第一驱动件62或第二驱动件63连接。本实施例的收纳腔64可以设置一个，也可以设置两个，即每一个驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能散热型中频电炉，包括设置在壳体内部的炉体(1)、环绕在炉体(1)上的感应圈(2)，所述感应圈(2)为圆形空心铜管旋绕而成，感应圈(2)一端通过进水管(5)与水冷却装置(3)的出水端连接，感应圈(2)另一端通过出水管(4)与冷却装置的进水端连接，所述进水管(5)上设有单向电磁阀(51)，出水管(4)上设有第二电磁阀(41)，其特征在于；还包括清洁结构，所述清洁结构包括清洁刷(61)，用于驱动清洁刷(61)在空心铜管内往复运动的第一驱动件(62)、第二驱动件(63)，其中一驱动件处设有供清洁刷(61)收纳的收纳腔(64)，所述收纳腔(64)与所述进水管(5)或出水管(4)连接；所述清洁刷(61)包括柱形橡胶(611)，两个密集型柔性毛刷(612)，所述柱形橡胶(611)的直径等于空心铜管的内径，柱形橡胶(611)侧壁上分布有螺旋上升的导水槽(6110)，柱形橡胶(611)的顶面和底面之间设有多个与导水槽(6110)连通的滤水孔(6111)，所述密集型柔性毛刷(612)的直径大于空心铜管的内径；所述密集型柔性毛刷(612)一端通过牵引绳(65)与柱形橡胶(611)连接，另一端通过牵引绳(65)与第一驱动件(62)或第二驱动件(63)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能散热型中频电炉，包括设置在壳体内部的炉体(1)、环绕在炉体(1)上的感应圈(2)，所述感应圈(2)为圆形空心铜管旋绕而成，感应圈(2)一端通过进水管(5)与水冷却装置(3)的出水端连接，感应圈(2)另一端通过出水管(4)与冷却装置的进水端连接，所述进水管(5)上设有单向电磁阀(51)，出水管(4)上设有第二电磁阀(41)，其特征在于；还包括清洁结构，所述清洁结构包括清洁刷(61)，用于驱动清洁刷(61)在空心铜管内往复运动的第一驱动件(62)、第二驱动件(63)，其中一驱动件处设有供清洁刷(61)收纳的收纳腔(64)，所述收纳腔(64)与所述进水管(5)或出水管(4)连接；所述清洁刷(61)包括柱形橡胶(611)，两个密集型柔性毛刷(612)，所述柱形橡胶(611)的直径等于空心铜管的内径，柱形橡胶(611)侧壁上分布有螺旋上升的导水槽(6110)，柱形橡胶(611)的顶面和底面之间设有多个与导水槽(6110)连通的滤水孔(6111)，所述密集型柔性毛刷(612)的直径大于空心铜管的内径；所述密集型柔性毛刷(612)一端通过牵引绳(65)与柱形橡胶(611)连接，另一端通过牵引绳(65)与第一驱动件(62)或第二驱动件(63)连接。2.根据权利要求1所述的节能散热型中频电炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩光，
申请(专利权)人：宁波市神光电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33